CN217963811U - 一种化妆品用植物原料清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗烘干设备技术领域,尤其涉及一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,其技术方案包括主体箱、清洗筒和进水管,所述主体箱内安装有玻璃隔板,主体箱的上端内壁安装有微波发生器,所述清洗筒转动安装在主体箱内,所述主体箱内安装有过滤网,过滤网位于清洗筒的下方,所述主体箱的前端设置有开口,开口处转动安装有箱门,所述箱门的内壁转动安装有筒盖,筒盖的大小与清洗筒的开口相适配,所述进水管嵌入安装在主体箱的上端,进水管的末端处延伸至玻璃隔板的下方,所述进水管的末端处安装有集水管,集水管的下端设置有均匀分布的出水口。本实用新型具备可以反复对植物原料进清洗,清洗效果较好,且可以快速对其进行烘干的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗烘干设备技术领域,具体为一种化妆品用植物原料清洗烘干装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
化妆品在生产加工中需要对其植物原料进行清洗和烘干,目前使用的清洗烘干装置对其进行清洗效果不佳,而且在清洗过后无法快速的对其进行烘干,其烘干效率较低,影响了化妆品的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,具备可以反复对植物原料进清洗,清洗效果较好,且可以快速对其进行烘干的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,包括主体箱、清洗筒和进水管,所述主体箱内安装有玻璃隔板,主体箱的上端内壁安装有微波发生器,所述清洗筒转动安装在主体箱内,玻璃隔板位于清洗筒的上方,所述清洗筒的末端处设置有开口,且清洗筒表面设置有均匀分布的圆孔,所述主体箱内安装有过滤网,过滤网位于清洗筒的下方,所述主体箱的前端设置有开口,开口处转动安装有箱门,所述箱门的内壁转动安装有筒盖,筒盖的大小与清洗筒的开口相适配,所述进水管嵌入安装在主体箱的上端,进水管的末端处延伸至玻璃隔板的下方,所述进水管的末端处安装有集水管,集水管的下端设置有均匀分布的出水口。
优选的,所述主体箱的下端面安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
优选的,所述主体箱的下端安装有排水管,排水管上安装有阀门。排水管的设置用于排出主体箱内的水。
优选的,所述主体箱的后端安装有驱动箱,驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与清洗筒的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使清洗筒转动。
优选的,所述箱门的外表面安装有拉手。
优选的,所述主体箱的后端面安装有水泵,水泵上设置有输水管和抽水管,所述抽水管与主体箱内连通,输水管的末端与进水管连通。通过水泵工作可以将主体箱内的水输送至集水管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:打开箱门将植物原料放置在清洗筒内,之后关闭箱门使筒盖盖在清洗筒的末端开口处,通过驱动箱内的驱动设备工作可以使清洗筒转动,通过水泵工作可以将主体箱内的水输送至集水管内,水可以从出水口排出进入至清洗筒内,清洗筒转动下可以持续对植物原料进行翻动,配合水不断的进入清洗筒内,可以反复的对植物原料进行清洗,使其清洗效果较好,清洗完成后通过微波发生器工作可以对清洗筒以及清洗筒内加热,同时配合清洗筒转动可以将内部的水甩出,可以快速的对清洗筒内的植物原料进行烘干,使其烘干效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的侧视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1处A的放大结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、玻璃隔板;2、微波发生器;3、输水管;4、集水管;5、驱动箱;6、主体箱;7、水泵;8、抽水管;9、支撑腿;10、排水管;11、过滤网;12、筒盖;13、拉手;14、清洗筒;15、箱门;16、进水管;17、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,包括主体箱6、清洗筒14和进水管16,所述主体箱6的下端面安装有支撑腿9,支撑腿9共设有四个,且四个支撑腿9关于主体箱6呈阵列分布,所述主体箱6的下端安装有排水管10,排水管10上安装有阀门,所述主体箱6内安装有玻璃隔板1,主体箱6的上端内壁安装有微波发生器2,所述清洗筒14转动安装在主体箱6内,玻璃隔板1位于清洗筒14的上方,所述清洗筒14的末端处设置有开口,且清洗筒14表面设置有均匀分布的圆孔,所述主体箱6的后端安装有驱动箱5,驱动箱5内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与清洗筒14的轴心连接,本实用新型中驱动箱5内的驱动设备和微波发生器2为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,植物原料清洗完成后通过微波发生器2工作可以对清洗筒14以及清洗筒14内加热,通过驱动箱5内设置有驱动设备工作使清洗筒14转动,同时配合清洗筒14转动可以将内部的水甩出,可以快速的对清洗筒14内的植物原料进行烘干,烘干完成后通过打开箱门15可以将原料从清洗筒14内取出。
实施例二
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述主体箱6内安装有过滤网11,过滤网11位于清洗筒14的下方,所述主体箱6的前端设置有开口,开口处转动安装有箱门15,箱门15的外表面安装有拉手13,所述箱门15的内壁转动安装有筒盖12,筒盖12的大小与清洗筒14的开口相适配,所述进水管16嵌入安装在主体箱6的上端,进水管16的末端处延伸至玻璃隔板1的下方,所述进水管16的末端处安装有集水管4,集水管4的下端设置有均匀分布的出水口17,所述主体箱6的后端面安装有水泵7,水泵7上设置有输水管3和抽水管8,所述抽水管8与主体箱6内连通,输水管3的末端与进水管16连通,本实用新型中的水泵7为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,打开箱门15将植物原料放置在清洗筒14内,同时对主体箱6内加入清水,之后关闭箱门15使筒盖12盖在清洗筒14的末端开口处,通过驱动箱5内的驱动设备工作使清洗筒14转动,通过水泵7工作可以将主体箱6内的水输送至集水管4内,水可以从出水口17排出进入至清洗筒14内,清洗筒14转动下可以持续对植物原料进行翻动,配合水不断的进入清洗筒14内,可以反复的对植物原料进行清洗,使其清洗效果较好,清洗的水和杂质从清洗筒14排出通过过滤网11可以进行过滤,过滤后的水可以在一次清洗中循环进行使用,有利于节约水资源,当植物原料清洗烘干完成后,打开箱门15可以对过滤网11进行清理,通过排水管10可以将清洗使用的水排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,包括主体箱(6)、清洗筒(14)和进水管(16),其特征在于:所述主体箱(6)内安装有玻璃隔板(1),主体箱(6)的上端内壁安装有微波发生器(2),所述清洗筒(14)转动安装在主体箱(6)内,玻璃隔板(1)位于清洗筒(14)的上方,所述清洗筒(14)的末端处设置有开口,且清洗筒(14)表面设置有均匀分布的圆孔,所述主体箱(6)内安装有过滤网(11),过滤网(11)位于清洗筒(14)的下方,所述主体箱(6)的前端设置有开口,开口处转动安装有箱门(15),所述箱门(15)的内壁转动安装有筒盖(12),筒盖(12)的大小与清洗筒(14)的开口相适配,所述进水管(16)嵌入安装在主体箱(6)的上端,进水管(16)的末端处延伸至玻璃隔板(1)的下方,所述进水管(16)的末端处安装有集水管(4),集水管(4)的下端设置有均匀分布的出水口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,其特征在于:所述主体箱(6)的下端面安装有支撑腿(9),支撑腿(9)共设有四个,且四个支撑腿(9)关于主体箱(6)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,其特征在于:所述主体箱(6)的下端安装有排水管(10),排水管(10)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,其特征在于:所述主体箱(6)的后端安装有驱动箱(5),驱动箱(5)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与清洗筒(14)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,其特征在于:所述箱门(15)的外表面安装有拉手(13)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品用植物原料清洗烘干装置,其特征在于:所述主体箱(6)的后端面安装有水泵(7),水泵(7)上设置有输水管(3)和抽水管(8),所述抽水管(8)与主体箱(6)内连通,输水管(3)的末端与进水管(16)连通。
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