CN217962129U - 一种石墨烯加工用分散装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及石墨烯技术领域,具体为一种石墨烯加工用分散装置,包括箱体,箱体上连通有进料管和两个出料管,并且箱体上安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,并且转动轴上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板,限位板上固定连接有滑动杆,滑动杆的一端贯穿滑动孔,并且滑动杆的外部套设有复位簧,滑动杆上固定连接有多个搅拌杆,箱体上固定连接有安装框,安装框内安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有不完全齿轮,不完全齿轮的有齿端啮合有齿条,可以对沉淀在箱体底部的石墨烯进行完全搅拌,从而提高石墨烯的搅拌效果。

Description

一种石墨烯加工用分散装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯技术领域,具体为一种石墨烯加工用分散装置。
背景技术
众所周知,在生产加工石墨烯时,由于石墨烯的分子件作用力较大,容易产生团聚效应,此时往往需要对石墨烯进行分散,因此急需一种石墨烯加工用进料机构。
经检索,中国专利申请号为CN202022053442.6的实用新型专利公开了一种石墨烯加工用分散装置,其大致包括:箱体,箱体的内腔底部设置有超声波发生器;排料管,排料管固定安装在箱体的左侧底端,且与箱体的内腔相互连通;电机,电机固定安装在箱体的底端中心位置;转杆,转杆通过密封轴承安装在箱体的内腔底端,转杆的底端贯穿箱体通过联轴器与电机的输出端锁紧在一起,且转杆的顶端贯穿并延伸出箱体的上表面。
其现有技术在使用时,通过四个空心块从上至下过盈配合在转杆的外壁,可对石墨烯进行充分的搅拌,但是在使用过程中,由于重力作用,其中部分石墨烯易沉淀在箱体的底部,从而导致对箱体内部的石墨烯搅拌不均匀,导致其搅拌效果降低,整体实用性受到影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石墨烯加工用分散装置,其可以对沉淀在箱体底部的石墨烯进行完全搅拌,从而提高石墨烯的搅拌效果。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯加工用分散装置,包括箱体,所述箱体上连通有进料管和两个出料管,并且箱体上安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,并且转动轴上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板,限位板上固定连接有滑动杆,滑动杆的一端贯穿滑动孔,并且滑动杆的外部套设有复位簧,滑动杆上固定连接有多个搅拌杆,箱体上固定连接有安装框,安装框内安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有不完全齿轮,不完全齿轮的有齿端啮合有齿条,齿条上固定连接有方杆,方杆的一端贯穿箱体并与滑动杆的一端转动连接。
优选的,所述转动轴上固定连接有连接杆,连接杆上固定连接有清扫板,清扫板上固定连接有多组刷毛。
进一步的,所述箱体上开设有固定孔,固定孔内固定连接有透明板。
再进一步的,所述转动轴与箱体通过轴承转动连接。
作为本方案进一步的方案,所述连接槽的形状为方形。
作为本方案再进一步的方案,所述滑动孔的内壁固定连接有耐磨套。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石墨烯加工用分散装置,具备以下有益效果:
该石墨烯加工用分散装置,通过第一电机、转动轴和限位板的配合,可带动滑动杆转动,滑动杆带动搅拌杆转动,通过第二电机和不完全齿轮的配合,可当不完全齿轮转动到有齿端时,带动齿条向下移动,齿条带动方杆向下移动,方杆带动滑动杆向下移动,滑动杆带动限位板向下移动,限位板挤压复位簧变形,进而使搅拌杆对箱体底部的原料进行搅拌,当不完全齿轮转动到无齿端时,通过复位簧的弹性,将带动滑动杆复位,使底部的原料与上部的原料互相冲击形成对流,使原料搅拌更加均匀,从而可以对沉淀在箱体底部的石墨烯进行完全搅拌,从而提高石墨烯的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中转动轴和限位板的俯视剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料管;3、出料管;4、第一电机;5、转动轴;6、限位板;7、滑动杆;8、复位簧;9、搅拌杆;10、安装框;11、第二电机;12、不完全齿轮;13、齿条;14、方杆;15、连接杆;16、清扫板;17、刷毛;18、透明板;19、轴承;20、耐磨套。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4,一种石墨烯加工用分散装置,包括箱体1,箱体1上开设有固定孔,固定孔内固定连接有透明板18,通过透明板18可便于使用者观察箱体1内部原料的搅拌情况,箱体1上连通有进料管2和两个出料管3,并且箱体1上安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有转动轴5,转动轴5的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,转动轴5与箱体1通过轴承19转动连接,通过轴承19可增加转动轴5的稳定性,转动轴5上固定连接有连接杆15,连接杆15上固定连接有清扫板16,清扫板16上固定连接有多组刷毛17,通过连接杆15、清扫板16和刷毛17的配合,可对箱体1的内壁进行清理,并且转动轴5上开设有连接槽和滑动孔,连接槽的形状为方形,可防止转动轴5无法带动滑动杆7转动,连接槽内滑动连接有限位板6,限位板6上固定连接有滑动杆7,滑动杆7的一端贯穿滑动孔,滑动孔的内壁固定连接有耐磨套20,通过耐磨套20可增加滑动杆7的使用寿命,并且滑动杆7的外部套设有复位簧8,滑动杆7上固定连接有多个搅拌杆9,箱体1上固定连接有安装框10,安装框10内安装有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有不完全齿轮12,不完全齿轮12的有齿端啮合有齿条13,齿条13上固定连接有方杆14,方杆14的一端贯穿箱体1并与滑动杆7的一端转动连接,通过第一电机4、转动轴5和限位板6的配合,可带动滑动杆7转动,滑动杆7带动搅拌杆9转动,通过第二电机11和不完全齿轮12的配合,可当不完全齿轮12转动到有齿端时,带动齿条13向下移动,齿条13带动方杆14向下移动,方杆14带动滑动杆7向下移动,滑动杆7带动限位板6向下移动,限位板6挤压复位簧8变形,进而使搅拌杆9对箱体1底部的原料进行搅拌,当不完全齿轮12转动到无齿端时,通过复位簧8的弹性,将带动滑动杆7复位,使底部的原料与上部的原料互相冲击形成对流,使原料搅拌更加均匀,从而可以对沉淀在箱体1底部的石墨烯进行完全搅拌,从而提高石墨烯的搅拌效果。
综上所述,该石墨烯加工用分散装置在使用时,首先将该石墨烯加工用分散装置放置在所需使用的地点,使用者将原料通过进料管2倒入箱体1,然后使用者打开第一电机4和第二电机11,第一电机4的输出端带动转动轴5转动,转动轴5通过限位板6带动滑动杆7转动,滑动杆7带动搅拌杆9转动,第二电机11的输出端带动不完全齿轮12转动,当不完全齿轮12转动到有齿端时,带动齿条13向下移动,齿条13带动方杆14向下移动,方杆14带动滑动杆7向下移动,滑动杆7带动限位板6向下移动,限位板6挤压复位簧8变形,进而使搅拌杆9对箱体1底部的原料进行搅拌,当不完全齿轮12转动到无齿端时,通过复位簧8的弹性,将带动滑动杆7复位,使底部的原料与上部的原料互相冲击形成对流,使原料搅拌更加均匀,搅拌完成的原料通过出料管3排出即可。

Claims (6)

1.一种石墨烯加工用分散装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上连通有进料管(2)和两个出料管(3),并且箱体(1)上安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5),转动轴(5)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,并且转动轴(5)上开设有连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板(6),限位板(6)上固定连接有滑动杆(7),滑动杆(7)的一端贯穿滑动孔,并且滑动杆(7)的外部套设有复位簧(8),滑动杆(7)上固定连接有多个搅拌杆(9),箱体(1)上固定连接有安装框(10),安装框(10)内安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出端固定连接有不完全齿轮(12),不完全齿轮(12)的有齿端啮合有齿条(13),齿条(13)上固定连接有方杆(14),方杆(14)的一端贯穿箱体(1)并与滑动杆(7)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散装置,其特征在于:所述转动轴(5)上固定连接有连接杆(15),连接杆(15)上固定连接有清扫板(16),清扫板(16)上固定连接有多组刷毛(17)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用分散装置,其特征在于:所述箱体(1)上开设有固定孔,固定孔内固定连接有透明板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加工用分散装置,其特征在于:所述转动轴(5)与箱体(1)通过轴承(19)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加工用分散装置,其特征在于:所述连接槽的形状为方形。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯加工用分散装置,其特征在于:所述滑动孔的内壁固定连接有耐磨套(20)。
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