CN217963580U - 一种高效精细除沫除砂分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效精细除沫除砂分离器，包括固定架，所述固定架的顶部连接有除砂桶，所述除砂桶的顶部连接有连接管，所述固定架的顶部连接有筛分箱体，所述除砂桶的顶部与筛分箱体的顶部通过连接管相连通，所述筛分箱体的内部设置有搅拌机构，所述筛分箱体的左侧壁设置有筛分机构。通过设置有筛分机构，启动第二电机使得第二电机带动转盘转动，转动到一定位置挤压固定板，此时筛盘向右移动，使得限位板向右移动拉动两组复位弹簧，当转盘不再挤压固定板时，由于之前复位弹簧受到挤压回弹，可以使筛盘左右来回的移动对淀粉进行进一步筛分，保证最后从排料管排出淀粉的品质，也避免淀粉堆积在筛盘上影响筛分效果。

Description

一种高效精细除沫除砂分离器

技术领域

本实用新型涉及除砂技术领域，特别是涉及一种高效精细除沫除砂分离器。

背景技术

淀粉中的泥沙是由于农作物加工过程中，泥土清洗不尽或原料包装过程中再次引入形成的。除砂工艺是精制淀粉的必要程序，除砂装置则是精制淀粉除砂工艺的主要设备之一。现有的除砂分离装置除砂的效果不好，导致处理过后的淀粉中仍存在杂质，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的高效精细除沫除砂分离器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效精细除沫除砂分离器，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高效精细除沫除砂分离器，包括固定架，所述固定架的顶部连接有除砂桶，所述除砂桶的顶部连接有连接管，所述固定架的顶部连接有筛分箱体，所述除砂桶的顶部与筛分箱体的顶部通过连接管相连通，所述筛分箱体的内部设置有搅拌机构，所述筛分箱体的左侧壁设置有筛分机构，所述筛分机构包括有连接板，所述连接板固定连接于筛分箱体的左侧壁上，所述连接板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述筛分箱体的左右侧壁上均开设有凹槽，两组所述凹槽之间滑动连接有筛盘，所述筛盘的左侧壁上固定连接有固定板，所述筛盘的右侧壁上固定连接有限位板，所述限位板的左侧壁与筛分箱体的右侧壁之间设置有两组复位弹簧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述搅拌机构包括有第一电机，所述第一电机安装于筛分箱体的左侧壁上，所述第一电机的输出端贯穿筛分箱体并固定连接有主动齿轮，所述筛分箱体的上内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮均采用相互啮合的锥形齿轮，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆。

进一步，所述固定架的顶部安装有抽料泵，所述抽料泵的顶部连接有导料管，且导料管的另外一端连接在除砂桶圆周表面的右侧。

进一步，所述除砂桶的底部连接有排砂口，且排砂口上安装有电磁阀。

进一步，所述筛分箱体的底部连接有排料管。

进一步，所述固定架的底部四角处均固定连接有支撑腿。

进一步，所述筛分箱体的内部安装有电热管。

进一步，两组所述复位弹簧的左右两端分别固定连接在筛分箱体的右侧壁与限位板的左侧壁之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效精细除沫除砂分离器，具有以下优点：

1、通过设置有除砂桶，当淀粉通过抽料泵进入除砂桶后开始旋转，因为砂砾的质量比淀粉的质量大，在离心力的作用淀粉与砂砾形成分层，持续旋转后，淀粉通过连接管进入筛分箱体内，分层后的砂砾通过排砂口排出，提高了淀粉的品质；

2、通过设置有搅拌机构，当通过除砂桶筛分后的淀粉通过连接管进入筛分箱体后，启动第一电机，使得主动齿轮通过从动齿轮带动转动杆转动，由于安装有电热管，导致筛分箱体内的温度较高，在通过搅拌杆搅拌可以将堆积淀粉中的淀粉沫进行搅拌化开，进一步提高了淀粉的品质；

3、通过设置有筛分机构，启动第二电机使得第二电机带动转盘转动，转动到一定位置挤压固定板，此时筛盘向右移动，使得限位板向右移动拉动两组复位弹簧，当转盘不再挤压固定板时，由于之前复位弹簧受到挤压回弹，可以使筛盘左右来回的移动对淀粉进行进一步筛分，保证最后从排料管排出淀粉的品质，也避免淀粉堆积在筛盘上影响筛分效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种高效精细除沫除砂分离器的结构示意图；

图2为图1提供的一种高效精细除沫除砂分离器的局部后视图；

图3为图2提供的一种高效精细除沫除砂分离器中A处的放大图；

图4为图2提供的一种高效精细除沫除砂分离器中B处的放大图；

图5为图2提供的一种高效精细除沫除砂分离器的局部图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定架；2、支撑腿；3、除砂桶；4、排砂口；5、电磁阀；6、抽料泵；7、导料管；8、筛分箱体；81、第一电机；82、主动齿轮； 83、转动杆；84、从动齿轮；85、搅拌杆；9、连接管；91、连接板； 92、第二电机；93、转盘；94、凹槽；95、筛盘；96、固定板；97、复位弹簧；98、限位板；10、排料管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种高效精细除沫除砂分离器，包括固定架1，固定架1的顶部连接有除砂桶3，除砂桶3的顶部连接有连接管9，固定架1的顶部连接有筛分箱体8，除砂桶3的顶部与筛分箱体8的顶部通过连接管9相连通，筛分箱体8的内部设置有搅拌机构，筛分箱体8的左侧壁设置有筛分机构，筛分机构包括有连接板91，连接板91固定连接于筛分箱体8的左侧壁上，连接板91 的顶部安装有第二电机92，第二电机92的输出端固定连接有转盘93，筛分箱体8的左右侧壁上均开设有凹槽94，两组凹槽94之间滑动连接有筛盘95，筛盘95的左侧壁上固定连接有固定板96，筛盘95的右侧壁上固定连接有限位板98，限位板98的左侧壁与筛分箱体8的右侧壁之间设置有两组复位弹簧97。工作时，启动第二电机92使得第二电机92带动转盘93转动，转动到一定位置挤压固定板96，此时筛盘95向右移动，使得限位板98向右移动拉动两组复位弹簧97，当转盘93不再挤压固定板96时，由于之前复位弹簧97受到挤压回弹，可以使筛盘95左右来回的移动对淀粉进行进一步筛分，保证最后从排料管10排出淀粉的品质，也避免淀粉堆积在筛盘95上影响筛分效果。

优选的，搅拌机构包括有第一电机81，第一电机81安装于筛分箱体8的左侧壁上，第一电机81的输出端贯穿筛分箱体8并固定连接有主动齿轮82，筛分箱体8的上内壁上转动连接有转动杆83，转动杆83的外表面固定连接有与主动齿轮82相啮合的从动齿轮84，主动齿轮82与从动齿轮84均采用相互啮合的锥形齿轮，转动杆83 的外表面固定连接有搅拌杆85。工作时，当通过除砂桶3筛分后的淀粉通过连接管9进入筛分箱体8后，启动第一电机81，使得主动齿轮82通过从动齿轮84带动转动杆83转动，由于安装有电热管，导致筛分箱体8内的温度较高，在通过搅拌杆85搅拌可以将堆积淀粉中的淀粉沫进行搅拌化开，进一步提高了淀粉的品质。

优选的，固定架1的顶部安装有抽料泵6，抽料泵6的顶部连接有导料管7，且导料管7的另外一端连接在除砂桶3圆周表面的右侧。工作时，通过启动抽料泵6，可以将需要处理的淀粉抽至除砂桶3内部进行处理，节省了人工成本。

优选的，除砂桶3的底部连接有排砂口4，且排砂口4上安装有电磁阀5。工作时，通过排砂口4可以将分层后的砂砾排出。

优选的，筛分箱体8的底部连接有排料管10。工作时，通过连接有排料管10，可以将处理后的淀粉排出。

优选的，固定架1的底部四角处均固定连接有支撑腿2。工作时，提高整体的稳定性。

优选的，筛分箱体8的内部安装有电热管。工作时，通过安装有电热管，可以提高筛分箱体8内部的温度，保持干燥，对淀粉沫进行消除。

优选的，两组复位弹簧97的左右两端分别固定连接在筛分箱体 8的右侧壁与限位板98的左侧壁之间。工作时，通过两组复位弹簧 97受到挤压可以使得筛盘95左右移动，避免堵塞。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当淀粉通过抽料泵 6进入除砂桶3后开始旋转，因为砂砾的质量比淀粉的质量大，在离心力的作用淀粉与砂砾形成分层，持续旋转后，淀粉通过连接管9进入筛分箱体8内，当通过除砂桶3筛分后的淀粉通过连接管9进入筛分箱体8后，启动第一电机81，使得主动齿轮82通过从动齿轮84 带动转动杆83转动，由于安装有电热管，导致筛分箱体8内的温度较高，在通过搅拌杆85搅拌可以将堆积淀粉中的淀粉沫进行搅拌化开，启动第二电机92使得第二电机92带动转盘93转动，转动到一定位置挤压固定板96，此时筛盘95向右移动，使得限位板98向右移动拉动两组复位弹簧97，当转盘93不再挤压固定板96时，由于之前复位弹簧97受到挤压回弹，可以使筛盘95左右来回的移动对淀粉进行进一步筛分，最后从排料管10排出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效精细除沫除砂分离器，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的顶部连接有除砂桶(3)，所述除砂桶(3)的顶部连接有连接管(9)，所述固定架(1)的顶部连接有筛分箱体(8)，所述除砂桶(3)的顶部与筛分箱体(8)的顶部通过连接管(9)相连通，所述筛分箱体(8)的内部设置有搅拌机构，所述筛分箱体(8)的左侧壁设置有筛分机构，所述筛分机构包括有连接板(91)，所述连接板(91)固定连接于筛分箱体(8)的左侧壁上，所述连接板(91)的顶部安装有第二电机(92)，所述第二电机(92)的输出端固定连接有转盘(93)，所述筛分箱体(8)的左右侧壁上均开设有凹槽(94)，两组所述凹槽(94)之间滑动连接有筛盘(95)，所述筛盘(95)的左侧壁上固定连接有固定板(96)，所述筛盘(95)的右侧壁上固定连接有限位板(98)，所述限位板(98)的左侧壁与筛分箱体(8)的右侧壁之间设置有两组复位弹簧(97)。

2.根据权利要求1所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，所述搅拌机构包括有第一电机(81)，所述第一电机(81)安装于筛分箱体(8)的左侧壁上，所述第一电机(81)的输出端贯穿筛分箱体(8)并固定连接有主动齿轮(82)，所述筛分箱体(8)的上内壁上转动连接有转动杆(83)，所述转动杆(83)的外表面固定连接有与主动齿轮(82)相啮合的从动齿轮(84)，所述主动齿轮(82)与从动齿轮(84)均采用相互啮合的锥形齿轮，所述转动杆(83)的外表面固定连接有搅拌杆(85)。

3.根据权利要求2所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，所述固定架(1)的顶部安装有抽料泵(6)，所述抽料泵(6)的顶部连接有导料管(7)，且导料管(7)的另外一端连接在除砂桶(3)圆周表面的右侧。

4.根据权利要求3所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，所述除砂桶(3)的底部连接有排砂口(4)，且排砂口(4)上安装有电磁阀(5)。

5.根据权利要求4所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，所述筛分箱体(8)的底部连接有排料管(10)。

6.根据权利要求5所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，所述固定架(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)。

7.根据权利要求6所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，所述筛分箱体(8)的内部安装有电热管。

8.根据权利要求7所述一种高效精细除沫除砂分离器，其特征在于，两组所述复位弹簧(97)的左右两端分别固定连接在筛分箱体(8)的右侧壁与限位板(98)的左侧壁之间。

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