CN217974350U - 一种外套波纹管的有粘结预应力锚索 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，包括波纹管、注浆管、引导头、钢筋、第一固定块和隔离架，所述注浆管表面套装有隔离架，所述隔离架中部插入有钢筋，所述注浆管左侧设置有引导头，所述注浆管右侧设置有第一固定块，所述注浆管和隔离架表面套装有波纹管，所述隔离架四周开设有限位槽，四组所述限位槽中部皆插入有转环，且转环中部皆被转轴贯穿，所述转轴正面和反面皆焊接在限位槽内壁上，所述转环左右两侧皆焊接有连接块，且连接块外侧皆焊接有螺栓；不再需要在注浆管表面画刻度，方便对隔离架进行安装，提高装置的便捷性，同时方便对隔离架安装的起始位置进行确定，提高装置的使用性。

Description

一种外套波纹管的有粘结预应力锚索

技术领域

本实用新型涉及锚索装置技术领域，特别是涉及一种外套波纹管的有粘结预应力锚索。

背景技术

在对斜坡的泥土进行加固时，一般通过预应力锚索对斜坡进行加固，现有的预应力锚索基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在使用预应力锚索时，需要先将隔离架套装在注浆管上，再安装隔离架时，一般需要先对注浆管进行测量，并且在隔离架安装位置进行画线，为隔离架安装定位，在安装时，隔离架可以会刮伤注浆管，可能会将注浆管表面的颜料剐蹭，可能导致安装时无法判断安装位置，为此我们提出一种外套波纹管的有粘结预应力锚索。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，通过将连接绳安装在两组隔离架之间，在隔离架进行安装时，不再需要画线，提高装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，包括波纹管、注浆管、引导头、钢筋、第一固定块和隔离架，所述注浆管表面套装有隔离架，所述隔离架中部插入有钢筋，所述注浆管左侧设置有引导头，所述注浆管右侧设置有第一固定块，所述注浆管和隔离架表面套装有波纹管，所述隔离架四周开设有限位槽，四组所述限位槽中部皆插入有转环，且转环中部皆被转轴贯穿，所述转轴正面和反面皆焊接在限位槽内壁上，所述转环左右两侧皆焊接有连接块，且连接块外侧皆焊接有螺栓，所述螺栓螺纹安装有螺纹槽，所述螺纹槽皆焊接在连接绳上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离架四周皆开设有夹槽，且夹槽设置在两组限位槽中间位置，所述夹槽左右两侧皆开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端皆焊接在第二弹簧槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在推杆上，且推杆内侧皆焊接有夹板，两组所述夹板相对一侧皆粘贴有耐磨块，且耐磨块内侧与钢筋表面贴合，所述钢筋插入在夹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆管左侧套装有挡板，且挡板内侧皆开设有第一弹簧槽，两组所述第一弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在第二固定块上，且第二固定块皆插入在固定槽内，所述固定槽开设在注浆管表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴皆设置为圆柱形，所述转环中部皆开设有圆形通孔，所述转环中部开设的圆形通孔内壁直径与转轴设置的圆柱形表面直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板和耐磨块皆设置为弧形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆皆设置为弧形圆杆，所述第二弹簧槽皆设置为弧形，所述推杆设置的弧形圆杆表面弧度与第二弹簧槽设置的弧形内壁弧度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块下端皆设置为半圆形，所述固定槽皆设置为半圆形凹槽，所述固定槽设置半圆形凹槽内壁弧度与第二固定块下端设置的半圆形表面弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该外套波纹管的有粘结预应力锚索设置有限位槽、转轴、转环、螺栓、连接块、第二弹簧和连接绳，通过连接绳带动第二弹簧移动，并且将连接绳左右两侧的第二弹簧螺纹安装在螺栓内，在对隔离架进行安装时，不再需要在注浆管表面画刻度，方便对隔离架进行安装，提高装置的便捷性；

2、该外套波纹管的有粘结预应力锚索设置有挡板、第二固定块和固定槽，通过，挡板在注浆管表面移动，并且挡板通过第一弹簧槽带动第二固定块移动，使第二固定块插入固定槽内，对挡板进行固定，通过挡板固定，方便对隔离架安装的起始位置进行确定，提高装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

其中：1、波纹管；2、注浆管；3、引导头；4、钢筋；5、第一固定块；6、挡板；7、连接绳；8、隔离架；9、第一弹簧槽；10、限位槽；11、夹槽；12、第一弹簧；13、推杆；14、第二弹簧槽；15、耐磨块；16、夹板；17、转轴；18、转环；19、第二固定块；20、固定槽；21、第二弹簧；22、螺栓；23、连接块；24、螺纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图4，一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，包括波纹管1、注浆管2、引导头3、钢筋4、第一固定块5和隔离架8，注浆管2表面套装有隔离架8，隔离架8中部插入有钢筋4，注浆管2 左侧设置有引导头3，注浆管2右侧设置有第一固定块5，注浆管2 和隔离架8表面套装有波纹管1，隔离架8四周开设有限位槽10，四组限位槽10中部皆插入有转环18，且转环18中部皆被转轴17贯穿，转轴17正面和反面皆焊接在限位槽10内壁上，转环18左右两侧皆焊接有连接块23，且连接块23外侧皆焊接有螺栓22，螺栓22螺纹安装有螺纹槽24，螺纹槽24皆焊接在连接绳7上；

当需要对隔离架8进行安装时，先将隔离架8套装在注浆管2表面，并且将拿动连接绳7，再将连接绳7一端的螺纹槽24螺纹安装在螺栓22内，并且将连接绳7另一端的另一螺纹槽24螺纹安装在另一螺栓22内，并且将另一隔离架8套装在注浆管2上，在对隔离架 8安装时，不再需要在注浆管2上画线。

在其他实施例中，隔离架8四周皆开设有夹槽11，且夹槽11设置在两组限位槽10中间位置，夹槽11左右两侧皆开设有第二弹簧槽 14，第二弹簧槽14内部皆设置有第一弹簧12，第一弹簧12一端皆焊接在第二弹簧槽14上，第一弹簧12的另一端皆焊接在推杆13上，且推杆13内侧皆焊接有夹板16，两组夹板16相对一侧皆粘贴有耐磨块15，且耐磨块15内侧与钢筋4表面贴合，钢筋4插入在夹槽11 内；

通过该设计，当需要对钢筋4进行安装时，先拉动耐磨块15和夹板16，夹板16带动推杆13在第二弹簧槽14内移动，推杆13挤压第一弹簧12，第一弹簧12发生弹性形变，夹板16与夹槽11内壁贴合，并且在将钢筋4插入夹槽11内，当钢筋4插入夹槽11内后，再松开耐磨块15和夹板16，第一弹簧12弹性形变恢复，第一弹簧 12推动推杆13移动，推杆13推动夹板16和耐磨块15移动，耐磨块15和夹板16将钢筋4夹紧在夹槽11内，方便对钢筋4进行安装。

在其他实施例中，注浆管2左侧套装有挡板6，且挡板6内侧皆开设有第一弹簧槽9，两组第一弹簧槽9内部皆设置有第二弹簧21，第二弹簧21一端皆焊接在第一弹簧槽9上，第二弹簧21的另一端皆焊接在第二固定块19上，且第二固定块19皆插入在固定槽20内，固定槽20开设在注浆管2表面；

通过该设计，先按压第二固定块19，第二固定块19在第一弹簧槽9内移动，并且第二固定块19挤压第二弹簧21，第二弹簧21发生弹性形变，第二固定块19进入第一弹簧槽9内，第二固定块19不再对挡板6进行限制后，再将注浆管2贯穿挡板6，并且挡板6在注浆管2表面移动，当挡板6移动到合适位置后，第二弹簧21弹性形变恢复，第二弹簧21推动第二固定块19移动，第二固定块19插入固定槽20内，通过第二固定块19插入固定槽20内，对挡板6的位置进行固定。

在其他实施例中，转轴17皆设置为圆柱形，转环18中部皆开设有圆形通孔，转环18中部开设的圆形通孔内壁直径与转轴17设置的圆柱形表面直径相等；

通过该设计，通过转轴17设置的圆柱形表面直径与转环18中部开设的圆形通孔内壁直径相等，转轴17设置的圆柱形可以插入转环 18中部开设的圆形通孔内。

在其他实施例中，夹板16和耐磨块15皆设置为弧形凹槽；

通过该设计，通过夹板16和耐磨块15设置为弧形凹槽，夹板 16和耐磨块15可以贴合在钢筋4表面。

在其他实施例中，推杆13皆设置为弧形圆杆，第二弹簧槽14皆设置为弧形，推杆13设置的弧形圆杆表面弧度与第二弹簧槽14设置的弧形内壁弧度相等；

通过该设计，通过推杆13设置的弧形圆杆表面弧度与第二弹簧槽14设置的弧形内壁弧度相等，推杆13设置的弧形圆杆可以在第二弹簧槽14设置的弧形内移动。

在其他实施例中，第二固定块19下端皆设置为半圆形，固定槽 20皆设置为半圆形凹槽，固定槽20设置半圆形凹槽内壁弧度与第二固定块19下端设置的半圆形表面弧度相等；

通过该设计，通过第二固定块19下端设置的半圆形表面弧度与固定槽20设置的半圆形凹槽内壁弧度相等，第二固定块19下端设置的半圆形可以插入固定槽20设置的半圆形凹槽内，并且固定槽20设置的半圆形凹槽可以与第二固定块19设置的半圆形相互挤压。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，包括波纹管(1)、注浆管(2)、引导头(3)、钢筋(4)、第一固定块(5)和隔离架(8)，所述注浆管(2)表面套装有隔离架(8)，所述隔离架(8)中部插入有钢筋(4)，所述注浆管(2)左侧设置有引导头(3)，所述注浆管(2)右侧设置有第一固定块(5)，所述注浆管(2)和隔离架(8)表面套装有波纹管(1)，其特征在于：所述隔离架(8)四周开设有限位槽(10)，四组所述限位槽(10)中部皆插入有转环(18)，且转环(18)中部皆被转轴(17)贯穿，所述转轴(17)正面和反面皆焊接在限位槽(10)内壁上，所述转环(18)左右两侧皆焊接有连接块(23)，且连接块(23)外侧皆焊接有螺栓(22)，所述螺栓(22)螺纹安装有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)皆焊接在连接绳(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，其特征在于：所述隔离架(8)四周皆开设有夹槽(11)，且夹槽(11)设置在两组限位槽(10)中间位置，所述夹槽(11)左右两侧皆开设有第二弹簧槽(14)，所述第二弹簧槽(14)内部皆设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端皆焊接在第二弹簧槽(14)上，所述第一弹簧(12)的另一端皆焊接在推杆(13)上，且推杆(13)内侧皆焊接有夹板(16)，两组所述夹板(16)相对一侧皆粘贴有耐磨块(15)，且耐磨块(15)内侧与钢筋(4)表面贴合，所述钢筋(4)插入在夹槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，其特征在于：所述注浆管(2)左侧套装有挡板(6)，且挡板(6)内侧皆开设有第一弹簧槽(9)，两组所述第一弹簧槽(9)内部皆设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)一端皆焊接在第一弹簧槽(9)上，所述第二弹簧(21)的另一端皆焊接在第二固定块(19)上，且第二固定块(19)皆插入在固定槽(20)内，所述固定槽(20)开设在注浆管(2)表面。

4.根据权利要求1所述的一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，其特征在于：所述转轴(17)皆设置为圆柱形，所述转环(18)中部皆开设有圆形通孔，所述转环(18)中部开设的圆形通孔内壁直径与转轴(17)设置的圆柱形表面直径相等。

5.根据权利要求2所述的一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，其特征在于：所述夹板(16)和耐磨块(15)皆设置为弧形凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，其特征在于：所述推杆(13)皆设置为弧形圆杆，所述第二弹簧槽(14)皆设置为弧形，所述推杆(13)设置的弧形圆杆表面弧度与第二弹簧槽(14)设置的弧形内壁弧度相等。

7.根据权利要求3所述的一种外套波纹管的有粘结预应力锚索，其特征在于：所述第二固定块(19)下端皆设置为半圆形，所述固定槽(20)皆设置为半圆形凹槽，所述固定槽(20)设置半圆形凹槽内壁弧度与第二固定块(19)下端设置的半圆形表面弧度相等。

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