CN217963684U - 一种静止轴肩清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静止轴肩清理机构，涉及搅拌摩擦焊技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底部中心位置设置有主推力装置，所述主推力装置的周围均匀设置有多个辅助推力装置，所述主推力装置和多个所述辅助推力装置内均设置有往复移动的推杆结构；通过机械式的物理手段对静止轴肩的溢料孔和排料孔进行清理，可以适用于任何堵塞材料的清理，避免静止轴肩在酸液中浸泡造成的腐蚀和孔径变化，也避免了静止轴肩在碱液中浸泡造成的碱脆现象，同时也大大降低了使用酸碱液带来的原料成本，省时省力，加快了清理效率，从而在保证了生产效率和静止轴肩的使用寿命的情况下，实现了对静止轴肩的有效清理。

Description

一种静止轴肩清理机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦焊技术领域，具体为一种静止轴肩清理机构。

背景技术

搅拌摩擦焊作为一种先进焊接技术，具有焊接强度高、绿色无污染等特点。在焊接过程中，旋转的搅拌头下扎进待焊板材中，并沿焊缝方向移动，进而实现焊接。

静止轴肩搅拌摩擦焊采用不旋转的轴肩与搅拌针配合，在保证搅拌能力的前提下，降低焊接过程的热输入，这可有效的增加降低材料焊后的软化程度，增加焊接接头的性能。但是由于静轴肩与搅拌针之间需要保持动静关系，因此两者之间需要保存一定孔隙，为此在焊接过程中，焊接材料会软化进入该孔隙，进而造成堵塞。同时拆下搅拌针后，静止轴肩周向出料孔等位置均会塞满材料，使下次静止轴肩安装困难。现有技术中采用酸或者碱液浸泡静止轴肩，使材料溶解进而清理静止轴肩。但是对于铜等稳定的材料，没有好的处理办法；而使用酸或碱液浸泡静止轴肩也会给静止轴肩造成破坏，因为酸浸泡会造成静止轴肩的腐蚀，扩大静止轴肩孔的直径，进而导致静止轴肩与搅拌针配个间隙增加，恶化堵塞情况，而碱液浸泡会造成静止轴肩的碱脆，是的静止轴肩变脆，进而碎裂。因此需要改变上述清理方式，来保证静止轴肩的使用寿命的同时对其完成清理。为此，我们提出一种静止轴肩清理机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种静止轴肩清理机构。

本实用新型所解决的技术问题为：如何通过结构设计，利用往复运动的推杆结构，用物理手段对静止轴肩进行清理，解决现有技术中化学方式清理造成的静止轴肩本身结构遭到破坏和一些稳定性高的堵塞材料无法清除的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种静止轴肩清理机构，包括支撑架，所述支撑架的底部中心位置设置有主推力装置，所述主推力装置的周围均匀设置有多个辅助推力装置，所述主推力装置和多个所述辅助推力装置内均设置有往复移动的推杆结构。

本实用新型的进一步技术改进在于：推杆结构的主体部分设置为螺杆，所述螺杆外部螺纹连接有被轴向限位的旋转螺母，所述旋转螺母外侧设置有齿轮结构，通过齿轮结构驱动旋转螺母转动，螺杆与旋转螺母发生相对轴向运动。

本实用新型的进一步技术改进在于：支撑架的顶部等角度设置有多个压紧固定结构，所述压紧固定结构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部活动设置有压块，在工作状态时，所述支撑杆与压块通过螺栓固定连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：辅助推力装置的安装倾斜角度与静止轴肩侧向的排料孔的开设角度相同，辅助推力装置的输出端与排料孔保持轴线重合。

本实用新型的进一步技术改进在于：推杆结构中的上下两端均设置有花键结构。

本实用新型的进一步技术改进在于：支撑架上开设有多个提供辅助推力装置的输出端移动的开口通道，且开口通道的角度与辅助推力装置的安装倾斜角度相适配。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

通过机械式的物理手段对静止轴肩的溢料孔和排料孔进行清理，可以适用于任何堵塞材料的清理，避免静止轴肩在酸液中浸泡造成的腐蚀和孔径变化，也避免了静止轴肩在碱液中浸泡造成的碱脆现象，同时也大大降低了使用酸碱液带来的原料成本，省时省力，加快了清理效率，从而在保证了生产效率和静止轴肩的使用寿命的情况下，实现了对静止轴肩的有效清理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型的主、辅助推杆装置连接结构示意图。

图中：1、静止轴肩；2、支撑杆；3、支撑架；4、主推力装置；5、辅助推力装置；6、压块；7、推杆结构；8、上花键；9、轴承；10、旋转螺母；11、下花键；12、电机；13、齿轮；14、螺杆。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-3所示，一种静止轴肩清理机构，包括支撑架3和支撑杆2，支撑架3由支撑面板和多个支撑腿组成，多个支撑腿均匀设置在支撑面板的底部，支撑腿的个数一般情况下不少于三个，将静止轴肩1放置在支撑架3上，且静止轴肩1的回转中心与支撑面板的轴线重合；

支撑杆2固定安装在支撑架3的支撑面板上，且均匀设置在以静止轴肩1的中心为圆心的某一圆周上，在本实施例中，支撑杆2的个数为四个，每个支撑杆2的顶部均活动设置有压块6，当需要对静止轴肩1进行固定时，调整压块6在支撑杆2上的姿态，使压块6的工作面与静止轴肩1的凸缘进行接触，通过螺栓将压块6与支撑杆2固定，则压块6的工作面对静止轴肩1形成按压，多个压块6配合，从而实现将静止轴肩1竖直固定在支撑架3上；

支撑架3的正中心底部固定安装有主推力装置4，主推力装置4的输出端伸入静止轴肩1底部的溢料孔，主推力装置4的周围均匀布设有若干个辅助推力装置5，辅助推力装置5的个数与静止轴肩1侧面上开设的排料孔的个数保持一致，且辅助推力装置5的输出端伸入至上述的排料孔中，由于排料孔的中心线与辅助推力装置5的输出端的轴线需要保持共线，所以辅助推力装置5在安装时是现对于水平面呈现倾斜的姿态进行安装的。

将主推力装置4和辅助推力装置5共同标记为推力装置，推力装置用于清理堵塞在静止轴肩1的溢料孔和排料孔内材料，推力装置包括封闭箱体和推杆结构7，封闭箱体与支撑架3直接固定，推杆结构7设置在封闭箱体内，推杆结构7的主体部分为螺杆14，螺杆14的外侧螺纹啮合连接旋转螺母10，在密闭箱体中，旋转螺母10的上下两端设置有轴承9并通过两个轴承9对旋转螺母10进行轴向限位，旋转螺母10的外侧设置有齿轮结构，在齿轮结构一侧的封闭箱体内部空间内安装有电机12，电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13与齿轮结构啮合，推杆结构7的两端设置有两个花键，分别标记为上花键8和下花键11，封闭箱体内也开设有两个花键匹配的花键槽，花键与花键槽相互配合，起到周向定位的功能同时可以使整个推杆结构7在上下移动时保持稳定；

需要说明的时，支撑架3的支撑面板上开设有多个提供推力装置输出端移动的开口通道，且开口通道的角度与推力装置的安装倾斜角度相适配。

本实用新型在使用时，先将静止轴肩1放置在支撑架3的支撑面板中心位置，然后调节压块6的位置并用螺栓锁紧，对静止轴肩1形成固定，随即启动电机12，电机12的输出端带动齿轮13旋转，从而利用轮齿间的啮合传动带动旋转螺母10转动，旋转螺母10不发生轴向位移，与旋转螺母10螺纹配合的推杆结构7进行向上或向下移动，移动的方向与电机12输出端的旋向相关，推杆结构7在进出静止轴肩1的溢料孔或排料孔的过程中，将孔内的堵塞材料推出，进而实现对静止轴肩1的清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种静止轴肩清理机构，包括支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)的底部中心位置设置有主推力装置(4)，所述主推力装置(4)的周围均匀设置有多个辅助推力装置(5)，所述主推力装置(4)和多个所述辅助推力装置(5)内均设置有往复移动的推杆结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种静止轴肩清理机构，其特征在于，所述推杆结构(7)的主体部分设置为螺杆(14)，所述螺杆(14)外部螺纹连接有被轴向限位的旋转螺母(10)，所述旋转螺母(10)外侧设置有齿轮结构，通过齿轮结构驱动旋转螺母(10)转动，螺杆(14)与旋转螺母(10)发生相对轴向运动。

3.根据权利要求1所述的一种静止轴肩清理机构，其特征在于，所述支撑架(3)的顶部等角度设置有多个压紧固定结构，所述压紧固定结构包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部活动设置有压块(6)，在工作状态时，所述支撑杆(2)与压块(6)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种静止轴肩清理机构，其特征在于，所述辅助推力装置(5)的安装倾斜角度与静止轴肩侧向的排料孔的开设角度相同，辅助推力装置(5)的输出端与排料孔保持轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种静止轴肩清理机构，其特征在于，所述推杆结构(7)中的上下两端均设置有花键结构。

6.根据权利要求4所述的一种静止轴肩清理机构，其特征在于，所述支撑架(3)上开设有多个提供辅助推力装置(5)的输出端移动的开口通道，且开口通道的角度与辅助推力装置(5)的安装倾斜角度相适配。

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