CN217411690U - 一种化工生产用原料漂洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设施技术领域，且公开了一种化工生产用原料漂洗装置，包括原料放置座，每组所述原料放置座的顶部均盖合设置有一组将原料放置座内腔遮罩并与原料放置座卡固的扣合盖，所述扣合盖的顶部平面和原料放置座的底部内壁上均开设有多组纵向贯穿其自身的滤水孔。该化工生产用原料漂洗装置，通过设置有洗刷组件，以及洗刷组件中的晃动座能够防止若干组原料放置座并在四组平行杆的驱动下进行平移晃动，从而使得原料放置座内放置的待漂洗的原料能够被晃动铺散，从而使得穿过扣合盖表面滤水孔流入原料放置座内的清洗剂能够较好的与原料接触对其进行清洗，减少原料堆叠造成的对内侧原料漂洗的不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设施技术领域，具体为一种化工生产用原料漂洗装置。
背景技术
漂洗装置是化工企业生产过程中经常使用到的设备，原料从反应釜输出后可以进入漂洗装置进行漂洗，漂洗完成后往往会进入离心机进行甩干。
现有的化工生产用原料漂洗装置在使用时往往将原料直接倒入漂洗室内进行漂洗，这使得原料较易于产生堆积并影响内侧原料的漂洗效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用原料漂洗装置，解决了现有的化工生产用原料漂洗装置在使用时原料较易于产生堆积并影响内侧原料的漂洗效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用原料漂洗装置，包括原料放置座，每组所述原料放置座的顶部均盖合设置有一组将原料放置座内腔遮罩并与原料放置座卡固的扣合盖，所述扣合盖的顶部平面和原料放置座的底部内壁上均开设有多组纵向贯穿其自身的滤水孔，且原料放置座和扣合盖上的滤水孔对齐分布，若干组所述原料放置座纵向阵列分布于洗刷组件的内部并与洗刷组件插接卡固，所述洗刷组件装设于收集座的内侧并被螺装于收集座外侧的电机输出端限制其位置状态，所述收集座相对的两侧均连通设置有一组导流管，且两组导流管均位于若干组原料放置座的底部。
优选的，所述洗刷组件包括位于若干组原料放置座外侧的晃动座，所述晃动座底部相对的两侧均穿设有两端均贯穿晃动座的插轴，每组所述插轴的两端均转动连接有对齐分布的平行杆，四组所述平行杆中的三组平行杆底部均穿设有一端与平行杆转动连接且另一端与收集座内壁固定的定位柱，四组所述平行杆中的另一组平行杆底部与穿过收集座的电机输出端卡固。
优选的，四组所述平行杆均位于收集座的内腔中并与收集座的内壁具有间隙，且平行杆的高度大于定位柱至收集座顶部平面之间的间距。
优选的，晃动座相向的两侧内壁均固设有若干组纵向分布的限位边框，共面的两组所述限位边框均与一组原料放置座的底部相接触，且纵向相邻的两组限位边框之间的间距与原料放置座的高度相适配。
优选的，所述晃动座的底部中心处开设有纵向贯穿晃动座底部的漏水孔，所述漏水孔位于收集座内腔的正上方，且漏水孔的直径小于收集座内腔的宽度或长度。
优选的，所述平行杆设置为耐腐蚀金属杆，所述电机的外侧套设有与收集座外侧壁通过螺钉固定的防水罩。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用原料漂洗装置，具备以下有益效果：
1、该化工生产用原料漂洗装置，通过设置有洗刷组件，以及洗刷组件中的晃动座能够防止若干组原料放置座并在四组平行杆的驱动下进行平移晃动，从而使得原料放置座内放置的待漂洗的原料能够被晃动铺散，从而使得穿过扣合盖表面滤水孔流入原料放置座内的清洗剂能够较好的与原料接触对其进行清洗，减少原料堆叠造成的对内侧原料漂洗的不均匀。
2、该化工生产用原料漂洗装置，通过原料放置座与扣合盖表面开设有滤水孔用于清洗剂的流动，以及晃动座底部开设的漏水孔能够将清洗剂导出至收集座内暂存，从而使得该化工生产用原料漂洗装置砸死使用过程中能够同时利用收集座表面连通的导流管抽取收集座内清洗剂进行循环使用，减少了清洗剂的消耗和浪费。
3、该化工生产用原料漂洗装置，通过晃动座内侧壁上限位边框的装设，以及限位边框与原料放置座之间的尺寸配合，使得原料放置座在放入洗刷组件内时方便顶位放置并卡紧，通过平行杆自身的结构设置，使得平行杆能够将晃动座提升一定高度避免其浸泡于收集座内影响漂洗，同时平行杆在收集座内的放置使用能够减少其自身的锈蚀。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型晃动座的结构示意图。
图中：1、原料放置座；2、扣合盖；3、滤水孔；4、晃动座；5、限位边框；6、漏水孔；7、插轴；8、平行杆；9、定位柱；10、收集座；11、电机；12、导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用原料漂洗装置，包括原料放置座1，每组原料放置座1的顶部均盖合设置有一组将原料放置座1内腔遮罩并与原料放置座1卡固的扣合盖2，使用者在使用该化工生产用原料漂洗装置时，将待漂洗的原料放置于原料放置座1内并将扣合盖2与原料放置座1扣合卡紧，扣合盖2的顶部平面和原料放置座1的底部内壁上均开设有多组纵向贯穿其自身的滤水孔3，且原料放置座1和扣合盖2上的滤水孔3对齐分布，若干组原料放置座1纵向阵列分布于洗刷组件的内部并与洗刷组件插接卡固，洗刷组件装设于收集座10的内侧并被螺装于收集座10外侧的电机11输出端限制其位置状态，收集座10相对的两侧均连通设置有一组导流管12，且两组导流管12均位于若干组原料放置座1的底部。
具体的，为了减少原料堆叠造成的对内侧原料漂洗的不均匀，洗刷组件包括位于若干组原料放置座1外侧的晃动座4，晃动座4相向的两侧内壁均固设有若干组纵向分布的限位边框5，共面的两组限位边框5均与一组原料放置座1的底部相接触，且纵向相邻的两组限位边框5之间的间距与原料放置座1的高度相适配，将若干组原料放置座1均于晃动座4内侧的限位边框5处插入相邻两组限位边框5的间隙进行放置，然后使用者可以利用水泵抽取漂洗所使用的清洗剂在原料放置座1顶部向其喷射，晃动座4底部相对的两侧均穿设有两端均贯穿晃动座4的插轴7，每组插轴7的两端均转动连接有对齐分布的平行杆8，四组平行杆8中的三组平行杆8底部均穿设有一端与平行杆8转动连接且另一端与收集座10内壁固定的定位柱9，四组平行杆8中的另一组平行杆8底部与穿过收集座10的电机11输出端卡固，电机11的外侧套设有与收集座10外侧壁通过螺钉固定的防水罩，减少溅落的水滴对电机11的正常使用造成影响，电机11输出端带动与之相连接的平行杆8进行顺时针和逆时针交替的偏转，此时在四组平行杆8的偏转配合下能够使得晃动座4带动若干组原料放置座1产生水平晃动，并使得原料放置座1内的原料在其内侧能够铺散，并使得在原料放置座1上方滴落流入的清洗剂较好的与原料接触。
具体的，为了避免产生干涉，四组平行杆8均位于收集座10的内腔中并与收集座10的内壁具有间隙，平行杆8的高度大于定位柱9至收集座10顶部平面之间的间距，使得平行杆8能够将晃动座4提升一定高度避免其浸泡于收集座10内影响漂洗，平行杆8设置为耐腐蚀金属杆，平行杆8在收集座10内的放置使用能够减少其自身的锈蚀。
具体的，为了减少清洗剂的消耗和浪费，晃动座4的底部中心处开设有纵向贯穿晃动座4底部的漏水孔6，漏水孔6位于收集座10内腔的正上方，且漏水孔6的直径小于收集座10内腔的宽度或长度，清洗剂能够穿过晃动座4底部开设的漏水孔6流入收集座10内暂存，使用者可以利用导流管12抽取收集座10内的清洗剂进行重复漂洗循环使用。
工作原理：使用者在使用该化工生产用原料漂洗装置时，将待漂洗的原料放置于原料放置座1内并将扣合盖2与原料放置座1扣合卡紧，接着将若干组原料放置座1均于晃动座4内侧的限位边框5处插入相邻两组限位边框5的间隙进行放置，然后使用者可以利用水泵抽取漂洗所使用的清洗剂在原料放置座1顶部向其喷射，同时启动电机11，电机11输出端带动与之相连接的定位柱9进行顺时针和逆时针交替的偏转，此时在四组定位柱9的偏转配合下能够使得晃动座4带动若干组原料放置座1产生水平晃动，并使得原料放置座1内的原料在其内侧能够铺散，并使得在原料放置座1上方滴落流入的清洗剂较好的与原料接触，清洗剂能够穿过晃动座4底部开设的漏水孔6流入收集座10内暂存，且使用者可以利用导流管12抽取收集座10内的清洗剂进行重复漂洗循环使用。
综上所述，该化工生产用原料漂洗装置，通过设置有洗刷组件，以及洗刷组件中的晃动座4能够防止若干组原料放置座1并在四组平行杆8的驱动下进行平移晃动，从而使得原料放置座1内放置的待漂洗的原料能够被晃动铺散，从而使得穿过扣合盖2表面滤水孔3流入原料放置座1内的清洗剂能够较好的与原料接触对其进行清洗，减少原料堆叠造成的对内侧原料漂洗的不均匀，通过原料放置座1与扣合盖2表面开设有滤水孔3用于清洗剂的流动，以及晃动座4底部开设的漏水孔6能够将清洗剂导出至收集座10内暂存，从而使得该化工生产用原料漂洗装置砸死使用过程中能够同时利用收集座10表面连通的导流管12抽取收集座10内清洗剂进行循环使用，减少了清洗剂的消耗和浪费，通过晃动座4内侧壁上限位边框5的装设，以及限位边框5与原料放置座1之间的尺寸配合，使得原料放置座1在放入洗刷组件内时方便顶位放置并卡紧，通过平行杆8自身的结构设置，使得平行杆8能够将晃动座4提升一定高度避免其浸泡于收集座10内影响漂洗，同时平行杆8在收集座10内的放置使用能够减少其自身的锈蚀。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用原料漂洗装置，包括原料放置座(1)，其特征在于：每组所述原料放置座(1)的顶部均盖合设置有一组将原料放置座(1)内腔遮罩并与原料放置座(1)卡固的扣合盖(2)，所述扣合盖(2)的顶部平面和原料放置座(1)的底部内壁上均开设有多组纵向贯穿其自身的滤水孔(3)，且原料放置座(1)和扣合盖(2)上的滤水孔(3)对齐分布，若干组所述原料放置座(1)纵向阵列分布于洗刷组件的内部并与洗刷组件插接卡固，所述洗刷组件装设于收集座(10)的内侧并被螺装于收集座(10)外侧的电机(11)输出端限制其位置状态，所述收集座(10)相对的两侧均连通设置有一组导流管(12)，且两组导流管(12)均位于若干组原料放置座(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述洗刷组件包括位于若干组原料放置座(1)外侧的晃动座(4)，所述晃动座(4)底部相对的两侧均穿设有两端均贯穿晃动座(4)的插轴(7)，每组所述插轴(7)的两端均转动连接有对齐分布的平行杆(8)，四组所述平行杆(8)中的三组平行杆(8)底部均穿设有一端与平行杆(8)转动连接且另一端与收集座(10)内壁固定的定位柱(9)，四组所述平行杆(8)中的另一组平行杆(8)底部与穿过收集座(10)的电机(11)输出端卡固。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：四组所述平行杆(8)均位于收集座(10)的内腔中并与收集座(10)的内壁具有间隙，且平行杆(8)的高度大于定位柱(9)至收集座(10)顶部平面之间的间距。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述晃动座(4)相向的两侧内壁均固设有若干组纵向分布的限位边框(5)，共面的两组所述限位边框(5)均与一组原料放置座(1)的底部相接触，且纵向相邻的两组限位边框(5)之间的间距与原料放置座(1)的高度相适配。
5.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述晃动座(4)的底部中心处开设有纵向贯穿晃动座(4)底部的漏水孔(6)，所述漏水孔(6)位于收集座(10)内腔的正上方，且漏水孔(6)的直径小于收集座(10)内腔的宽度或长度。
6.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述平行杆(8)设置为耐腐蚀金属杆，所述电机(11)的外侧套设有与收集座(10)外侧壁通过螺钉固定的防水罩。
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