CN217972342U - 塔式起重机附墙安拆检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了塔式起重机附墙安拆检修平台，属于塔式起重机技术领域，它解决了现有的检修平台不方便工作人员对工具进行摆放的问题。本塔式起重机附墙安拆检修平台，包括平台本体，平台本体的数量为两个，且它们相向的一侧表面均开设有凹槽，平台本体的顶部栓接有若干套管，套管的上方贯穿设置有支撑杆，且支撑杆与套管的内壁滑动连接，支撑杆的顶端栓接有围栏。本实用新型通过检修台、限位杆、活动片和弹簧的设置，方便工作人员在进行检修维修工作过程中，将工具进行临时摆放，减轻了工作人员的负担，方便工作人员进行检修维修工作，而且通过套管、支撑杆和加固管的设置，能够对护栏的连接处进行进一步加固，提高了该平台的安全性。

Description

塔式起重机附墙安拆检修平台

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，涉及一种检修平台，特别是塔式起重机附墙安拆检修平台。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

目前在塔式起重机进行附墙作业时，常常会在塔身安装有附墙安拆检修平台，方便工作人员在攀爬塔吊时休息，以及进行维修检修工作，但是工作人员在进行维修检修工作时，不方便对携带的维修工具进行摆放，现有的检修平台空间较小，工作人员只能够将其佩戴在身上，较为麻烦，而且现有的检修平台周围的护栏大多是直接插在平台上的安装孔内，不具有加固结构，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了塔式起重机附墙安拆检修平台，该塔式起重机附墙安拆检修平台方便工作人员在进行检修维修工作过程中，将工具进行临时摆放，减轻了工作人员的负担，方便工作人员进行检修维修工作，而且能够对护栏的连接处进行进一步加固，提高了该平台的安全性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

塔式起重机附墙安拆检修平台，包括平台本体，所述平台本体的数量为两个，且它们相向的一侧表面均开设有凹槽，所述平台本体的顶部栓接有若干套管，所述套管的上方贯穿设置有支撑杆，且支撑杆与套管的内壁滑动连接，所述支撑杆的顶端栓接有围栏，所述支撑杆的表面滑动连接有加固管，所述套管的表面设置有内螺纹，且套管与加固管的内壁螺纹连接，所述平台本体的前后两侧均设置有连接结构，所述围栏底部的前后两侧均栓接有安装板，所述安装板之间铰接有检修台，所述检修台底部的一侧栓接有盒体，所述盒体的前后两侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端延伸至盒体的内部并栓接有活动片，且活动片与盒体的内壁滑动连接，所述活动片一侧的表面栓接有弹簧，且弹簧的另一端与盒体的内壁固定。

本实用新型的工作原理是：当需要对该检修平台进行安装时，工作人员将两侧平台与塔身进行固定后，再使用固定螺栓将两侧的平台进行固定，随后将支撑杆插入套管的内部，并转动加固管，对连接处进行加固，当需要进行检修维修工作时，工作人员拉动检修台，限位杆插入卡槽的内部，即可将维修工具摆放在检修台上进行后续的检修维修工作。

所述连接结构包括固定架、固定板、固定螺栓和螺孔，所述固定架栓接在右侧平台本体的前后两侧，所述固定板栓接在左侧平台本体的前后两侧，且固定板与固定架的内壁滑动连接，所述固定螺栓贯穿设置在固定架的表面并与固定架螺纹连接，所述螺孔开设在固定板的表面，且固定螺栓与螺孔的内壁螺纹连接。

采用以上结构，能够将两侧的平台进行固定连接，提高固定效果。

所述盒体底部的前后两侧均开设有通槽，所述盒体底部的前后两侧均设置有拨片，且拨片的顶部贯穿通槽并延伸至盒体的内部与活动片栓接。

采用以上结构，方便对活动片的位置进行控制，以便进行折叠收纳工作

所述支撑杆表面的中部栓接有固定环，所述固定环为磁铁，且固定环与加固管之间配合使用。

采用以上结构，能够对加固管的位置进行简单固定，以便后续使用。

所述安装板一侧表面的上方开设有卡槽，所述卡槽呈半圆弧型设置，且限位杆与卡槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，对限位杆的位置进行固定，提高对检修台的支撑效果。

所述检修台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的数量为两个，且它们呈对称设置在检修台的顶部表面。

采用以上结构，避免检修维修工具从检修台上掉落，以便工作人员进行检修维修工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过检修台、限位杆、活动片和弹簧的设置，方便工作人员在进行检修维修工作过程中，将工具进行临时摆放，减轻了工作人员的负担，方便工作人员进行检修维修工作，而且通过套管、支撑杆和加固管的设置，能够对护栏的连接处进行进一步加固，提高了该平台的安全性，不仅解决了现有的检修平台不方便工作人员对工具进行摆放的问题，还解决了现有的检修平台护栏连接处不具备加固结构，存在安全隐患的问题。

2、通过固定架、固定板、固定螺栓和螺孔的设置，当两侧的平台与塔身固定后，能够将两侧平台之间进行连接加固，有效提高固定效果。

3、通过卡槽的设置，当检修台展开后，限位杆伸出，能够对限位杆的位置进行固定，提高对检修台的支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构立体示意图；

图3为本实用新型中检修台的立体结构示意图；

图4为本实用新型检修台折叠收纳后的示意图；

图5为本实用新型中盒体的剖面图；

图6为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、平台本体；2、凹槽；3、套管；4、支撑杆；5、围栏；6、加固管；7、连接结构；71、固定架；72、固定板；73、固定螺栓；74、螺孔；8、安装板；9、检修台；10、盒体；11、限位杆；12、活动片；13、弹簧；14、通槽；15、拨片；16、卡槽；17、放置槽；18、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本塔式起重机附墙安拆检修平台，包括平台本体1，平台本体1的数量为两个，且它们相向的一侧表面均开设有凹槽2，平台本体1的顶部栓接有若干套管3，套管3的上方贯穿设置有支撑杆4，且支撑杆4与套管3的内壁滑动连接，支撑杆4的顶端栓接有围栏5，支撑杆4的表面滑动连接有加固管6，套管3的表面设置有内螺纹，且套管3与加固管6的内壁螺纹连接，平台本体1的前后两侧均设置有连接结构7，围栏5底部的前后两侧均栓接有安装板8，安装板8之间铰接有检修台9，检修台9底部的一侧栓接有盒体10，盒体10的前后两侧均贯穿设置有限位杆11，限位杆11的一端延伸至盒体10的内部并栓接有活动片12，且活动片12与盒体10的内壁滑动连接，活动片12一侧的表面栓接有弹簧13，且弹簧13的另一端与盒体10的内壁固定，本实用新型通过检修台9、限位杆11、活动片12和弹簧13的设置，方便工作人员在进行检修维修工作过程中，将工具进行临时摆放，减轻了工作人员的负担，方便工作人员进行检修维修工作，而且通过套管3、支撑杆4和加固管6的设置，能够对护栏的连接处进行进一步加固，提高了该平台的安全性，不仅解决了现有的检修平台不方便工作人员对工具进行摆放的问题，还解决了现有的检修平台护栏连接处不具备加固结构，存在安全隐患的问题。

连接结构7包括固定架71、固定板72、固定螺栓73和螺孔74，固定架71栓接在右侧平台本体1的前后两侧，固定板72栓接在左侧平台本体1的前后两侧，且固定板72与固定架71的内壁滑动连接，固定螺栓73贯穿设置在固定架71的表面并与固定架71螺纹连接，螺孔74开设在固定板72的表面，且固定螺栓73与螺孔74的内壁螺纹连接，在本实施例中，通过固定架71、固定板72、固定螺栓73和螺孔74的设置，当两侧的平台与塔身固定后，能够将两侧平台之间进行连接加固，有效提高固定效果。

盒体10底部的前后两侧均开设有通槽14，盒体10底部的前后两侧均设置有拨片15，且拨片15的顶部贯穿通槽14并延伸至盒体10的内部与活动片12栓接，在本实施例中，通过通槽14和拨片15的设置，当工作人员推动两侧的拨片15移动时，便可对活动片12的位置进行调节，以便进行折叠或者展开的操作。

支撑杆4表面的中部栓接有固定环18，固定环18为磁铁，且固定环18与加固管6之间配合使用，在本实施例中，通过固定环18的设置，当支撑杆4从套管3中移出后，能够将加固管6简单固定在支撑杆4的表面，以便后续使用。

安装板8一侧表面的上方开设有卡槽16，卡槽16呈半圆弧型设置，且限位杆11与卡槽16的内壁滑动连接，在本实施例中，通过卡槽16的设置，当检修台9展开后，限位杆11伸出，能够对限位杆11的位置进行固定，提高对检修台9的支撑效果。

检修台9的顶部开设有放置槽17，放置槽17的数量为两个，且它们呈对称设置在检修台9的顶部表面，在本实施例中，通过放置槽17的设置，当工作人员将维修工具摆放在检修台9上方后，能够避免维修工具从检修台9上掉落，以便工作人员进行后续的维修检修工作。

本实用新型的工作原理：当需要对该检修平台进行安装时，工作人员使用吊装设备将两侧的平台吊运至起重机塔身处，并与塔身进行固定，固定完成后，固定板72则插入固定架71的内部，随后工作人员取出固定螺栓73，对两侧的平台进行连接，随后工作人员取出围栏5，将围栏5底部的支撑杆4插入平台本体1上的套管3内，随后向下方拉动加固管6并转动加固管6，使加固管6移动至套管3的表面，对套管3以及支撑杆4的连接处进行加固，完成对平台的搭建工作，当工作人员需要维修检修工作时，工作人员拉动两侧的检修台9，使检修台9转动九十度，弹簧13发生回弹，将限位杆11推出，并进入卡槽16内，对检修台9进行支撑，随后工作人员即可将检修维修工具摆放在检修台9上，进行检修维修工作，工作完成后，工作人员只需按压拨片15，对弹簧13进行挤压，使限位杆11从卡槽16内移出，并向下按压检修台9即可对检修台9进行折叠收纳操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.塔式起重机附墙安拆检修平台，包括平台本体(1)，其特征在于：所述平台本体(1)的数量为两个，且它们相向的一侧表面均开设有凹槽(2)，所述平台本体(1)的顶部栓接有若干套管(3)，所述套管(3)的上方贯穿设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)与套管(3)的内壁滑动连接，所述支撑杆(4)的顶端栓接有围栏(5)，所述支撑杆(4)的表面滑动连接有加固管(6)，所述套管(3)的表面设置有内螺纹，且套管(3)与加固管(6)的内壁螺纹连接，所述平台本体(1)的前后两侧均设置有连接结构(7)，所述围栏(5)底部的前后两侧均栓接有安装板(8)，所述安装板(8)之间铰接有检修台(9)，所述检修台(9)底部的一侧栓接有盒体(10)，所述盒体(10)的前后两侧均贯穿设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端延伸至盒体(10)的内部并栓接有活动片(12)，且活动片(12)与盒体(10)的内壁滑动连接，所述活动片(12)一侧的表面栓接有弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端与盒体(10)的内壁固定。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机附墙安拆检修平台，其特征在于：所述连接结构(7)包括固定架(71)、固定板(72)、固定螺栓(73)和螺孔(74)，所述固定架(71)栓接在右侧平台本体(1)的前后两侧，所述固定板(72)栓接在左侧平台本体(1)的前后两侧，且固定板(72)与固定架(71)的内壁滑动连接，所述固定螺栓(73)贯穿设置在固定架(71)的表面并与固定架(71)螺纹连接，所述螺孔(74)开设在固定板(72)的表面，且固定螺栓(73)与螺孔(74)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的塔式起重机附墙安拆检修平台，其特征在于：所述盒体(10)底部的前后两侧均开设有通槽(14)，所述盒体(10)底部的前后两侧均设置有拨片(15)，且拨片(15)的顶部贯穿通槽(14)并延伸至盒体(10)的内部与活动片(12)栓接。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机附墙安拆检修平台，其特征在于：所述支撑杆(4)表面的中部栓接有固定环(18)，所述固定环(18)为磁铁，且固定环(18)与加固管(6)之间配合使用。

5.根据权利要求1所述的塔式起重机附墙安拆检修平台，其特征在于：所述安装板(8)一侧表面的上方开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)呈半圆弧型设置，且限位杆(11)与卡槽(16)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的塔式起重机附墙安拆检修平台，其特征在于：所述检修台(9)的顶部开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的数量为两个，且它们呈对称设置在检修台(9)的顶部表面。

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