CN217973980U - 一种路面铺设用泡沫热再生混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，包括装置本体，所述装置本体包括与牵引车的车斗固定的搅拌缸，所述搅拌缸安装有用于对泡沫沥青搅拌混合的混合叶，所述搅拌缸的下端固定有排料管，所述排料管一侧贯穿滑动设有阀板，所述阀板左端伸出排料管；本实用新型再生成的新沥青从排料管排出进入路面裂缝填补，通过牵引车移动带动排料管沿裂缝长度方向移动，填充沥青，而在牵引车移动过程中，带动摊平板移动快速摊平由出料管流进裂缝的沥青，减轻维修员路面铺设沥青的负担，且在沥青经摊平板摊平时，摊平板两侧的侧挡板限位挡住下路的沥青，防止沥青摊平过程中远离裂缝位置，使沥青呈带状摊平在路面裂缝位置。

Description

一种路面铺设用泡沫热再生混料装置

技术领域

本实用新型涉及气动扳手领域，具体涉及一种路面铺设用泡沫热再生混料装置。

背景技术

泡沫沥青技术是利用热沥青遇到一定比例的冷水时，沥青的体积迅速膨胀10至20倍，达到汽化，形成大量的沥青泡沫，按一定比例与铺路沥青混合料中的石料等骨料充分地混合，再生成新的沥青，通常热再生混料装置安装在牵引车的车斗上，随牵引车移动，热再生混料装置包括搅拌缸，电机、混合叶和排料管，搅拌缸内安装碳纤维石英电热管通电对旧沥青进行加热，通过电机工作带动混合叶进行搅拌混料，在路面出现裂缝需要重新铺设沥青时，维修员先利用工具扩充路面裂缝，增加沥青填充范围，然后将旧沥青破碎后投入热再生混料装置，再生成新的沥青，驾驶员驾驶牵引车，带动热再生混料装置移动，再生的沥青由排料管流出填入缝隙位置，流入裂缝的沥青需要维修人员手动利用铁锹一步步摊平，由于沥青较为粘稠，利用铁锹摊平阻力大，摊平缓慢，较为吃力，为此，我们提出一种路面铺设用泡沫热再生混料装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种路面铺设用泡沫热再生混料装置为实现上述目的。

本实用新型提供如下技术方案：一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，包括装置本体，所述装置本体包括与牵引车的车斗固定的搅拌缸，所述搅拌缸安装有用于对泡沫沥青搅拌混合的混合叶，所述搅拌缸的下端固定有排料管，所述排料管一侧贯穿滑动设有阀板，所述阀板左端伸出排料管，所述阀板转动连接有竖直设置的调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有用于对沥青进行摊平的摊平板，所述摊平板竖直方向的长度大于排料管长度。

优选的，所述摊平板的两侧固定有侧挡板，所述排料管的下端插在两个侧挡板之间。

优选的，所述阀板的右端与排料管内壁接触，所述阀板的固定连接有位于排料管内的限位块。

优选的，所述排料管的两侧与侧挡板接触，所述侧挡板的长度大于排料管水平方向的长度。

优选的，所述阀板的左端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型热再生成的新沥青从排料管排出进入路面裂缝填补，通过牵引车移动带动排料管沿裂缝长度方向移动，填充沥青，而在牵引车移动过程中，带动摊平板移动快速摊平由出料管流进裂缝的沥青，减轻维修员路面铺设沥青的负担，且在沥青经摊平板摊平时，摊平板两侧的侧挡板限位挡住下路的沥青，防止沥青摊平过程中远离裂缝位置，使沥青呈带状摊平在路面裂缝位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的排料管、摊平板和侧挡板的俯视结构示意图。

图中：1、搅拌缸，2、阀板，3、调节螺杆，4、支撑板，5、排料管，6、侧挡板，7、电机，8、牵引车，9、限位块，10、摊平板，11、混合叶，12、碳纤维石英电热管,13、电机支架，14、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，包括装置本体，装置本体包括与牵引车8的车斗固定的搅拌缸1，驾驶员驾驶牵引车8在路面移动，进行装置本体的移动，上端开口的搅拌缸1固定有电机支架13，电机支架3固定有电机7，电机7的输出轴固定有伸入搅拌缸1内的混合叶11，搅拌缸1的下端固定有排料管5，排料管5一侧贯穿滑动设有阀板2，搅拌缸1内固定有碳纤维石英电热管12，通电后对搅拌缸1内部加热，将配比好的破碎的旧沥青和石料等骨料通过铁锹铲入搅拌缸1内加热，再将随车携带的水注入搅拌缸1，通过电机7通电工作带动混合叶11转动，混合旧沥青、水和石料，再生成新的沥青，以上为现有技术；

区别于现有技术的是，阀板2左端伸出排料管5，阀板2转动连接有竖直设置的调节螺杆3，调节螺杆3螺纹连接有支撑板4，支撑板4右侧固定连接有用于对沥青进行摊平的摊平板10，摊平板10的两侧固定有侧挡板6，排料管5的下端插在两个侧挡板6之间，阀板2的固定连接有位于排料管5内的限位块9，当旧沥青在搅拌缸1内搅拌加热再生成新沥青后，路面维修员手动左移阀板2，使直至限位块9左移与排料管5内壁接触，防止阀板2脱离排料管5，使摊平板10、侧挡板6同步左移，打开排料管5，使再生的沥青流出排料管5落到地面需要铺设沥青的裂缝中，在沥青流出过程中，驾驶员驾驶牵引车1移动，带动装置本体移动，使排料管5沿裂缝位置长度方向移动，填补沥青，在牵引车移动过程中，带动摊平板10同步移动，使摊平板10摊平由排料管5流入裂缝的沥青，且在沥青流出排料管5时，通过两个侧挡板6挡住下落的沥青，防止一些沥青流到路面远离裂缝位置，使沥青摊铺成带状在裂缝内。

维修员通过手动正反转动调节螺杆3，使支撑板4上下移动，带动摊平板10、侧挡板6在排料管5外壁上下移动，调节摊平板10高度，在一定范围内，调节沥青铺设填补时的摊平厚度。

摊平板10竖直方向的长度大于排料管5长度，为了使摊平板10上下移动调节高度时，可以挡住排料管5下落的沥青。

排料管5的两侧与侧挡板6接触，侧挡板6的长度大于排料管5水平方向的长度，为了使阀门2左移打开排料管5，摊平板10、侧挡板6左移时，侧挡板6还可以挡住排料管5两侧。

阀板2的左端固定连接有拉环14，拉环14的设置，方便维修员手动拉动阀板2。

需要说明的是，碳纤维石英电热管12(为现有技术，是在石英管中放置一根碳纤维丝，管中抽真空密封，在碳纤维丝上通入电压，使碳纤维丝发热而产生热量)，电机7、碳纤维石英电热管12的外接电源在图中未示出，可将电机7、碳纤维石英电热管12连接随车电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，包括装置本体，所述装置本体包括与牵引车(8)的车斗固定的搅拌缸(1)，所述搅拌缸(1)安装有用于对泡沫沥青搅拌混合的混合叶(11)，所述搅拌缸(1)的下端固定有排料管(5)，所述排料管(5)一侧贯穿滑动设有阀板(2)，其特征在于：所述阀板(2)左端伸出排料管(5)，所述阀板(2)转动连接有竖直设置的调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)螺纹连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)右侧固定连接有用于对沥青进行摊平的摊平板(10)，所述摊平板(10)竖直方向的长度大于排料管(5)长度。

2.根据权利要求1所述的一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，其特征在于：所述摊平板(10)的两侧固定有侧挡板(6)，所述排料管(5)的下端插在两个侧挡板(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，其特征在于：所述阀板(2)的右端与排料管(5)内壁接触，所述阀板(2)的固定连接有位于排料管(5)内的限位块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，其特征在于：所述排料管(5)的两侧与侧挡板(6)接触，所述侧挡板(6)的长度大于排料管(5)水平方向的长度。

5.根据权利要求1所述的一种路面铺设用泡沫热再生混料装置，其特征在于：所述阀板(2)的左端固定连接有拉环(14)。

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