CN217963899U - 一种试剂针清洗结构件及试剂针清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试剂针清洗结构件及试剂针清洗装置。试剂针清洗结构件包括清洗本体,清洗本体上设有配合孔、与配合孔连通的进气孔、出气孔和清洗孔,配合孔用于容纳试剂针,进气孔与外部吹气设备相连以朝向试剂针吹气,清洗孔与外部喷液设备相连以朝向试剂针喷射清洗液。该试剂针清洗结构件能够有效地解决试剂针清洗完成后出现的挂液问题,提升了对试剂针的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗技术领域,尤其涉及一种试剂针清洗结构件及试剂针清洗装置。
背景技术
免疫分析仪中吸取液体的针需要经常清洗。一般做法是将针放到清洗座内,针的内壁通过吸吐的方式进行清洁,清洗座内开设有进液口和出液口,清洗液从进液口流入清洗座内用于清洗针体,清洗液再从出液口流出,即通过清洗液的流动将针的外壁冲洗干净,此种做法对针的清洁不够到位。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提出一种试剂针清洗结构件,该试剂针清洗结构件能够有效地解决试剂针清洗完成后出现的挂液问题,提升了对试剂针的清洁效果。
本实用新型的第二个目的在于提出一种试剂针清洁装置,该试剂针清洁装置对试剂针的清洁效果较好。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型公开了一种试剂针清洗结构件,包括清洗本体,所述清洗本体上设有配合孔和与所述配合孔连通的进气孔、出气孔和清洗孔,所述配合孔用于容纳试剂针,所述进气孔与外部吹气设备相连以朝向所述试剂针吹气,所述清洗孔与外部喷液设备相连以朝向所述试剂针喷射清洗液。
在一些实施例中,所述进气孔的轴线方向与所述配合孔的轴线方向呈夹角设置。
在一些具体的实施例中,所述进气孔的轴线方向与所述配合孔的轴线方向的夹角为40°-50°。
在一些实施例中,所述清洗孔为多个,多个所述清洗孔环绕所述配合孔间隔设置。
在一些实施例中,所述清洗孔的轴线方向与所述配合孔的轴线方向呈夹角设置,且所述夹角为锐角。
在一些实施例中,所述清洗孔包括第一孔和第二孔,所述第一孔的尺寸大于所述第二孔的尺寸,且所述第二孔与所述配合孔连通;和/或:所述进气孔包括第三孔和第四孔,所述第三孔的尺寸大于所述第四孔的尺寸,且所述第四孔与所述配合孔连通。
在一些实施例中,所述出气孔为多个,多个所述出气孔环绕所述配合孔间隔设置,且贯穿所述清洗本体的侧壁。
本实用新型还公开了一种试剂针清洗装置,包括前文所述的试剂针清洗结构件和壳体,所述试剂针清洗结构件设在所述壳体内,且所述壳体的底壁上设有出液口。
在一些实施例中,所述壳体内至少设两个所述试剂针清洗结构件。
在一些实施例中,所述试剂针清洗装置包括进液接头、进气接头和出液接头,所述进液接头配合在所述清洗孔内且与所述外部喷液设备相连,所述进气接头配合在所述进气孔内且与所述外部吹气设备相连,所述出液接头配合在所述出液口内且与废液收集装置相连。
本实用新型的试剂针清洗结构件有益效果:在实际工作过程中,待清洗的试剂针从配合孔插入清洗本体内,外部喷液设备将清洗液从清洗孔喷入配合孔内以冲洗试剂针。冲洗完成后,试剂针从配合孔内抽出的同时外部吹气设备将气流从吹气孔吹入配合孔内,气流能够将试剂针外壁的残留的液体吹掉,并且在试剂针在气体吹动下会震动从而甩掉外壁的挂液,由此试剂针清洗结构件能够有效地解决试剂针清洗完成后出现的挂液问题,提升了对试剂针的清洁效果。
本实用新型的试剂针清洗装置的有益效果:由于具有前文所述的试剂针清洗结构件,在冲洗完成后,试剂针从配合孔内抽出的同时外部吹气设备将气流从吹气孔吹入配合孔内,气流能够将试剂针外壁的残留的液体吹掉,并且在试剂针在气体吹动下会震动从而甩掉外壁的挂液,从而有效地解决试剂针清洗完成后出现的挂液问题,提升了对试剂针的清洁效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例的试剂针清洗结构件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的试剂针清洗结构件的剖面示意图;
图3是本实用新型实施例的试剂针清洗装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的试剂针清洗装置的另一方向的结构示意图。
附图标记:
1、清洗本体;11、配合孔;12、进气孔;121、第三孔;122、第四孔;14、出气孔;15、第一安装耳;13、清洗孔;131、第一孔;132、第二孔;
2、壳体;21、第二安装耳;
3、进液接头;4、进气接头;5、出液接头。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述本实用新型实施例的试剂针清洗结构件的具体结构。
本实用新型公开了一种试剂针清洗结构件,如图1-图2所示,本实施例的试剂针清洗结构件包括清洗本体1,清洗本体1上设有配合孔11和与配合孔11连通的进气孔12、出气孔14和清洗孔13,配合孔11用于容纳试剂针,进气孔12与外部吹气设备相连以朝向试剂针吹气,清洗孔13与外部喷液设备相连以朝向试剂针喷射清洗液。
可以理解的是,在实际工作过程中,待清洗的试剂针从配合孔11插入清洗本体1内,外部喷液设备将清洗液从清洗孔13喷入配合孔11内以冲洗试剂针。冲洗完成后,试剂针从配合孔11内抽出的同时外部吹气设备将气流从吹气孔吹入配合孔11内,气流能够将试剂针外壁的残留的液体吹掉,且试剂针在气体吹动下会震动从而甩掉外壁的挂液。由此,本实施例的试剂针清洗结构件能够有效地解决试剂针清洗完成后出现的挂液问题,提升了对试剂针的清洁效果。
在一些实施例中,如图2所示,出气孔14设置在清洗孔13的上方。由此,缩短了进气孔12到出气孔141的气体流动路径,能够尽可能保证气流稳定地吹向试剂针,避免了气流从清洗孔13逸散。
在一些实施例中,如图2所示,进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向呈夹角设置。由此,能够提升气流对试剂针的吹干作用以及提升试剂针的震动程度从而去除挂液的作用。
在一些具体的实施例中,进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角为40°-50°。可以理解的是,在实际实验过程中,进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角越小越有利于吹干,但是如果进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角过小会导致清洗本体1本身壁厚受影响,不方便加工,并且有可能会与其他结构出现干涉,因此在本实施例中,将进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角控制在40°-50°,在确保吹干作用的同时能够方便制造。优选的,进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角为45°。当然,在本实用新型的其他实施例中,进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角还可以根据实际需要去选择,并不限于本实施例的40°-50°。
在一些实施例中,如图2所示,清洗孔13为多个,多个清洗孔13环绕配合孔11间隔设置。由此,在清洗过程中可以对试剂针进行360°无死角清洗,提升了本实施例的试剂针清洗结构件对试剂针的清洗效果。当然,这里需要说明的是,在本实用新型的其他实施例中,清洗孔13可以仅仅设置一个,而试剂针的头部设有旋转驱动件驱动试剂针在配合孔11内转动,同样可以实现对试剂针进行360°无死角清洗。也就是说,在本实施例中,清洗孔13的数量以及分布可以根据实际需要进行选择,在此不对清洗孔13的数量以及分布进行具体限定。
在一些实施例中,如图2所示,清洗孔13的轴线方向与配合孔11的轴线方向呈夹角设置,且夹角为锐角。可以理解的是,在实际清洗过程中,清洗孔13的轴线方向与配合孔11的轴线方向呈夹角有利于清洗液对试剂针的冲洗作用,从而提升本实施例的试剂针清洗结构件对试剂针的清洁效果。在本实施例中,清洗孔13的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角可以根据实际需要选择,在此并不对清洗孔13的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角的大小进行限定。此外,当清洗孔13为多个时,多个清洗孔13的轴线方向和配合孔11的轴向方向的夹角可以相同也可以不同,具体可以根据实际需要选择。
在一些实施例中,如图2所示,清洗孔13包括第一孔131和第二孔132,第一孔131的尺寸大于第二孔132的尺寸,且第二孔132与配合孔11连通。可以理解的是,清洗孔13靠近配合孔11的一端的尺寸较小,远离配合孔11的一端的尺寸较大,当清洗液进入清洗孔13并且从第一孔131流向第二孔132时,清洗液的速度会加快,这样清洗液就能够以更大的速度冲向试剂针,从而提升冲洗效果。当然,在本实用新型的其他实施例中,清洗孔13的尺寸在靠近配合孔11的方向逐渐减小,即清洗孔13直接形成为锥孔,同样可以起到提升清洗液的喷射速度的作用,从而提升对试剂针的清洗效果。
在一些实施例中,如图2所示,进气孔12包括第三孔121和第四孔122,第三孔121的尺寸大于第四孔122的尺寸,且第四孔122与配合孔11连通。可以理解的是,进气孔12靠近配合孔11的一端的尺寸较小,远离配合孔11的一端的尺寸较大,当气流进入进气孔12并且从第三孔121流向第四孔122时,气流的速度会加快,这样气流就能够以更大的速度冲向试剂针,从而提升冲洗效果。当然,在本实用新型的其他实施例中,进气孔12的尺寸在靠近配合孔11的方向逐渐减小,即进气孔12直接形成为锥孔,同样可以起到提升气流的喷射速度的作用,从而提升对试剂针的烘干效果。
在一些实施例中,如图2所示,出气孔14为多个,多个出气孔14环绕配合孔11间隔设置,且贯穿清洗本体1的侧壁。可以理解的是,在实际工作过程中,出气孔14为多个,说明气流能够从多个不同的方向离开清洗本体1,也就意味着气流能够从多个方向与试剂针发生碰撞,既能够提升对试剂针的吹干效果,又能提升试剂针的震动幅度,最大限度地去除试剂针上残留的清洗液。
实施例:
下面参考图1-图2描述本实用新型一个具体实施例的试剂针清洗结构件。
如图1-图2所示,本实施例的试剂针清洗结构件包括清洗本体1,清洗本体1上设有配合孔11和与配合孔11连通的进气孔12、出气孔14和清洗孔13,配合孔11用于容纳试剂针,进气孔12与外部吹气设备相连以朝向试剂针吹气,进气孔12的轴线方向与配合孔11的轴线方向的夹角为45°。进气孔12包括第三孔121和第四孔122,第三孔121的尺寸大于第四孔122的尺寸,且第四孔122与配合孔11连通。出气孔14为四个,四个出气孔14环绕配合孔11间隔设置,且贯穿清洗本体1的侧壁。清洗孔13为两个且位于出气孔14下方,两个清洗孔13设在清洗本体1相对设置的两个侧壁上,每个清洗孔13均能与外部喷液设备相连以朝向试剂针喷射清洗液。清洗孔13包括第一孔131和第二孔132,第一孔131的尺寸大于第二孔132的尺寸,且第二孔132与配合孔11连通。
下面参考图3-图4描述本实用新型实施例的试剂针清洗装置的具体结构。
本实用新型还公开了一种试剂针清洗装置,包括前文的试剂针清洗结构件和壳体2,试剂针清洗结构件设在壳体2内,且壳体2的底壁上设有出液口。可以理解的是,由于该试剂针清洗装置具有前文所述的试剂针清洗结构件,在实际工作过程中,待清洗的试剂针从配合孔11插入清洗本体1内,外部喷液设备将清洗液从清洗孔13喷入配合孔11内以冲洗试剂针。冲洗完成后,试剂针从配合孔11内抽出的同时,外部吹气设备将气流从吹气孔吹入配合孔11内,气流能够将试剂针外壁的残留的液体吹掉,并且在试剂针在气体吹动下会震动从而甩掉外壁的挂液,由此试剂针清洗结构件能够有效地解决试剂针清洗完成后出现的挂液问题,提升了对试剂针的清洁效果
在一些实施例中,壳体2内至少设有两个试剂针清洗结构件。由此,能够实现多个清洗针同步清洗,提升了本实施例的试剂针清洗装置的清洗效率。
在一些实施例中,如图3-图4所示,试剂针清洗装置包括进液接头3、进气接头4和出液接头5,进液接头3配合在清洗孔13内且与外部喷液设备相连,进气接头4配合在进气孔12内且与外部吹气设备相连,出液接头5配合在出液口内且与废液收集装置相连。可以理解的是,采用进液接头3实现与外部喷液设备相连,在方便组装的同时还能够提升连接密封效果,避免清洗液泄露的现象。采用进气接头4与外部吹气设备相连,在方便组装的同时还能够提升连接密封效果,避免气密性降低导致的不能稳定朝向清洗针吹气的现象发生。
在一些实施例中,清洗本体1的外侧壁上设有安装第一安装耳15,第一安装耳15通过连接件固定在壳体2底壁上。由此,方便了将试剂针清洗结构件安装到壳体2内部。连接件可以根据实际需要选择螺钉、销钉或者铆钉中的任何一种,在此不对连接件的具体形式做出限定。
在一些实施例中,壳体2的相对设置的两个侧壁上设有第二安装耳21,第二安装耳21通过连接件与外部平台固定。由此,方便了试剂针清洗装置的使用。连接件可以根据实际需要选择螺钉、销钉或者铆钉中的任何一种,在此不对连接件的具体形式做出限定。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种试剂针清洗结构件,其特征在于,包括清洗本体(1),所述清洗本体(1)上设有配合孔(11)、与所述配合孔(11)连通的进气孔(12)、出气孔(14)和清洗孔(13),所述配合孔(11)用于容纳试剂针,所述进气孔(12)与外部吹气设备相连以朝向所述试剂针吹气,所述清洗孔(13)与外部喷液设备相连以朝向所述试剂针喷射清洗液。
2.根据权利要求1所述的试剂针清洗结构件,其特征在于,所述进气孔(12)的轴线方向与所述配合孔(11)的轴线方向呈夹角设置。
3.根据权利要求2所述的试剂针清洗结构件,其特征在于,所述进气孔(12)的轴线方向与所述配合孔(11)的轴线方向的夹角为40°-50°。
4.根据权利要求1所述的试剂针清洗结构件,其特征在于,所述清洗孔(13)为多个,多个所述清洗孔(13)环绕所述配合孔(11)间隔设置。
5.根据权利要求1所述的试剂针清洗结构件,其特征在于,所述清洗孔(13)的轴线方向与所述配合孔(11)的轴线方向呈夹角设置,且所述夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的试剂针清洗结构件,其特征在于,所述清洗孔(13)包括第一孔(131)和第二孔(132),所述第一孔(131)的尺寸大于所述第二孔(132)的尺寸,且所述第二孔(132)与所述配合孔(11)连通;和/或:
所述进气孔(12)包括第三孔(121)和第四孔(122),所述第三孔(121)的尺寸大于所述第四孔(122)的尺寸,且所述第四孔(122)与所述配合孔(11)连通。
7.根据权利要求1所述的试剂针清洗结构件,其特征在于,所述出气孔(14)为多个,多个所述出气孔(14)环绕所述配合孔(11)间隔设置,且贯穿所述清洗本体(1)的侧壁。
8.一种试剂针清洗装置,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的试剂针清洗结构件和壳体(2),所述试剂针清洗结构件设在所述壳体(2)内,且所述壳体(2)的底壁上设有出液口。
9.根据权利要求8所述的试剂针清洗装置,其特征在于,所述壳体(2)内至少设两个所述试剂针清洗结构件。
10.根据权利要求8所述的试剂针清洗装置,其特征在于,所述试剂针清洗装置包括进液接头(3)、进气接头(4)和出液接头(5),所述进液接头(3)配合在所述清洗孔(13)内且与所述外部喷液设备相连,所述进气接头(4)配合在所述进气孔(12)内且与所述外部吹气设备相连,所述出液接头(5)配合在所述出液口内且与废液收集装置相连。
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CN202221595345.2U CN217963899U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种试剂针清洗结构件及试剂针清洗装置 |
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