CN217965403U - 激光刻膜机 - Google Patents

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张方德
钟靖
顾新华
杨杉
林日力
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Wenzhou Kuaike Technology Co ltd
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Wenzhou Kuaike Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种激光刻膜机,其包括基座及包覆所述基座的箱体,所述基座上设有可相对基座滑移的工作台面,所述基座上设有安装梁,所述安装梁上设有可Z向滑移的激光组件,所述激光组件位于所述工作台面的上方,所述工作台面的任意非相对设置的两侧设有若干第一锁定组件,且两侧相对的另一侧则设有若干可滑移的第二锁定组件,所述激光组件上设有若干用于将线路板压靠于所述工作台面上的压紧机构。通过在工作台面上设置多个可以移动的第二锁定组件,利用第二锁定组件相对第一锁定组件的距离的变化,实现不同尺寸的线路板的固定,可以满足尺寸较大的线路板的加工需求,同时采用工作台面的移动方式,能够使得激光组件的激光发射更加稳定,使得刻膜效果更好。

Description

激光刻膜机
技术领域
本实用新型具体涉及一种激光刻膜机。
背景技术
随着印制电路板的制造技术的逐渐成熟,单层板、多层板以及柔性板的制作,已然成为电路板的主流形式,其中,对于电路板的结构设计以及工艺流程,基本形成一个完整的体系,对于印制电路板的阻焊印刷工艺,是在线路形成后的铜面上压覆一层感光阻焊油墨,作为后工序影像转移使用,同时在后制程中起保护板面,防止线路氧化以及具有阻焊的作用。阻焊开窗是指需要焊接的位置露出铜的部位的大小,即不盖油墨部分的大小,盖线指阻焊油盖住线路部分的大小及多少。盖线距离过小在生产过程中就会造成露线。因此在后续工艺中需要采用激光对油墨进行开窗处理。
但是如何去满足不同的尺寸的线路板的激光刻膜的需求,亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种激光刻膜机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种激光刻膜机,其包括基座及包覆所述基座的箱体,所述基座上设有可相对基座滑移的工作台面,所述基座上设有安装梁,所述安装梁上设有可Z向滑移的激光组件,所述激光组件位于所述工作台面的上方,所述工作台面的任意非相对设置的两侧设有若干第一锁定组件,且两侧相对的另一侧则设有若干可滑移的第二锁定组件,所述激光组件上设有若干用于将线路板压靠于所述工作台面上的压紧机构。
所述工作台面上设有若干滑槽,所述第二锁定组件可滑移设置在所述滑槽内。
各个滑槽的长度不同。
所述滑槽的底部两侧设有导轨,所述第二锁定组件包括与导轨构成滑移配合的安装座及设置在安装座上的锁定件,所述锁定件穿过所述滑槽设置。
所述安装座的两侧设有安装孔,所述安装孔内设有滚珠,所述滚珠与安装孔之间设有弹性件。
所述工作台面通过XY向滑移机构固定设置在所述基座上,且所述工作台面与XY向滑移机构之间设有若干支撑柱。
所述安装梁上设有一个安装架,所述安装架上设有压紧机构。
所述压紧机构的前端设有柔性压块。
所述安装架上设有吸烟罩,所述吸烟罩位于激光组件与工作台面之间。
所述安装架上还设有检测机构。
本实用新型的有益效果:通过在工作台面上设置多个可以移动的第二锁定组件,利用第二锁定组件相对第一锁定组件的距离的变化,实现不同尺寸的线路板的固定,可以满足尺寸较大的线路板的加工需求,同时采用工作台面的移动方式,能够使得激光组件的激光发射更加稳定,使得刻膜效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的工作台面的主视图。
图4为本实用新型的工作台面的后视图。
图5为图4中A处的放大示意图。
图6为第二锁定组件的结构示意图。
图7为第二锁定组件的剖视图。
图8为激光组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示,一种激光刻膜机,其包括基座1及包覆所述基座的箱体2,所述箱体包覆整个基座设置,并在内部形成工作空间,同时在箱体的任意一侧设置可开启的柜门及观察窗,在所述观察窗的一侧设置操作台。
所述基座上设有可相对基座滑移的工作台面4,所述基座上设有安装梁3,安装梁3横跨所述基座1设置,所述工作台面可在所述安装梁下方移动,其通过XY向滑移机构固定设置在所述基座上,进而实现工作台面的X向及Y向的移动,将以往激光刻膜机的激光组件动作改为工作台面动作,提高激光刻膜的稳定性,所述安装梁上设有可Z向滑移的激光组件5,通过设置Z向滑移机构带动激光组件上下移动。
所述激光组件5位于所述工作台面的上方,在进行激光刻膜操作时,只需要移动工作台面4,所述工作台面会带动放置在其上的线路板同步动作,进而按照设定的路线进行激光刻膜,所述工作台面的任意非相对设置的两侧设有若干第一锁定组件41,该第一锁定组件为固定位置设置,且为多个,等距设置,该第一锁定组件的锁定件可升降设置,其上端具有向外延伸的凸缘,利用凸缘将线路板固定设置在工作台面上,而两侧相对的另一侧则设有若干可滑移的第二锁定组件43,通过调节第二锁定组件的位置,可以改变四个方向的锁定组件之间的距离,进而满足不同尺寸的线路板的固定需求,所述激光组件上设有若干用于将线路板压靠于所述工作台面上的压紧机构,同时该压紧机构以激光组件的激光光路为中心周向设置,在使用时可以利用压紧机构压紧待刻膜的位置所处的线路板,使得其更加平整,提高刻膜精度。
所述工作台面上设有若干滑槽42,所述第二锁定组件可滑移设置在所述滑槽内。优选的第一锁定组件设置在相邻的两侧,且每一侧均等距设置多个第一锁定组件,而相对的另外两侧的滑槽则相互垂直设置,通过调整第二锁定组件在滑槽内的位置,可以改变四个锁定组件之间的面积,进而实现不同尺寸的线路板的固定。
同时各个滑槽的长度不同,利用长度变化,来满足更多尺寸的线路板的固定需求。
所述滑槽的底部两侧设有导轨44,导轨可拆卸固定在工作台面的底部,且沿滑槽的两侧设置,在两者之间形成轨道,所述第二锁定组件包括与导轨构成滑移配合的安装座431及设置在安装座上的锁定件432,其中安装座可沿轨道滑移,通过手动调节安装座的位置,可以实现第二锁定组件的位置调整,所述锁定件穿过所述滑槽设置,即锁定件部分位于工作台面的上侧,通过气缸带动起升降,而锁定件截面呈T字形,因此通过其升降的配合,可以对线路板进行限位。
所述安装座的两侧设有安装孔,所述安装孔内设有滚珠433,所述滚珠与安装孔之间设有弹性件,利用滚珠与导轨的配合,实现其可相对移动,且移动时无需通过额外的工具进行操作,只需要手动推动安装座即可完成位置调整,操作方便快捷。
且所述工作台面与XY向滑移机构之间设有若干支撑柱45,利用支撑柱对工作台面进行支撑固定,同时也能保证工作台面的精度。
所述安装梁上设有一个安装架9,所述安装架上设有压紧机构,该安装架直接固定设置在安装梁上,且向前延伸至所述激光组件的下方,其上设有可供激光组件的激光光路穿过的通孔,沿该通孔周向设置若干压紧机构,该压紧机构采用气缸,通过向下运动压紧线路板。
所述压紧机构的前端设有柔性压块71,避免压紧机构破坏线路板表面,造成其表面破损。
所述安装架上设有吸烟罩6,所述吸烟罩位于激光组件与工作台面之间,同时吸烟罩通过管道与箱体的出烟口连接,用于排出因为激光刻膜产生的烟。
所述安装架上还设有检测机构10,设置在激光组件的后侧,用于实时检测完成激光刻膜的位置的状态。
在安装梁的后侧设置一安装台面,用于固定主机及装电柜。
实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光刻膜机,其特征在于:其包括基座及包覆所述基座的箱体,所述基座上设有可相对基座滑移的工作台面,所述基座上设有安装梁,所述安装梁上设有可Z向滑移的激光组件,所述激光组件位于所述工作台面的上方,所述工作台面的任意非相对设置的两侧设有若干第一锁定组件,且两侧相对的另一侧则设有若干可滑移的第二锁定组件,所述激光组件上设有若干用于将线路板压靠于所述工作台面上的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的激光刻膜机,其特征在于:所述工作台面上设有若干滑槽,所述第二锁定组件可滑移设置在所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的激光刻膜机,其特征在于:各个滑槽的长度不同。
4.根据权利要求2所述的激光刻膜机,其特征在于:所述滑槽的底部两侧设有导轨,所述第二锁定组件包括与导轨构成滑移配合的安装座及设置在安装座上的锁定件,所述锁定件穿过所述滑槽设置。
5.根据权利要求3所述的激光刻膜机,其特征在于:所述安装座的两侧设有安装孔,所述安装孔内设有滚珠,所述滚珠与安装孔之间设有弹性件。
6.根据权利要求1所述的激光刻膜机,其特征在于:所述工作台面通过XY向滑移机构固定设置在所述基座上,且所述工作台面与XY向滑移机构之间设有若干支撑柱。
7.根据权利要求1所述的激光刻膜机,其特征在于:所述安装梁上设有一个安装架,所述安装架上设有压紧机构。
8.根据权利要求1或 7所述的激光刻膜机,其特征在于:所述压紧机构的前端设有柔性压块。
9.根据权利要求7所述的激光刻膜机,其特征在于:所述安装架上设有吸烟罩,所述吸烟罩位于激光组件与工作台面之间。
10.根据权利要求7所述的激光刻膜机,其特征在于:所述安装架上还设有检测机构。
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