CN217968067U - 一种具有固定组件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种具有固定组件的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部四角均固定有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部固定有上围板，所述上围板的底部贴合有上模具。本实用新型通过设置底板、第三气缸、支撑杆、顶板、上围板、上模固定组件、移动板、下围板和下模固定组件，采用将上下模具通过卡接的方式进行固定，当需要将模具拆下进行维修或更换其它类型的产品模具时，可将方便的将注塑模具从设备上拆下，同时通过设置的第一盘管、第二盘管和第三盘管，使得注塑模具在生产过程中，可以使得冷却水在上下模具的内部循环流动，从而加快产品冷却成型的速度。

Description

一种具有固定组件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有固定组件的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，在加工时是采用将受热融化的塑料高压注入上模具与下模具合模后形成的模腔内部，经冷却固化后，从而得到成形产品，但是目前的注塑模具一般都是通过螺栓将上下模固定在设备上，当需要更换不同类型产品的注塑模具或需要将模具拆下进行维修时，操作较为不便，因此我们提出了一种具有固定组件的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有固定组件的注塑模具，解决了注塑模具与设备之间进行拆装操作不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有固定组件的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部四角均固定有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部固定有上围板，所述上围板的底部贴合有上模具，所述上模具的两侧壁均开设有两个第一插槽，所述顶板的底部设置有用于插合第一插槽的上模固定组件，四个所述支撑杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定有下围板，所述下围板的顶部放置有下模具，所述下模具的两侧壁均开设有两个第二插槽，所述移动板的顶部设置有用于插合第二插槽的下模固定组件，所述上模具的内部固定有第一盘管，所述下模具的内部分别固定有第二盘管和第三盘管，所述底板的顶部固定有两个第三气缸，所述第三气缸的顶出端均与移动板的底部固定连接。

进一步地，所述上模固定组件包括固定在顶板顶部的第一气缸，所述第一气缸的顶出端滑动贯穿顶板并固定有上推板，所述上推板的底部通过销轴转动连接有四个上推杆，所述上围板的底部滑动贯穿有四个与第一插槽相适配的上卡块，所述上卡块插接在第一插槽的内部，所述上推杆的底端均通过销轴与相对应上卡块的顶部转动连接。

进一步地，所述下模固定组件包括固定在移动板底部的第二气缸，所述第二气缸的顶出端滑动贯穿移动板并固定有下推板，所述下推板的顶部通过销轴转动连接有四个下推杆，所述下围板的顶部滑动贯穿有四个与第二插槽相适配的下卡块，所述下卡块插接在相对应第二插槽的内部，所述下推杆的顶端均通过销轴与相对应下卡块的底部转动连接。

进一步地，所述上围板的底部开设有四个与上卡块相适配的第一通槽。

进一步地，所述下围板的顶部开设有四个与下卡块相适配的第二通槽。

进一步地，所述下围板的顶部固定有U型定位板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有固定组件的注塑模具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置底板、第三气缸、支撑杆、顶板、上围板、上模固定组件、移动板、下围板和下模固定组件，采用将上下模具通过卡接的方式进行固定，当需要将模具拆下进行维修或更换其它类型的产品模具时，可将方便的将注塑模具从设备上拆下，同时通过设置的第一盘管、第二盘管和第三盘管，使得注塑模具在生产过程中，可以使得冷却水在上下模具的内部循环流动，从而加快产品冷却成型的速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型上围板结构示意图；

图4为本实用新型下围板结构示意图；

图5为本实用新型插槽结构示意图。

图中：1、底板；2、第三气缸；3、支撑杆；4、顶板；5、上围板；6、上模具；7、第一插槽；8、上模固定组件；801、第一气缸；802、上推板；803、上推杆；804、上卡块；9、移动板；10、下围板；11、下模具；12、第二插槽；13、下模固定组件；1301、第二气缸；1302、下推板；1303、下推杆；1304、下卡块；14、第一盘管；15、第二盘管；16、第三盘管；17、第一通槽；18、第二通槽；19、U型定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种具有固定组件的注塑模具，包括底板1，底板1的顶部四角均固定有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定有顶板4，顶板4的底部固定有上围板5，上围板5的底部贴合有上模具6，上模具6的两侧壁均开设有两个第一插槽7，顶板4的底部设置有用于插合第一插槽7的上模固定组件8，四个支撑杆3的表面滑动连接有移动板9，移动板9的顶部固定有下围板10，下围板10的顶部放置有下模具11，下模具11的两侧壁均开设有两个第二插槽12，移动板9的顶部设置有用于插合第二插槽12的下模固定组件13，上模具6的内部固定有第一盘管14，下模具11的内部分别固定有第二盘管15和第三盘管16，底板1的顶部固定有两个第三气缸2，第三气缸2的顶出端均与移动板9的底部固定连接，在使用此注塑模具时，可将注塑模具安装在设备上，通过启动第三气缸2，可推动下模具11上移，从而使上模具6与下模具11合模，此时便可将热熔后的塑料通过上模具6上的两个注塑管口注塑到模腔的内部，待其冷却成型后，启动第三气缸2，可将上模具6与下模具11进行分离，从而可将成型后的产品进行取出，当需要将注塑模具拆下时，启动第三气缸2，此时第三气缸2会推动下模具11上移，当下模具11与上模具6贴合后，此时可操作上模固定组件8，从而解除对上模具6的限制，然后再次启动第三气缸2进行复位，当其复位后，可操作下模固定组件13解除对下模具11的限制，此时便可将注塑模具从下围板10上往一侧滑动取下，安装时，可将上下合模的模具放置在下围板10上，然后先固定下模具11，接着启动第三气缸2带动注塑模具上移，当上模具6上移到合适位置后，然后操作上模固定组件8对上模具6进行固定。

如图2和图3所示，在一些实施例中，上模固定组件8包括固定在顶板4顶部的第一气缸801，第一气缸801的顶出端滑动贯穿顶板4并固定有上推板802，上推板802的底部通过销轴转动连接有四个上推杆803，上围板5的底部滑动贯穿有四个与第一插槽7相适配的上卡块804，上卡块804插接在第一插槽7的内部，上推杆803的底端均通过销轴与相对应上卡块804的顶部转动连接，将上模具6进行拆下时，通过启动第一气缸801，当第一气缸801顶出时会推动上推板802移动，当上推板802移动时通过上推杆803会推动上卡块804从第一插槽7的内部滑出，从而解除了对上模具6的限制后，此时便可将其与上围板5进行分离。

如图2和图4所示，在一些实施例中，下模固定组件13包括固定在移动板9底部的第二气缸1301，第二气缸1301的顶出端滑动贯穿移动板9并固定有下推板1302，下推板1302的顶部通过销轴转动连接有四个下推杆1303，下围板10的顶部滑动贯穿有四个与第二插槽12相适配的下卡块1304，下卡块1304插接在相对应第二插槽12的内部，下推杆1303的顶端均通过销轴与相对应下卡块1304的底部转动连接，在将下模具11拆下时，通过启动第二气缸1301，第二气缸1301顶出时通过下推杆1303会推动下卡块1304从第二插槽12的内部滑出，从而解除了对下模具11的限制后，此时便可将其与下围板10进行分离。

如图3所示，在一些实施例中，上围板5的底部开设有四个与上卡块804相适配的第一通槽17，当上卡块804在上围板5的底部进行滑动时不会受到干涉。

如图4所示，在一些实施例中，下围板10的顶部开设有四个与下卡块1304相适配的第二通槽18，当下卡块1304在下围板10的顶部进行滑动时不会受到干涉。

如图4所示，在一些实施例中，下围板10的顶部固定有U型定位板19，起到定位作用，从而在安装注塑模具时更加方便进行操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有固定组件的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角均固定有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶端固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定有上围板(5)，所述上围板(5)的底部贴合有上模具(6)，所述上模具(6)的两侧壁均开设有两个第一插槽(7)，所述顶板(4)的底部设置有用于插合第一插槽(7)的上模固定组件(8)，四个所述支撑杆(3)的表面滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部固定有下围板(10)，所述下围板(10)的顶部放置有下模具(11)，所述下模具(11)的两侧壁均开设有两个第二插槽(12)，所述移动板(9)的顶部设置有用于插合第二插槽(12)的下模固定组件(13)，所述上模具(6)的内部固定有第一盘管(14)，所述下模具(11)的内部分别固定有第二盘管(15)和第三盘管(16)，所述底板(1)的顶部固定有两个第三气缸(2)，所述第三气缸(2)的顶出端均与移动板(9)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定组件的注塑模具，其特征在于：所述上模固定组件(8)包括固定在顶板(4)顶部的第一气缸(801)，所述第一气缸(801)的顶出端滑动贯穿顶板(4)并固定有上推板(802)，所述上推板(802)的底部通过销轴转动连接有四个上推杆(803)，所述上围板(5)的底部滑动贯穿有四个与第一插槽(7)相适配的上卡块(804)，所述上卡块(804)插接在第一插槽(7)的内部，所述上推杆(803)的底端均通过销轴与相对应上卡块(804)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定组件的注塑模具，其特征在于：所述下模固定组件(13)包括固定在移动板(9)底部的第二气缸(1301)，所述第二气缸(1301)的顶出端滑动贯穿移动板(9)并固定有下推板(1302)，所述下推板(1302)的顶部通过销轴转动连接有四个下推杆(1303)，所述下围板(10)的顶部滑动贯穿有四个与第二插槽(12)相适配的下卡块(1304)，所述下卡块(1304)插接在相对应第二插槽(12)的内部，所述下推杆(1303)的顶端均通过销轴与相对应下卡块(1304)的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有固定组件的注塑模具，其特征在于：所述上围板(5)的底部开设有四个与上卡块(804)相适配的第一通槽(17)。

5.根据权利要求3所述的一种具有固定组件的注塑模具，其特征在于：所述下围板(10)的顶部开设有四个与下卡块(1304)相适配的第二通槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定组件的注塑模具，其特征在于：所述下围板(10)的顶部固定有U型定位板(19)。

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