CN217967630U - 混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其是混凝土配料机，针对现有技术中混凝土配料组分混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括：罐体，所述罐体的内侧安装有搅拌桨，罐体顶部中心固接有集料漏斗，所述罐体的顶部安装有四个储存罐，四个所述储存罐的底部均固接有出料管，四个所述出料管的底部均套接有连接管，四个连接管的一端均延伸至集料漏斗的内侧，四个连接管的内侧均安装有输料组件。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对混凝土配料进行配置，还能够对混凝土配料进行混合均匀，有效的保证混凝土的质量，易于推广使用。

Description

混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及混凝土配料机。

背景技术

现在社会的城市化水平越来越高，在进行城市建设的时候会用到混凝土，混凝土在使用时需要先对混凝土配料按比例配置，混凝土配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式使混凝土的配料更加准确。

现有的混凝土配料机在对混凝土进行配料时，只能对混凝土的配料进行计量之后，然后将配料输送到搅拌装置中，进行加工，若混凝土配料中的水泥与砂石之间的混合不均匀，直接的向混凝土配料中加入水，那么混凝土多组分配料之间混合不均匀，进而降低混凝土的生产质量，为此，本方案提出了混凝土配料机。

实用新型内容

本实用新型提出的混凝土配料机，解决了现有技术中混凝土配料组分混合不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混凝土配料机，包括：

罐体，所述罐体的内侧安装有搅拌桨，罐体顶部中心固接有集料漏斗，所述罐体的顶部安装有四个储存罐，四个所述储存罐的底部均固接有出料管，四个所述出料管的底部均套接有连接管，四个连接管的一端均延伸至集料漏斗的内侧，四个连接管的内侧均安装有输料组件；

驱动机构，所述驱动机构包括固接在四个连接管相互靠近一端的安装箱、固接在安装箱顶部U形板和安装在安装箱的驱动组件，所述 U形板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有传动轴，传动轴的底部延伸至安装箱的内侧、并与驱动组件连接；

挡料机构，所述挡料机构包括活动套设在传动轴外部的小圆环、安装在小圆环外部的大圆环和固接在大圆环外部的四个挡料板，所述挡料板与连接管相互配合；以及

传动机构，所述传动机构包括固接在小圆环外部的多个齿牙、滑动安装在U形板内侧、并与齿牙相啮合的齿条和安装在U形板外部用于驱动齿条移动的伸缩组件。

优选的，所述罐体的套接有排料管，所述罐体的顶部固接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部分别与四个储存罐的底部外壁固接，四个所述储存罐的顶部均套接有进料管，四个进料管的顶部均套设有盖板。

优选的，所述输料组件包括安装在连接管内侧的转轴和套设在转轴外部的输料桨，所述输料桨为螺旋状结构。

优选的，所述驱动组件包括安装在安装箱内侧的第一斜齿轮和四个与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述传动轴的底部与第一斜齿轮的顶部固接，四个所述转轴的一端均延伸至安装箱的内侧、并分别与四个第二斜齿轮的外壁固接，所述搅拌桨的顶部延伸至安装箱的内侧、并与第一斜齿轮的底部固接。

优选的，所述伸缩组件包括开设在U形板一侧外部的滑槽和安装在U形板一侧外部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固接有滑块，所述滑块的一端贯穿滑槽延伸至U形板的内侧、并与齿条的外壁固接。

优选的，所述小圆环的外部固接有两个连接杆，两个连接杆的另一端均延伸至U形板的外部、并与大圆环的内圈固接。

本实用新型的有益效果：

1、通过储存罐、罐体、出料管、连接管、输送组件等相互配合，实现将多组分的混凝土配料同步的输送到罐体的内侧，防止某一个配料组分大量的积累在一起，并对进入到罐体内侧的混凝土配料进行搅拌，使得配料之间的混合更加均匀，方便下一步加工。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对混凝土配料进行配置，还能够对混凝土配料进行混合均匀，有效的保证混凝土的质量，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的大圆环与小圆环的结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、集料漏斗；3、排料管；5、搅拌桨；6、支撑杆；7、储存罐；8、出料管；9、连接管；10、安装箱；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、转轴；14、输料桨；15、U形板；16、驱动电机；17、传动轴；18、小圆环；19、连接杆；20、大圆环； 21、挡料板；23、进料管；24、盖板；25、齿牙；26、齿条； 27、滑槽；28、滑块；29、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，混凝土配料机，罐体1，罐体1的套接有排料管3，排料管3上安装有阀门，罐体1顶部中心固接有集料漏斗2，罐体1 的顶部设置有四个储存罐7，罐体1的顶部固接有多个支撑杆6，四个储存罐7的顶部均套接有进料管23，四个进料管23的顶部均套设有盖板24，打开盖板24，方便向储存罐7内侧加入混凝土配料，多个支撑杆6的顶部分别与四个储存罐7的底部外壁固接，四个储存罐 7相互靠近的一侧固定连接，在四个储存罐7的底部均固接有出料管 8，四个出料管8的底部均套接有连接管9，四个连接管9的一端均延伸至集料漏斗2的内侧，四个连接管9位于集料漏斗2内侧的一端底部均开设有通孔。

在四个连接管9相互靠近一端固接有安装箱10，在安装箱10顶部固接有U形板15，U形板15的顶部安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端安装有传动轴17，传动轴17的底部延伸至安装箱10 的内侧，传动轴17的底部安装有第一斜齿轮11，罐体1的内侧安装有搅拌桨5，搅拌桨5的顶部延伸至安装箱10的内侧、并与第一斜齿轮11的底部固接。

在四个连接管9内侧均安装有转轴13，在四个转轴13外部均套设有输料桨14，输料桨14为螺旋状结构，四个转轴13的一端均延伸至安装箱10的内侧，且转轴13位于安装箱10内侧的一端均安装有与第一斜齿轮11相互啮合的第二斜齿轮12，第一斜齿轮11转动，以驱动四个第二斜齿轮12同步转动，从而使得输料桨14转动，将混凝土配料输送到集料漏斗2，经过集料漏斗2初步混合之后输送到罐体1的内侧，从而防止混凝土的某一个组分大量积累，导致混凝土配料混合不均匀。

在传动轴17外部活动套设有小圆环18，在小圆环18外部安装有大圆环20，小圆环18的外部固接有两个连接杆19，两个连接杆 19的另一端均延伸至U形板15的外部、并与大圆环20的内圈固接，在小圆环18外部固接有多个齿牙25，在U形板15内侧滑动安装有齿条26，齿条26与齿牙25相互啮合，在U形板15一侧外部开设有滑槽27，在U形板15一侧外部安装有电动伸缩杆29，电动伸缩杆 29的伸长端固接有滑块28，滑块28的一端贯穿滑槽27延伸至U形板15的内侧、并与齿条26的外壁固接，电动伸缩杆29伸长推动齿条26移动、以带动小圆环18转动，从而带动大圆环20转动，在大圆环20外部固接有四个与出料管8相互配合的挡料板21，当大圆环 20顺时针转动时，挡料板21与出料管8分离，出料管8打开，当大圆环20逆时针转动时，挡料板21运动至出料管8的内侧，出料管8 关闭。

工作原理：在使用时，分别向四个储存罐7的内侧加入相对应的混凝土配料，然后连接设备电源，电动伸缩杆29伸长，推动齿条26 移动，以带动小圆环18顺时针转动，从而带动大圆环20顺时针偏转，连接杆19与U形板15的内壁抵接，挡料板21与出料管8分离，出料管8打开，储存罐7内侧储存的物料经过出料管8掉落至连接管9 的内侧，然后驱动电机16转动，带动四个输料组件与搅拌桨5转动转动，输料组件动作连接管9内侧的物料输送到集料漏斗2，混凝土配料组分经过集料漏斗2初步混合之后进入到罐体1的内侧，经过转动搅拌桨5搅拌，使得各组分之间混合更加充分，当需要使用混合好了混凝土配料时，打开排料管3上阀门，罐体1内侧的混凝土配料即可被输送出去，为方便使用，排料管3上的阀门可一直开着，将经过混合之后的配料，输送至他处进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.混凝土配料机，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的内侧安装有搅拌桨(5)，罐体(1)顶部中心固接有集料漏斗(2)，所述罐体(1)的顶部安装有四个储存罐(7)，四个所述储存罐(7)的底部均固接有出料管(8)，四个所述出料管(8)的底部均套接有连接管(9)，四个连接管(9)的一端均延伸至集料漏斗(2)的内侧，四个连接管(9)的内侧均安装有输料组件；

驱动机构，所述驱动机构包括固接在四个连接管(9)相互靠近一端的安装箱(10)、固接在安装箱(10)顶部U形板(15)和安装在安装箱(10)的驱动组件，所述U形板(15)的顶部安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出端安装有传动轴(17)，传动轴(17)的底部延伸至安装箱(10)的内侧、并与驱动组件连接；

挡料机构，所述挡料机构包括活动套设在传动轴(17)外部的小圆环(18)、安装在小圆环(18)外部的大圆环(20)和固接在大圆环(20)外部的四个挡料板(21)，所述挡料板(21)与连接管(9)相互配合；以及

传动机构，所述传动机构包括固接在小圆环(18)外部的多个齿牙(25)、滑动安装在U形板(15)内侧、并与齿牙(25)相啮合的齿条(26)和安装在U形板(15)外部用于驱动齿条(26)移动的伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述罐体(1)的套接有排料管(3)，所述罐体(1)的顶部固接有多个支撑杆(6)，多个所述支撑杆(6)的顶部分别与四个储存罐(7)的底部外壁固接，四个所述储存罐(7)的顶部均套接有进料管(23)，四个进料管(23)的顶部均套设有盖板(24)。

3.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述输料组件包括安装在连接管(9)内侧的转轴(13)和套设在转轴(13)外部的输料桨(14)，所述输料桨(14)为螺旋状结构。

4.根据权利要求3所述的混凝土配料机，其特征在于，所述驱动组件包括安装在安装箱(10)内侧的第一斜齿轮(11)和四个与第一斜齿轮(11)相啮合的第二斜齿轮(12)，所述传动轴(17)的底部与第一斜齿轮(11)的顶部固接，四个所述转轴(13)的一端均延伸至安装箱(10)的内侧、并分别与四个第二斜齿轮(12)的外壁固接，所述搅拌桨(5)的顶部延伸至安装箱(10)的内侧、并与第一斜齿轮(11)的底部固接。

5.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述伸缩组件包括开设在U形板(15)一侧外部的滑槽(27)和安装在U形板(15)一侧外部的电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)的伸长端固接有滑块(28)，所述滑块(28)的一端贯穿滑槽(27)延伸至U形板(15)的内侧、并与齿条(26)的外壁固接。

6.根据权利要求1所述的混凝土配料机，其特征在于，所述小圆环(18)的外部固接有两个连接杆(19)，两个连接杆(19)的另一端均延伸至U形板(15)的外部、并与大圆环(20)的内圈固接。

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