CN217974804U - 一种铝合金节点连接结构 - Google Patents

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aluminum alloy
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connection structure
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龚德平
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Chongqing Zhongkun New Material Technology Co ltd
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Chongqing Zhongkun New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及连接结构技术领域,具体公开了一种铝合金节点连接结构,包括用于连接铝条的第一连接头和第二连接头,所述第一连接头固接有安装柱,安装柱的周面设有连接凸起,所述第二连接头固接有可容安装柱插入的安装框,安装框上开有可容连接凸起转动并卡紧的滑槽,安装框开有与滑槽连通并可容连接凸起插入滑槽的连接槽,解决了传统的铝合金连接结构复杂,不便于使用的问题。

Description

一种铝合金节点连接结构
技术领域
本申请涉及连接结构技术领域,具体公开了一种铝合金节点连接结构。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金节点连接构件的需求日益增多;因其铝合金型材焊接连接复杂,且预热形变量大的特点多采用螺栓连接方式进行结构连接;但通过螺栓之间将型材进行连接稳定性较差,不便于长久使用,而现有的铝合金连接结构复杂,不便于工作人员现场施工。
因此,发明人有鉴于此,提供了一种铝合金节点连接结构,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的铝合金连接结构复杂,不便于使用的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种铝合金节点连接结构,包括用于连接铝条的第一连接头和第二连接头,所述第一连接头固接有安装柱,安装柱的周面设有连接凸起,所述第二连接头固接有可容安装柱插入的安装框,安装框上开有可容连接凸起转动并卡紧的滑槽,安装框开有与滑槽连通并可容连接凸起插入滑槽的连接槽。
本基础方案的原理及效果在于:
1、与现有技术相比,本实用新型设有第一连接头、第二连接头、滑槽、连接凸起等,第一连接头和第二连接头为拆卸连接,便于安装和拆卸,同时连接凸起可通过连接槽插入滑槽内,然后转动安装柱将连接凸起与滑槽进行卡住,安装快捷。
2、与现有技术相比,本实用新型第一连接头和第二连接头能够对铝条进行连接,方便连接,便于进行施工作业。
进一步,所述第一连接头上设有防止第一连接头和第二连接头发生相对转动限位套。通过设置限位套便于防止第一连接头和第二连接头脱落。
进一步,所述第一连接头和第二连接头上均开有相对应的限位槽,限位套内设有与限位槽适配的限位条。通过限位槽和限位条配合便于进行位置限定。
进一步,所述第一连接头和第二连接头内均设有可插入铝条内部并将铝条卡紧的连接件。通过设置连接件便于对铝条进行卡紧,便于施工作业。
进一步,所述连接件依据铝条的内部结构两两相对设置。
进一步,所述第二连接头与限位套过盈配合。通过将第二连接头与限位套过盈配合防止限位套脱离连接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种铝合金节点连接结构的结构示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种铝合金节点连接结构的拆开结构图;
图3示出了本申请实施例提出的一种铝合金节点连接结构的部分结构示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种铝合金节点连接结构的安装柱和安装框结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:第一连接头1、第一限位槽101、第二连接头2、第二限位槽201、限位套3、限位条301、铝条4、安装柱5、连接凸起6、安装框7、滑槽701、连接槽702、连接件8。
一种铝合金节点连接结构,实施例如图1、图2、图3和图4所示:包括用于连接铝条4的第一连接头1和第二连接头2,第一连接头1通过焊接的形式连接有安装柱5,安装柱5的左侧周面上通过满焊的形式焊接连接凸起6,第二连接头2的右侧固定连接有可容安装柱5插入的安装框7,安装框7上开有可容连接凸起6插入并可转动的滑槽701,安装框7开有连接槽702,连接槽702与滑槽701连通,连接凸起6通过连接槽702插入滑槽701内;第一连接头1上设有防止第一连接头1和第二连接头2发生相对转动限位套3,第一连接头1和第二连接头2上均开有相对应的限位槽,限位套3内设有与限位槽适配的限位条301,限位套3可套设在第一连接头1上进行滑动,限位套3滑动到第二连接头2上时与第二连接头2过盈配合;第一连接头1和第二连接头2内均设有可插入铝条4内部并将铝条4卡紧的连接件8,连接件8两两相对设置。
本实用新型在实施过程中,通过将第一连接头1和第二连接头2分别插入铝条4,然后将第一连接头1上的安装柱5插入安装框7内,具体的是,通过将安装柱5上的连接凸起6通过连接槽702插入滑槽701内,然后转动第一连接头1带动连接凸起6在滑槽701内发生转动,使第一连接头1上的限位槽和第二连接头2上的限位槽相对应,通过滑动限位套3,使限位套3上的限位条301对应第一限位槽101和第二限位槽201进行滑动,限位套3滑动到第二连接头2时,通过过盈配合卡紧,完成安装。
与现有技术相比,本实用新型设有第一连接头1、第二连接头2、滑槽701、连接凸起6等,第一连接头1和第二连接头2为拆卸连接,便于安装和拆卸,同时连接凸起6可通过连接槽702插入滑槽701内,然后转动安装柱5将连接凸起6与滑槽701进行卡住,安装快捷。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金节点连接结构,其特征在于:包括用于连接铝条的第一连接头和第二连接头,所述第一连接头固接有安装柱,安装柱的周面设有连接凸起,所述第二连接头固接有可容安装柱插入的安装框,安装框上开有可容连接凸起转动并卡紧的滑槽,安装框开有与滑槽连通并可容连接凸起插入滑槽的连接槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金节点连接结构,其特征在于,所述第一连接头上设有防止第一连接头和第二连接头发生相对转动限位套。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金节点连接结构,其特征在于,所述第一连接头和第二连接头上均开有相对应的限位槽,限位套内设有与限位槽适配的限位条。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金节点连接结构,其特征在于,所述第一连接头和第二连接头内均设有可插入铝条内部并将铝条卡紧的连接件。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金节点连接结构,其特征在于,所述连接件依据铝条的内部结构两两相对设置。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金节点连接结构,其特征在于,所述第二连接头与限位套过盈配合。
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