CN217974776U - 全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构 - Google Patents
全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，包括节点预制钢膜，所述节点预制钢膜的外部安装有钢梁主体，所述节点预制钢膜的内部设置有第一支撑钢板，所述节点预制钢膜的内部设置有第二支撑钢板，所述钢梁主体的两端固定连接有加固板，所述加固板的内部固定连接有第一加固杆，所述第一加固杆的顶端和底端固定连接有第二加固杆。该全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构通过加固板可以提高钢梁主体整体的强度，加固板内部交叉排列的第一加固杆和第二加固杆可以提高钢梁主体整体的支撑性，钢梁主体提高了节点预制钢膜支撑的稳定性，解决了支撑稳定性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑框架构件技术领域，具体为全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构。
背景技术
钢—混凝土组合结构中，传统竖向承重柱主要包括钢管混凝土柱和型钢混凝土柱两种形式，钢管混凝土的延性优于钢筋混凝土，然而钢管混凝土柱中钢管在进入弹塑性阶段后才对核心混凝土产生有效的约束作用，约束效果不强，分布全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构存在稳定性差的情况，型钢混土钢梁节点结构内部浇筑缺乏支撑结构，从而导致支撑的牢固性不强，因此我们研发一种全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，以解决上述背景技术中提出稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，包括节点预制钢膜，所述节点预制钢膜的外部安装有钢梁主体，所述节点预制钢膜的内部设置有第一支撑钢板，所述节点预制钢膜的内部设置有第二支撑钢板，所述钢梁主体的两端固定连接有加固板，所述加固板的内部固定连接有第一加固杆，所述第一加固杆的顶端和底端固定连接有第二加固杆，所述加固板与钢梁主体之间固定连接有固定螺栓，所述第二支撑钢板的外部固定连接有支撑钢杆，所述支撑钢杆的一侧固定连接有防护板。
优选的，所述钢梁主体设置有四组，所述钢梁主体分布在节点预制钢膜的外部呈环形分布，所述钢梁主体与节点预制钢膜之间固定连接有定位螺栓。
优选的，所述第一支撑钢板和第二支撑钢板的外部固定连接有安装滑块，所述节点预制钢膜的内部设置有安装滑槽。
优选的，所述安装滑块的外部安装有橡胶套，所述安装滑块嵌在安装滑槽的内部，所述安装滑块与安装滑槽之间安装有安装螺栓。
优选的，所述第一支撑钢板和第二支撑钢板尺寸相同，所述第一支撑钢板和第二支撑钢板交叉固定呈十字形。
优选的，所述防护板设置有两组，所述防护板的一侧与节点预制钢膜的内壁相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构不仅实现了提高稳定性，实现了便于拆卸，而且实现了增强牢固性；
(1)通过设置有钢梁主体、加固板、固定螺栓、第一加固杆和第二加固杆，钢梁主体分布在节点预制钢膜的四周，钢梁主体内部安装的加固板可以提高钢梁主体整体的强度，加固板内部交叉排列的第一加固杆和第二加固杆可以提高钢梁主体整体的支撑性，钢梁主体提高了节点预制钢膜支撑的稳定性；
(2)通过设置有安装滑槽、安装螺栓、橡胶套和安装滑块，节点预制钢膜内部的第一支撑钢板和第二支撑钢板通过安装滑块安装固定，节点预制钢膜与钢梁主体之间通过定位螺栓固定安装，需要拆卸节点预制钢膜时，可以先将安装螺栓取下，然后将安装滑块从安装滑槽内部取出，这样即可将第一支撑钢板和第二支撑钢板从节点预制钢膜内部取出，随后再将定位螺栓取下即可将钢梁主体从节点预制钢膜的外部拆下，该结构实现了便于快速拆卸的功能；
(3)通过设置有第一支撑钢板、第二支撑钢板、防护板和支撑钢杆，节点预制钢膜内部的第一支撑钢板和第二支撑钢板交叉固定形成十字支撑，第二支撑钢板外部的支撑钢杆和防护板用于支撑节点预制钢膜内壁，该结构提高了节点预制钢膜整体支撑的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的钢梁主体正视剖面结构示意图。
图中：1、节点预制钢膜；2、第一支撑钢板；3、第二支撑钢板；4、钢梁主体；5、防护板；6、安装滑槽；7、支撑钢杆；8、定位螺栓；9、加固板；10、固定螺栓；11、安装螺栓；12、橡胶套；13、安装滑块；14、第一加固杆；15、第二加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，包括节点预制钢膜1，节点预制钢膜1的外部安装有钢梁主体4，节点预制钢膜1的内部设置有第一支撑钢板2，节点预制钢膜1的内部设置有第二支撑钢板3，钢梁主体4的两端固定连接有加固板9，加固板9的内部固定连接有第一加固杆14，第一加固杆14的顶端和底端固定连接有第二加固杆15，加固板9与钢梁主体4之间固定连接有固定螺栓10，第二支撑钢板3的外部固定连接有支撑钢杆7，支撑钢杆7的一侧固定连接有防护板5；
钢梁主体4设置有四组，钢梁主体4分布在节点预制钢膜1的外部呈环形分布，钢梁主体4与节点预制钢膜1之间固定连接有定位螺栓8；
具体地，如图1、图2和图4所示，钢梁主体4内部安装的加固板9可以提高钢梁主体4整体的强度，加固板9内部交叉排列的第一加固杆14和第二加固杆15可以提高钢梁主体4整体的支撑性，钢梁主体4强度高稳定性强从而提高了装置整体的强度。
实施例2：第一支撑钢板2和第二支撑钢板3的外部固定连接有安装滑块13，节点预制钢膜1的内部设置有安装滑槽6，安装滑块13的外部安装有橡胶套12，安装滑块13嵌在安装滑槽6的内部，安装滑块13与安装滑槽6之间安装有安装螺栓11；
具体地，如图1和图3所示，节点预制钢膜1与钢梁主体4之间通过定位螺栓8固定安装，需要拆卸节点预制钢膜1时，可以先将安装螺栓11取下，然后将安装滑块13从安装滑槽6内部取出，这样即可将第一支撑钢板2和第二支撑钢板3从节点预制钢膜1内部取出，将定位螺栓8取下即可将钢梁主体4从节点预制钢膜1的外部拆下。
实施例3：第一支撑钢板2和第二支撑钢板3尺寸相同，第一支撑钢板2和第二支撑钢板3交叉固定呈十字形，防护板5设置有两组，防护板5的一侧与节点预制钢膜1的内壁相互接触；
具体地，如图1和图2所示，节点预制钢膜1内部的第一支撑钢板2和第二支撑钢板3交叉固定形成十字支撑，第二支撑钢板3外部的支撑钢杆7和防护板5用于支撑节点预制钢膜1内壁，从而提高了节点预制钢膜1整体的强度。
工作原理：本实用新型在使用时，节点预制钢膜1内部的第一支撑钢板2和第二支撑钢板3通过安装滑块13安装固定，节点预制钢膜1与钢梁主体4之间通过定位螺栓8固定安装，需要拆卸节点预制钢膜1时，可以先将安装螺栓11取下，然后将安装滑块13从安装滑槽6内部取出，这样即可将第一支撑钢板2和第二支撑钢板3从节点预制钢膜1内部取出，随后再将定位螺栓8取下即可将钢梁主体4从节点预制钢膜1的外部拆下，节点预制钢膜1内部的第一支撑钢板2和第二支撑钢板3交叉固定形成十字支撑，第二支撑钢板3外部的支撑钢杆7和防护板5用于支撑节点预制钢膜1内壁，钢梁主体4内部安装的加固板9可以提高钢梁主体4整体的强度，加固板9内部交叉排列的第一加固杆14和第二加固杆15可以提高钢梁主体4整体的支撑性，钢梁主体4提高了节点预制钢膜1支撑的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，包括节点预制钢膜(1)，其特征在于：所述节点预制钢膜(1)的外部安装有钢梁主体(4)，所述节点预制钢膜(1)的内部设置有第一支撑钢板(2)，所述节点预制钢膜(1)的内部设置有第二支撑钢板(3)，所述钢梁主体(4)的两端固定连接有加固板(9)，所述加固板(9)的内部固定连接有第一加固杆(14)，所述第一加固杆(14)的顶端和底端固定连接有第二加固杆(15)，所述加固板(9)与钢梁主体(4)之间固定连接有固定螺栓(10)，所述第二支撑钢板(3)的外部固定连接有支撑钢杆(7)，所述支撑钢杆(7)的一侧固定连接有防护板(5)。
2.根据权利要求1所述的全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，其特征在于：所述钢梁主体(4)设置有四组，所述钢梁主体(4)分布在节点预制钢膜(1)的外部呈环形分布，所述钢梁主体(4)与节点预制钢膜(1)之间固定连接有定位螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，其特征在于：所述第一支撑钢板(2)和第二支撑钢板(3)的外部固定连接有安装滑块(13)，所述节点预制钢膜(1)的内部设置有安装滑槽(6)。
4.根据权利要求3所述的全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，其特征在于：所述安装滑块(13)的外部安装有橡胶套(12)，所述安装滑块(13)嵌在安装滑槽(6)的内部，所述安装滑块(13)与安装滑槽(6)之间安装有安装螺栓(11)。
5.根据权利要求1所述的全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，其特征在于：所述第一支撑钢板(2)和第二支撑钢板(3)尺寸相同，所述第一支撑钢板(2)和第二支撑钢板(3)交叉固定呈十字形。
6.根据权利要求1所述的全预制装配式钢结构的型钢混凝土柱与型钢混土钢梁节点结构，其特征在于：所述防护板(5)设置有两组，所述防护板(5)的一侧与节点预制钢膜(1)的内壁相互接触。
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