CN217972639U - 一种污水处理用的污水罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种污水处理用的污水罐装置，所述第一传动轴与第二传动轴之间通过同步带连接，所述第一传动轴的臂杆外侧对称套设有搅拌桨，所述第二传动轴的臂杆外侧对称套设有搅拌框，所述污水罐体的罐体上方位于前端位置处设置有定量加料机构。本实用新型通过螺旋加料形式的定量加料机构对药剂的螺旋式、定量加料，其一方面能够将药剂定量均匀、不间断形式的加料投送至污水罐内，另一方面能够对药剂进行预螺旋搅拌处理，且通过第一传动轴带动搅拌桨、第二传动轴带动搅拌框的同步转动，其一方面能够加强污水与药剂的混合效率，另一方面能够防止污水在搅拌过程中出现离心式涡流的情况。

Description

一种污水处理用的污水罐装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理用的污水罐装置。

背景技术

污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，随着生活水平的提高，人为污染的产量越来越高，主要是在于工业污水，生活污水的增加，目前，有很多污水比方工业废水，或者农业污水等，里面多半含有很多化学成分，这种形式的污水处理起来都是需要加入药剂进行处理才可进行下一步的过滤与净化，因此在对污水处理过程中，需将污水预输送至污水罐内进行加药中和反应。

经检索，中国专利网公开了一种污水处理用的加药污水处理装置（公开公告号CN215711868U），此类装置能够使得在处理箱当中的污水能够得到充分的搅拌与处理药剂相融合，防止了药剂加入后扩散不了的现象发生，同时水位监测器的使用能够使工作人员得知处理箱当中污水的加入量从而精准的加入药剂，避免了药剂加入的过多浪费，在处理箱当中污水进行搅拌时，控制箱控制加药管间歇性的加入处理药剂，避免了处理药剂一次加入过多导致其扩散不均匀或无法快速溶解粘接成一团，充分提高了处理药剂溶解的速率。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的污水处理装置，还存在一些不足之处：此类采用磁吸式吸动挡板间歇式位移，将加药管露出加药的方式，其在加药过程中，药剂仍是以一团一团的排出，极易导致药剂出现分散不均、缓慢的情况，且在加药过程中，其单组搅拌叶搅拌的形式，极易使水形成离心式涡流，导致药剂在离心力作用下，混合在污水边缘，无法与污水全方位的结合混合。为此，本领域技术人员提供了一种污水处理用的污水罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理用的污水罐装置，可以有效解决背景技术中的间歇式加药过程中，药剂仍是以一团一团的排出，极易导致药剂出现分散不均、缓慢的情况，且在加药过程中，其单组搅拌叶搅拌的形式，极易使水形成离心式涡流，导致药剂在离心力作用下，混合在污水边缘，无法与污水全方位的结合混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种污水处理用的污水罐装置，包括污水罐体，所述污水罐体的罐体上方位于中部位置处设置有臂力桁架，所述臂力桁架的支架中部安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿污水罐体的板面与第一传动轴连接，所述第一传动轴的两侧对称设置有第二传动轴，且第一传动轴与第二传动轴之间通过同步带连接，所述第一传动轴的臂杆外侧对称套设有搅拌桨，所述第二传动轴的臂杆外侧对称套设有搅拌框，所述污水罐体的罐体上方位于前端位置处设置有定量加料机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污水罐体的罐体前端位于顶部位置处连接有进水阀，且污水罐体的罐体底端位于中部位置处连接有排水阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动轴的顶部输出端套设有同步带轮A，所述第二传动轴的顶部输出端套设有同步带轮B，所述同步带轮A与同步带轮B之间通过同步带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨相对于第一传动轴的水平方向呈等间距排列，且搅拌桨的桨叶数量为三个，三个桨叶呈星三角结构排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌框的数量为搅拌桨数量的二分之一，且搅拌框为方框形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定量加料机构包括上料通道，所述上料通道的管道上方位于一端位置处连接有料仓，且上料通道的管道下方位于另一端位置处连接有卸料管口，所述上料通道的管道内部转动连接有螺旋输送桨，所述螺旋输送桨的输出端贯穿上料通道的板面与输送电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料通道的管道内部开设有与螺旋输送桨相适配的环形送料腔室。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过螺旋加料形式的定量加料机构对药剂的螺旋式、定量加料，其一方面能够将药剂定量均匀、不间断形式的加料投送至污水罐内，提高药剂加料的平稳、均匀性，另一方面能够对药剂进行预螺旋搅拌处理，避免药剂中的板结块较大，出现分散融化不均的情况。

2.本实用新型通过第一传动轴带动搅拌桨、第二传动轴带动搅拌框的同步转动，其一方面能够提高污水的搅拌效率，加强污水与药剂的混合效率，另一方面能够防止污水在搅拌过程中出现离心式涡流的情况，避免药剂在投料过程中在离心力作用下，只能混合在污水边缘，无法与中部污水全方位结合混合的情况，提高污水与药剂的结合全面性。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理用的污水罐装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种污水处理用的污水罐装置内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种污水处理用的污水罐装置中搅拌桨与搅拌框的结构示意图；

图4为本实用新型一种污水处理用的污水罐装置中定量加料机构的结构示意图。

图中：1、污水罐体；2、排水阀；3、进水阀；4、臂力桁架；5、传动电机；6、定量加料机构；61、上料通道；62、料仓；63、卸料管口；64、螺旋输送桨；65、输送电机；7、第一传动轴；8、第二传动轴；9、搅拌桨；10、搅拌框；11、同步带轮A；12、同步带；13、同步带轮B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4所示，一种污水处理用的污水罐装置，包括污水罐体1，污水罐体1的罐体前端位于顶部位置处连接有进水阀3，且污水罐体1的罐体底端位于中部位置处连接有排水阀2，在对污水进行预加药处理工作时，将污水通过进水阀3定量输送至污水罐体1内部，在污水输送完毕后，利用搅拌桨9、搅拌框10的搅拌传动，带动污水罐体1全方位的混合搅拌，同步的通过定量加料机构6向污水罐体1内定量加入药剂，与污水混合结合，在污水与药剂混合结合完毕后，将污水通过排水阀2排出，进行下一阶段的净化处理工作。

污水罐体1的罐体上方位于中部位置处设置有臂力桁架4，臂力桁架4的支架中部安装有传动电机5，传动电机5的输出端贯穿污水罐体1的板面与第一传动轴7连接，第一传动轴7的两侧对称设置有第二传动轴8，且第一传动轴7与第二传动轴8之间通过同步带12连接，第一传动轴7的顶部输出端套设有同步带轮A11，第二传动轴8的顶部输出端套设有同步带轮B13，同步带轮A11与同步带轮B13之间通过同步带12连接，在对污水加药处理过程中，传动电机5工作，带动第一传动轴7转动，同步的带动同步带轮A11转动，继而在同步带12的中转传动下，带动同步带轮B13同步转动，使第二传动轴8随第一传动轴7同步转动，第一传动轴7、第二传动轴8在同步转动的同时，推动搅拌桨9、搅拌框10对污水进行双重搅拌工作。

第一传动轴7的臂杆外侧对称套设有搅拌桨9，第二传动轴8的臂杆外侧对称套设有搅拌框10，搅拌桨9相对于第一传动轴7的水平方向呈等间距排列，且搅拌桨9的桨叶数量为三个，三个桨叶呈星三角结构排列，搅拌框10的数量为搅拌桨9数量的二分之一，且搅拌框10为方框形结构，在对污水搅拌过程中，搅拌桨9转动的同时，带动污水罐体1内部的污水旋转式搅拌，使污水整体保持流动状态，搅拌框10转动的同时，对流动的污水进行再次旋转搅拌，避免污水出现离心式涡流搅拌的状态，以使污水能够与药剂全方位的混合结合。

污水罐体1的罐体上方位于前端位置处设置有定量加料机构6，定量加料机构6包括上料通道61，上料通道61的管道上方位于一端位置处连接有料仓62，且上料通道61的管道下方位于另一端位置处连接有卸料管口63，上料通道61的管道内部转动连接有螺旋输送桨64，螺旋输送桨64的输出端贯穿上料通道61的板面与输送电机65连接，上料通道61的管道内部开设有与螺旋输送桨64相适配的环形送料腔室，在对污水搅拌过程中，输送电机65工作，带动螺旋输送桨64转动，将料仓62内的药剂定量、螺旋式输送出，在螺旋输送过程中，其一方面能够将药剂定量均匀、不间断形式的加料投送至污水罐内，提高药剂加料的平稳、均匀性，另一方面能够对药剂进行预螺旋搅拌处理，避免药剂中的板结块较大，出现分散融化不均的情况，继而经螺旋搅拌输送的药剂通过卸料管口63定量加入至污水罐体1内，与污水罐体1内部的污水进行全方位的混合结合。

本实用新型的工作原理为：在对污水进行预加药处理工作时，将污水通过进水阀3定量输送至污水罐体1内部，在污水输送完毕后，传动电机5工作，带动第一传动轴7转动，同步的带动同步带轮A11转动，继而在同步带12的中转传动下，带动同步带轮B13同步转动，使第二传动轴8随第一传动轴7同步转动，第一传动轴7、第二传动轴8在同步转动的同时，推动搅拌桨9、搅拌框10对污水进行双重搅拌工作，同步的输送电机65开始工作，带动螺旋输送桨64转动，将料仓62内的药剂定量、螺旋式输送出，在螺旋输送过程中，其一方面能够将药剂定量均匀、不间断形式的加料投送至污水罐内，另一方面能够对药剂进行预螺旋搅拌处理，避免药剂中的板结块较大，出现分散融化不均的情况，继而经螺旋搅拌输送的药剂通过卸料管口63定量加入至污水罐体1内，与污水罐体1内部的污水进行全方位的混合结合，在污水与药剂混合结合完毕后，将污水通过排水阀2排出，进行下一阶段的净化处理工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种污水处理用的污水罐装置，包括污水罐体（1），其特征在于，所述污水罐体（1）的罐体上方位于中部位置处设置有臂力桁架（4），所述臂力桁架（4）的支架中部安装有传动电机（5），所述传动电机（5）的输出端贯穿污水罐体（1）的板面与第一传动轴（7）连接，所述第一传动轴（7）的两侧对称设置有第二传动轴（8），且第一传动轴（7）与第二传动轴（8）之间通过同步带（12）连接，所述第一传动轴（7）的臂杆外侧对称套设有搅拌桨（9），所述第二传动轴（8）的臂杆外侧对称套设有搅拌框（10），所述污水罐体（1）的罐体上方位于前端位置处设置有定量加料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的污水罐装置，其特征在于，所述污水罐体（1）的罐体前端位于顶部位置处连接有进水阀（3），且污水罐体（1）的罐体底端位于中部位置处连接有排水阀（2）。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用的污水罐装置，其特征在于，所述第一传动轴（7）的顶部输出端套设有同步带轮A（11），所述第二传动轴（8）的顶部输出端套设有同步带轮B（13），所述同步带轮A（11）与同步带轮B（13）之间通过同步带（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用的污水罐装置，其特征在于，所述搅拌桨（9）相对于第一传动轴（7）的水平方向呈等间距排列，且搅拌桨（9）的桨叶数量为三个，三个桨叶呈星三角结构排列。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用的污水罐装置，其特征在于，所述搅拌框（10）的数量为搅拌桨（9）数量的二分之一，且搅拌框（10）为方框形结构。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用的污水罐装置，其特征在于，所述定量加料机构（6）包括上料通道（61），所述上料通道（61）的管道上方位于一端位置处连接有料仓（62），且上料通道（61）的管道下方位于另一端位置处连接有卸料管口（63），所述上料通道（61）的管道内部转动连接有螺旋输送桨（64），所述螺旋输送桨（64）的输出端贯穿上料通道（61）的板面与输送电机（65）连接。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理用的污水罐装置，其特征在于，所述上料通道（61）的管道内部开设有与螺旋输送桨（64）相适配的环形送料腔室。

Images