CN217966794U - 一种大盖螺栓拆装专用套筒 - Google Patents

Abstract

一种大盖螺栓拆装专用套筒，包括内六角螺口，所述内六角螺口上端设有加长套筒，加长套筒上端设有螺纹筒，所述螺纹筒外表面设有可转动的螺纹套，螺纹筒内壁设有多个分布均匀的锁板，锁板上端分别设有延伸板，所述螺纹套转动时可构成多个锁板、延伸板同步向内侧移动、且移动到一定处时锁板停止延伸板继续向内侧移动的结构；在不拆除周围管线且能够快速高效的将F圆盘过滤器大盖固定螺栓拆卸掉，缩短检修进度，确保BDO装置可以顺利开车。

Description

一种大盖螺栓拆装专用套筒

技术领域

本实用新型涉及螺栓拆装技术领域，尤其是涉及一种大盖螺栓拆装专用套筒。

背景技术

F102作为BDO装置的重要设备，该设备长期处于高温高压状态下运行，且经过长时间运行，在历次检修过程中，由于圆盘过滤器大盖固定螺栓是一种原厂特殊的加强加长螺母，每次在进行检修拆装螺栓时，都是以46mm敲击扳手用大锤一锤一锤拆卸下来，且周围都是各种各样管线，站立的位置又不方便，抡捶更是施展不开，检修作业费时费力，其检修进度将影响整个装置的顺利开车；为此提出一种大盖螺栓拆装专用套筒解决上述中所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大盖螺栓拆装专用套筒，在不拆除周围管线且能够快速高效的将F102圆盘过滤器大盖固定螺栓拆卸掉，缩短检修进度，确保BDO装置可以顺利开车，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：

一种大盖螺栓拆装专用套筒，包括内六角螺口，所述内六角螺口上端设有加长套筒，加长套筒上端设有螺纹筒，所述螺纹筒外表面设有可转动的螺纹套，螺纹筒内壁设有多个分布均匀的锁板，锁板上端分别设有延伸板，所述螺纹套转动时可构成多个锁板、延伸板同步向内侧移动、且移动到一定处时锁板停止延伸板继续向内侧移动的结构。

所述加长套筒焊接固定在内六角螺口上端表面，内六角螺口内壁和加长套筒内壁分别开设有与螺栓帽相配合的卡槽。

所述螺纹套螺纹连接在螺纹筒外表面，螺纹套外表面下端分别固接有手柄。

所述螺纹套外表面上端转动连接有圆环板，圆环板内壁固接有四个分布均匀的连接座，连接座上端表面分别固接有锲板，螺纹筒上端内壁分别滑动连接有四个分布均匀的U形板，对应的锲板分别安装在U形板内壁，锁板、延伸板分别安装在对应的U形板上，U形板外侧端内壁分别固接有滑销，锲板端面上分别开设有与对应的滑销相配合的斜滑槽。

所述U形板内侧端分别开设有安装槽，安装槽内壁分别滑动连接有方垫，方垫内侧端面分别固接有内板，锁板分别固接在对应的内板上，方垫外侧端面分别固接有弹簧，弹簧的另一端分别固接在对应的安装槽底端内壁，延伸板分别滑动连接在对应的锁板上端表面，延伸板外侧端面分别固接有连接板，连接板的底端分别固接在U形板上。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

一种大盖螺栓拆装专用套筒，通过把内六角螺口套在对应的螺栓帽上，插入电动扳手锁头后转动手柄，使锁头与套筒固定，起到电动扳手即可完成对螺栓的拆卸，可以快速高效的将圆盘大盖螺栓拆卸掉；制作简单，就地取材，节省物力；减少检修任务；缩短检修时间，确保装置顺利开车。

附图说明

图1为本实用新型的一种大盖螺栓拆装专用套筒的轴测图。

图2为本实用新型的一种大盖螺栓拆装专用套筒的加长套筒安装示意图。

图3为本实用新型的一种大盖螺栓拆装专用套筒的螺纹筒安装示意图。

图4为本实用新型的一种大盖螺栓拆装专用套筒的螺纹套安装示意图。

图5为本实用新型的一种大盖螺栓拆装专用套筒的U形板剖视安装示意图。

图6为本实用新型的一种大盖螺栓拆装专用套筒的锁板安装示意图。

图中标号1-加长套筒、2-内六角螺口、3-螺纹筒、4-螺纹套、5-圆环板、6-手柄、7-连接座、8-锲板、9-滑销、10-斜滑槽、11-U形板、12-内板、13-方垫、14-弹簧、15-锁板、16-延伸板、17-锁头、18-传动轴、19-连接板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本实用新型提供一种大盖螺栓拆装专用套筒，包括内六角螺口2，所述内六角螺口2上端设有加长套筒1，加长套筒1上端设有螺纹筒3，所述螺纹筒3外表面设有可转动的螺纹套4，螺纹筒3内壁设有多个分布均匀的锁板15，锁板15上端分别设有延伸板16，所述螺纹套4转动时可构成多个锁板15、延伸板16同步向内侧移动、且移动到一定处时锁板15停止延伸板16继续向内侧移动的结构。

如图1-6所示，由于F102圆盘过滤器大盖周围管线林立，使用原始的拆卸方法需要将周围管线一一拆除，大大的增加了检修任务，浪费大量的人力物力和精力，因此通过设置的加长套筒1，可以使拆卸螺栓的操作区域远离管线，既能避免碰撞损坏又能提供效率；通过把内六角螺口2套在对应需要拆卸的螺栓上，套筒的转动由电动扳手驱动，电动扳手为现有技术，不再赘述，电动扳手包括锁头17、传动轴18等，锁头17插入在螺纹筒3内壁，如图6所示，通过可转动的螺纹套4，可使多个锁板15、延伸板16向内侧移动，当锁板15向内侧移动到移动处时，即锁板15的内侧端面与锁头17相接触时，便不再向内侧移动，而对应的延伸板16向内侧移动时则会移动到锁头17的上端位置，可防止锁头17在工作时与螺纹筒3发生脱离，当锁头17转动时则会带动锁板15、加长套筒1、内六角螺口2转动，内六角螺口2转动则会带动螺栓转动，从而使螺栓拆卸；由于F102大盖圆盘过滤器采用原厂加强加长螺母，在每次拆卸检修过程中需要用46mm的敲击扳手轮锤拆卸，周围管线增大了轮锤的难度，还存在一定的安全隐患，同时拆卸周围管线将加大检修工作量，专用工具的制作，不仅可以高效完成拆卸工作，确保装置在确定时间时间节点完成检修任务，同时还可提高检修安全系数，确保安全检修；利用专用工具可以快速将F102大盖螺栓拆卸掉，避免原始用抡大锤的方法拆卸，节省了大量的人力和物力及检修时间。

所述加长套筒1焊接固定在内六角螺口2上端表面，内六角螺口2内壁和加长套筒1内壁分别开设有与螺栓帽相配合的卡槽。

如图1-2所示，螺栓帽大多为六边形状，因此卡槽的形状设置与螺栓帽相同，能够使卡槽与螺栓帽相啮合；加长套筒1通过焊接固定在内六角螺口2上端表面，使加长套筒1与内六角螺口2形成一体；由于螺栓较长，因此当驱动加长套筒1、内六角螺口2转动时会使螺栓转动，螺栓转动在螺纹连接下会向外侧移动，从而使螺栓的顶部进入到加长套筒1内，可避免加长套筒1在转动时还需要向外侧与螺栓同步移动的情况。

所述螺纹套4螺纹连接在螺纹筒3外表面，螺纹套4外表面下端分别固接有手柄6。

如图3-4所示，手柄6的作用是方便驱动螺纹套4转动，通过螺纹套4与螺纹筒3螺纹连接，当螺纹套4转动时可向上或向下移动。

所述螺纹套4外表面上端转动连接有圆环板5，圆环板5内壁固接有四个分布均匀的连接座7，连接座7上端表面分别固接有锲板8，螺纹筒3上端内壁分别滑动连接有四个分布均匀的U形板11，对应的锲板8分别安装在U形板11内壁，锁板15、延伸板16分别安装在对应的U形板11上，U形板11外侧端内壁分别固接有滑销9，锲板8端面上分别开设有与对应的滑销9相配合的斜滑槽10。

如图3-5所示，通过螺纹套4与圆环板5的转动连接，使螺纹套4在转动时可驱动圆环板5向上或向下移动；螺纹筒3外表面开设有四个分布均匀的矩形通孔，对应的U形板11分别滑动连接在矩形通孔内壁，供U形板11在矩形通孔内壁只能同步向外侧或向内侧滑动；斜滑槽10、滑销9安装和形状如图5所示，当锲板8向上移动时通过斜滑槽10与滑销9的啮合则会带动滑销9、U形板11、锁板15、延伸板16同步向内侧移动或向外侧移动，从而实现锁板15向内侧移动时接触锁头17固定或向外侧移动时松开脱离。

所述U形板11内侧端分别开设有安装槽，安装槽内壁分别滑动连接有方垫13，方垫13内侧端面分别固接有内板12，锁板15分别固接在对应的内板12上，方垫13外侧端面分别固接有弹簧14，弹簧14的另一端分别固接在对应的安装槽底端内壁，延伸板16分别滑动连接在对应的锁板15上端表面，延伸板16外侧端面分别固接有连接板19，连接板19的底端分别固接在U形板11上。

如图4-5所示，内板12内侧端分别贯穿安装槽内壁，方垫13的作用是防止内板12与安装槽脱离，延伸板16可在锁板15上端表面同步向内侧或向外侧滑动；当U形板11向内侧合拢时则会带动弹簧14、方垫13、内板12、连接板19、锁板15、延伸板16同步向内侧合拢，锁板15向内侧移动到与锁头17端面相接触时，在锁头17的限位下不再向内侧移动，此时U形板11向内侧移动则会带动对应的连接板19、延伸板16继续同步向内侧移动，U形板11向内侧移动时则会压缩弹簧14，使对应的锁板15有个向内侧的夹持力，在锁头17转动时又会驱动锁板15转动，延伸板16向内侧移动到锁头17的上端时，可防止使用时脱离。

本实用新型在使用时，通过把内六角螺口2套在对应的螺栓帽上，插入电动扳手锁头17后转动手柄6，使锁头17与套筒固定，起到电动扳手即可完成对螺栓的拆卸，可以快速高效的将圆盘大盖螺栓拆卸掉；制作简单，就地取材，节省物力；减少检修任务；缩短检修时间，确保装置顺利开车。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种大盖螺栓拆装专用套筒，包括内六角螺口（2），其特征在于：所述内六角螺口（2）上端设有加长套筒（1），加长套筒（1）上端设有螺纹筒（3），所述螺纹筒（3）外表面设有可转动的螺纹套（4），螺纹筒（3）内壁设有多个分布均匀的锁板（15），锁板（15）上端分别设有延伸板（16），所述螺纹套（4）转动时可构成多个锁板（15）、延伸板（16）同步向内侧移动、且移动到一定处时锁板（15）停止延伸板（16）继续向内侧移动的结构。

2.如权利要求1所述的一种大盖螺栓拆装专用套筒，其特征在于：所述加长套筒（1）焊接固定在内六角螺口（2）上端表面，内六角螺口（2）内壁和加长套筒（1）内壁分别开设有与螺栓帽相配合的卡槽。

3.如权利要求1所述的一种大盖螺栓拆装专用套筒，其特征在于：所述螺纹套（4）螺纹连接在螺纹筒（3）外表面，螺纹套（4）外表面下端分别固接有手柄（6）。

4.如权利要求1所述的一种大盖螺栓拆装专用套筒，其特征在于：所述螺纹套（4）外表面上端转动连接有圆环板（5），圆环板（5）内壁固接有四个分布均匀的连接座（7），连接座（7）上端表面分别固接有锲板（8），螺纹筒（3）上端内壁分别滑动连接有四个分布均匀的U形板（11），对应的锲板（8）分别安装在U形板（11）内壁，锁板（15）、延伸板（16）分别安装在对应的U形板（11）上，U形板（11）外侧端内壁分别固接有滑销（9），锲板（8）端面上分别开设有与对应的滑销（9）相配合的斜滑槽（10）。

5.如权利要求4所述的一种大盖螺栓拆装专用套筒，其特征在于：所述U形板（11）内侧端分别开设有安装槽，安装槽内壁分别滑动连接有方垫（13），方垫（13）内侧端面分别固接有内板（12），锁板（15）分别固接在对应的内板（12）上，方垫（13）外侧端面分别固接有弹簧（14），弹簧（14）的另一端分别固接在对应的安装槽底端内壁，延伸板（16）分别滑动连接在对应的锁板（15）上端表面，延伸板（16）外侧端面分别固接有连接板（19），连接板（19）的底端分别固接在U形板（11）上。

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