CN217967985U - 一种保护膜热压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜热压设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有U型板,所述U型板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至U型板的内腔并固定连接有热压板,所述箱体的顶部开设有长孔,所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有第三电动伸缩杆。本实用新型具备对产品进行推送和顶出,加工效率高,对产品进行风干的优点,解决了现有的保护膜热压设备没有上料结构,不便于对其进行上料,需要人工将产品放置在热压板的底部,操作繁琐,降低了热压效率,不能够对热压后的产品进行风干处理,容易造成保护膜粘贴不稳定现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜热压加工技术领域,具体为一种保护膜热压设备。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等,随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。
保护膜热压加工过程中需要用到热压设备,现有的保护膜热压设备没有上料结构,不便于对其进行上料,需要人工将产品放置在热压板的底部,操作繁琐,降低了热压效率,不能够对热压后的产品进行风干处理,容易造成保护膜粘贴不稳定的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保护膜热压设备,具备对产品进行推送和顶出,加工效率高,对产品进行风干的优点,解决了现有的保护膜热压设备没有上料结构,不便于对其进行上料,需要人工将产品放置在热压板的底部,操作繁琐,降低了热压效率,不能够对热压后的产品进行风干处理,容易造成保护膜粘贴不稳定现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护膜热压设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有U型板,所述U型板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至U型板的内腔并固定连接有热压板,所述箱体的顶部开设有长孔,所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的顶部贯穿长孔并固定连接有放置框,所述第二电动伸缩杆的顶部贯穿至放置框的内腔并固定连接有移动板,所述箱体内壁的后侧固定连接有气泵,所述气泵的顶部连通有U型管,所述U型管的顶部贯穿至箱体的顶部并连通有纵向管,所述纵向管相对的一侧连通有出风罩。
优选的,所述U型板内壁的两侧均开设有滑槽,所述热压板的两侧均固定连接有滑块,滑块远离热压板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
优选的,所述箱体顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块相对的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的表面套设有导向套,所述导向套的一侧与放置框固定连接。
优选的,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的正面固定连接有把手。
优选的,所述气泵的底部连通有过滤桶,所述过滤桶的表面开设有网孔。
优选的,所述移动板与放置框之间活动连接,所述放置框的底部与箱体的顶部接触。
优选的,所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器的输出端分别与气泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过箱体、U型板、第一电动伸缩杆、热压板、长孔、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、放置框、移动板、纵向管、出风罩、U型管和气泵进行配合,具备对产品进行推送和顶出,加工效率高,对产品进行风干的优点,解决了现有的保护膜热压设备没有上料结构,不便于对其进行上料,需要人工将产品放置在热压板的底部,操作繁琐,降低了热压效率,不能够对热压后的产品进行风干处理,容易造成保护膜粘贴不稳定现象的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型箱体和气泵立体剖视示意图;
图3为本实用新型箱体和U型管局部剖视示意图;
图4为本实用新型立体结构侧视示意图。
图中:1箱体、2 U型板、3第一电动伸缩杆、4热压板、5长孔、6第二电动伸缩杆、7第三电动伸缩杆、8放置框、9移动板、10纵向管、11出风罩、12 U型管、13气泵、14固定块、15导向杆、16导向套、17箱门、18过滤桶、19控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、U型板2、第一电动伸缩杆3、热压板4、长孔5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆7、放置框8、移动板9、纵向管10、出风罩11、U型管12、气泵13、固定块14、导向杆15、导向套16、箱门17、过滤桶18和控制器19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种保护膜热压设备,包括箱体1,箱体1顶部的左侧固定连接有U型板2,U型板2的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的底部贯穿至U型板2的内腔并固定连接有热压板4,箱体1的顶部开设有长孔5,箱体1内腔右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆6,第二电动伸缩杆6的左端固定连接有第三电动伸缩杆7,第三电动伸缩杆7的顶部贯穿长孔5并固定连接有放置框8,第二电动伸缩杆6的顶部贯穿至放置框8的内腔并固定连接有移动板9,箱体1内壁的后侧固定连接有气泵13,气泵13的顶部连通有U型管12,U型管12的顶部贯穿至箱体1的顶部并连通有纵向管10,纵向管10相对的一侧连通有出风罩11,U型板2内壁的两侧均开设有滑槽,热压板4的两侧均固定连接有滑块,滑块远离热压板4的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接,通过设置滑槽和滑块,能够对热压板4进行平衡支撑,便于热压板4的竖向移动,箱体1顶部的两侧均固定连接有固定块14,固定块14相对的一侧固定连接有导向杆15,导向杆15的表面套设有导向套16,导向套16的一侧与放置框8固定连接,通过设置固定块14、导向杆15和导向套16,能够对放置框8进行导向,便于放置框8的横向移动,箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门17,箱门17的正面固定连接有把手,通过设置箱门17,便于打开箱门17对箱体1内腔部件进行维护修理,通过设置把手,便于箱门17的开合,气泵13的底部连通有过滤桶18,过滤桶18的表面开设有网孔,通过设置过滤桶18和网孔,能够对进入气泵13的空气进行过滤,避免将杂质吹向产品,移动板9与放置框8之间活动连接,放置框8的底部与箱体1的顶部接触,箱体1右侧的顶部固定连接有控制器19,控制器19的输出端分别与气泵13、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆7电性连接,通过箱体1、U型板2、第一电动伸缩杆3、热压板4、长孔5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆7、放置框8、移动板9、纵向管10、出风罩11、U型管12和气泵13进行配合,具备对产品进行推送和顶出,加工效率高,对产品进行风干的优点,解决了现有的保护膜热压设备没有上料结构,不便于对其进行上料,需要人工将产品放置在热压板的底部,操作繁琐,降低了热压效率,不能够对热压后的产品进行风干处理,容易造成保护膜粘贴不稳定现象的问题。
电动伸缩杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
使用时,将产品放置在移动板9的顶部,将保护膜贴在产品的顶部,控制器19控制第二电动伸缩杆6伸长带动第三电动伸缩杆7、放置框8和产品向左移动至热压板4的底部,控制器19控制第一电动伸缩杆3伸长带动热压板4向下移动对保护膜进行热压,热压完成后热压板4回位,控制器19控制气泵13运行,气体依次经过气泵13、U型管12、纵向管10和出风罩11吹向产品,对其进行风干,控制器19控制第二电动伸缩杆6收缩使放置框8回位,控制器19控制第三电动伸缩杆7伸长带动移动板9和产品向上移动伸出放置框8,将产品顶出便于拿取。
综上所述:该保护膜热压设备,通过箱体1、U型板2、第一电动伸缩杆3、热压板4、长孔5、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆7、放置框8、移动板9、纵向管10、出风罩11、U型管12和气泵13进行配合,解决了现有的保护膜热压设备没有上料结构,不便于对其进行上料,需要人工将产品放置在热压板的底部,操作繁琐,降低了热压效率,不能够对热压后的产品进行风干处理,容易造成保护膜粘贴不稳定现象的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种保护膜热压设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有U型板(2),所述U型板(2)的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的底部贯穿至U型板(2)的内腔并固定连接有热压板(4),所述箱体(1)的顶部开设有长孔(5),所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(6),所述第二电动伸缩杆(6)的左端固定连接有第三电动伸缩杆(7),所述第三电动伸缩杆(7)的顶部贯穿长孔(5)并固定连接有放置框(8),所述第二电动伸缩杆(6)的顶部贯穿至放置框(8)的内腔并固定连接有移动板(9),所述箱体(1)内壁的后侧固定连接有气泵(13),所述气泵(13)的顶部连通有U型管(12),所述U型管(12)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并连通有纵向管(10),所述纵向管(10)相对的一侧连通有出风罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜热压设备,其特征在于:所述U型板(2)内壁的两侧均开设有滑槽,所述热压板(4)的两侧均固定连接有滑块,滑块远离热压板(4)的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜热压设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(14),所述固定块(14)相对的一侧固定连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的表面套设有导向套(16),所述导向套(16)的一侧与放置框(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜热压设备,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(17),所述箱门(17)的正面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜热压设备,其特征在于:所述气泵(13)的底部连通有过滤桶(18),所述过滤桶(18)的表面开设有网孔。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜热压设备,其特征在于:所述移动板(9)与放置框(8)之间活动连接,所述放置框(8)的底部与箱体(1)的顶部接触。
7.根据权利要求1所述的一种保护膜热压设备,其特征在于:所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有控制器(19),所述控制器(19)的输出端分别与气泵(13)、第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(6)和第三电动伸缩杆(7)电性连接。
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