CN217968359U - 高分子防水材料片材弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯折装置技术领域，公开了高分子防水材料片材弯折装置，包括底座，底座上开设有多组呈线性对称分布的凹槽，所述凹槽内设置有支撑组件，所述底座上一端固定安装有开口指向底座的U型结构的固定架，固定架内固定安装有第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有压板，底座上远离固定架的一端设置有移动压紧组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增加高分子防水材料片材压紧的稳定性，能够避免高分子防水材料片材在弯折时发生横向移动，能够通过较小的力带动高分子防水材料片材进行弯折，且弯折时不会使高分子防水材料片材得其他位置发生弯折，提高了弯折位置的精度，保证了折弯质量，有利于使用。

Description

高分子防水材料片材弯折装置

技术领域

本实用新型涉及弯折装置技术领域，具体是高分子防水材料片材弯折装置。

背景技术

分子防水材料用于防水工程代替易渗漏、寿命短的石油沥青油毡，具有弹塑性或高弹性、耐老化、重量轻、污染性低、防水性能优异、施工简单、冷作业、对基层伸缩或开裂适应性强的特点。

高分子防水材料片材需要做弯折试验，现有的弯折装置在使用时大都是直接对高分子防水材料片材进行压紧，从而导致在弯折时发生横向移动，从而影响弯折结果，且难以避免高分子防水材料片材的其他位置发生弯折，降低了弯折位置的精度，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高分子防水材料片材弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高分子防水材料片材弯折装置，包括底座，底座上开设有多组呈线性对称分布的凹槽，所述凹槽内设置有支撑组件，所述底座上一端固定安装有开口指向底座的U型结构的固定架，固定架内固定安装有第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有压板，底座上远离固定架的一端设置有移动压紧组件，所述底座上位于固定架所在的一端滑动安装有贯穿底座的U型结构的支撑架，支撑架螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿支撑架且一端与底座转动连接，所述支撑架端部均转动安装有转动板，转动板远离固定架的一端共同转动安装有弯折滚筒，所述底座设置有与转动板连接的动力组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括弹性件，弹性件设置有多组且分别固定安装在凹槽内，弹性件活动端固定连接有滑动安装在凹槽内的滑板，滑板远离弹性件的一端转动安装有滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动压紧组件包括侧板，侧板固定安装在底座上且位于远离固定架的一端，侧板上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿侧板且第一螺纹杆靠近固定架的一端转动连接有L型结构的限位架，限位架一侧表面与底座滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动压紧组件还包括移动架，移动架设置为开口指向底座的U型结构且移动架与限位架固定连接，移动架内也设置有第一伸缩件和压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动压紧组件还包括限位杆，限位杆设置有多组且位于凹槽外侧对称分布，限位杆贯穿移动架且与移动架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括第二伸缩件，第二伸缩件固定安装在底座上且其输出端固定安装有第二连接板，第二连接板两端均转动连接有第一连接板，第一连接板远离第二连接板的一端与转动板远离弯折滚筒的一端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够从高分子防水材料片材的端部对高分子防水材料片材进行限制，进而增加高分子防水材料片材压紧的稳定性，能够避免高分子防水材料片材在弯折时发生横向移动，能够通过较小的力带动高分子防水材料片材进行弯折，且弯折时不会使高分子防水材料片材得其他位置发生弯折，提高了弯折位置的精度，保证了折弯质量，有利于使用。

附图说明

图1为高分子防水材料片材弯折装置的主视/结构示意图。

图2为图1中A1处的放大图。

图3为高分子防水材料片材弯折装置中什么的的结构示意图。

其中：1、底座；2、凹槽；3、弹簧；4、滑板；5、滚珠；6、侧板；7、第一螺纹杆；8、限位架；9、移动架；10、限位杆；11、固定架；12、第一电动伸缩杆；13、压板；14、支撑架；15、转动板；16、弯折滚筒；17、第一连接板；18、第二电动伸缩杆；19、第二连接板；20、第二螺纹杆；21、支撑组件；22、移动压紧组件；23、动力组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的高分子防水材料片材弯折装置的结构图，包括底座1，底座1上开设有多组呈线性对称分布的凹槽2，凹槽2内设置有支撑组件21，底座1上一端固定安装有开口指向底座1的U型结构的固定架11，固定架11内固定安装有第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有压板13，底座1上远离固定架11的一端设置有移动压紧组件22，底座1上位于固定架11所在的一端滑动安装有贯穿底座1的U型结构的支撑架14，支撑架14螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20贯穿支撑架14且一端与底座1转动连接，支撑架14端部均转动安装有转动板15，转动板15远离固定架11的一端共同转动安装有弯折滚筒16，底座1设置有与转动板15连接的动力组件23。

本实用实施例在实际应用时，将高分子防水材料片材放置在底座1上并通过支撑组件21进行支撑，根据高分子防水材料片材弯折的位置调整移动压紧组件22的位置，然后推动高分子防水材料片材与移动压紧组件22接触，从而使得高分子防水材料片材弯折位置位于支撑架14连线所在的位置上，之后通过第一伸缩件带动压板13向下移动对高分子防水材料片材进行压紧，压紧时高分子防水材料片材能够将支撑组件21压入凹槽2内，从而使得高分子防水材料片材与底座1接触，且移动压紧组件22能够从高分子防水材料片材的端部对高分子防水材料片材进行限制，进而增加高分子防水材料片材压紧的稳定性，能够避免高分子防水材料片材在弯折时发生横向移动，从而保证弯折的质量，压紧完成后，根据高分子防水材料片材的厚度通过第二螺纹杆20调节支撑架14伸出底座1的高度，从而使得转动板15的转动轴线高度位于高分子防水材料片材的中部，之后通过动力组件23带动转动板15转动，转动板15转动能够使弯折滚筒16与高分子防水材料片材接触并推动高分子防水材料片材进行弯折，由于弯折滚筒16与高分子防水材料片材接触的位置开进弯折部位且通过转动板15的动力臂大于阻力臂，进而能够通过较小的力带动高分子防水材料片材进行弯折，且弯折时不会使高分子防水材料片材得其他位置发生弯折，提高了弯折位置的精度，保证了折弯质量，有利于使用。

在本实用的一个实例中，第一伸缩件为第一电动伸缩杆12，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第一电动伸缩杆12能够带动压板13进行移动从而实现对高分子防水材料片材的压紧。

如图1、图所示，作为本实用的一个优选的实施例，支撑组件21包括弹性件，弹性件设置有多组且分别固定安装在凹槽2内，弹性件活动端固定连接有滑动安装在凹槽2内的滑板4，滑板4远离弹性件的一端转动安装有滚珠5。

本实用实施例在实际应用时，高分子防水材料片材放置在底座1上后通过弹性件和滚珠5对其进行支撑，通过滚珠5与高分子防水材料片材滚动接触从而可以降低与高分子防水材料片材之间的摩擦，方便高分子防水材料片材在底座1上移动，通过弹性件时候后续压紧时滚珠5能够进入凹槽2内，从而保证高分子防水材料片材压紧时的稳定性。

在本实用的一个实例中，弹性件为弹簧3，当然也可以是弹力球等其他具有弹性的部件，通过弹簧3对滑板4进行支撑使得后续压紧时滚珠5能够进入凹槽2内，从而保证高分子防水材料片材压紧时的稳定性。

如图1、图所示，作为本实用的一个优选的实施例，移动压紧组件22包括侧板6，侧板6固定安装在底座1上且位于远离固定架11的一端，侧板6上螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7贯穿侧板6且第一螺纹杆7靠近固定架11的一端转动连接有L型结构的限位架8，限位架8一侧表面与底座1滑动连接。

移动压紧组件22还包括移动架9，移动架9设置为开口指向底座1的U型结构且移动架9与限位架8固定连接，移动架9内也设置有第一伸缩件和压板13。

移动压紧组件22还包括限位杆10，限位杆10设置有多组且位于凹槽2外侧对称分布，限位杆10贯穿移动架9且与移动架9滑动连接。

本实用实施例在实际应用时，根据高分子防水材料片材折弯的位置通过第一螺纹杆7调整限位架8的位置，从而使限位架8移动至合适的位置，之后推动高分子防水材料片材与限位架8内侧面接触，之后通过第一伸缩件带动压板13向下移动并对高分子防水材料片材进行压紧，压紧时高分子防水材料片材会对弹性件进行压缩，进而使得滚珠5进入凹槽2内，从而高分子防水材料片材能够与底座1接触，增加高分子防水材料片材压紧的稳定性，通过限位架8能够避免高分子防水材料片材在弯折时发生横向移动，从而保证弯折的质量。

如图1、图所示，作为本实用的一个优选的实施例，动力组件23包括第二伸缩件，第二伸缩件固定安装在底座1上且其输出端固定安装有第二连接板19，第二连接板19两端均转动连接有第一连接板17，第一连接板17远离第二连接板19的一端与转动板15远离弯折滚筒16的一端转动连接。

本实用实施例在实际应用时，通过第二伸缩件带动第二连接板19向下移动，第二连接板19通过第一连接板17带动转动板15围绕其与支撑架14的连接处转动，从而能够使弯折滚筒16与高分子防水材料片材接触并带动其进行弯折。

在本实用的一个实例中，第二伸缩件为第二电动伸缩杆18，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第二电动伸缩杆18能够带动弯折滚筒16进行转动，进而实现高分子防水材料片材的弯折。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.高分子防水材料片材弯折装置，包括底座，底座上开设有多组呈线性对称分布的凹槽，其特征在于，所述凹槽内设置有支撑组件，所述底座上一端固定安装有开口指向底座的U型结构的固定架，固定架内固定安装有第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有压板，底座上远离固定架的一端设置有移动压紧组件，所述底座上位于固定架所在的一端滑动安装有贯穿底座的U型结构的支撑架，支撑架螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿支撑架且一端与底座转动连接，所述支撑架端部均转动安装有转动板，转动板远离固定架的一端共同转动安装有弯折滚筒，所述底座设置有与转动板连接的动力组件。

2.根据权利要求1所述的高分子防水材料片材弯折装置，其特征在于，所述支撑组件包括弹性件，弹性件设置有多组且分别固定安装在凹槽内，弹性件活动端固定连接有滑动安装在凹槽内的滑板，滑板远离弹性件的一端转动安装有滚珠。

3.根据权利要求1所述的高分子防水材料片材弯折装置，其特征在于，所述移动压紧组件包括侧板，侧板固定安装在底座上且位于远离固定架的一端，侧板上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿侧板且第一螺纹杆靠近固定架的一端转动连接有L型结构的限位架，限位架一侧表面与底座滑动连接。

4.根据权利要求3所述的高分子防水材料片材弯折装置，其特征在于，所述移动压紧组件还包括移动架，移动架设置为开口指向底座的U型结构且移动架与限位架固定连接，移动架内也设置有第一伸缩件和压板。

5.根据权利要求4所述的高分子防水材料片材弯折装置，其特征在于，所述移动压紧组件还包括限位杆，限位杆设置有多组且位于凹槽外侧对称分布，限位杆贯穿移动架且与移动架滑动连接。

6.根据权利要求1所述的高分子防水材料片材弯折装置，其特征在于，所述动力组件包括第二伸缩件，第二伸缩件固定安装在底座上且其输出端固定安装有第二连接板，第二连接板两端均转动连接有第一连接板，第一连接板远离第二连接板的一端与转动板远离弯折滚筒的一端转动连接。

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