CN217962070U - 一种镀膜硅材料的混合烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜硅材料的混合烧结装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部可拆卸安装有顶盖，搅拌罐内设置有与顶盖转动连接的转轴，顶盖上固定安装有第一电机，转轴上固定连接有多个纵向排布的搅拌杆，位于最下方的搅拌杆上固定连接有两个连杆，两个连杆的底端固定连接有同一个刮料板，位于中间的搅拌杆侧端固定连接有两个斜撑杆，两个斜撑杆远离搅拌杆的一端固定连接有同一个刮料杆。第一电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆转动，对搅拌罐内的原料进行搅拌混合，搅拌杆同时带动刮料板和刮料杆转动，通过刮料板将搅拌罐内侧底壁的原料刮去，通过刮料杆将搅拌罐内侧壁上的原料刮去，进而使原料充分混合利用。
Description
技术领域
本实用新型属于光学镀膜材料生产技术领域，尤其涉及一种镀膜硅材料的混合烧结装置。
背景技术
为了保护一些材料，我们需要对物体表面进行镀膜处理，而膜的材料有多种，比如光学镀膜材料，但光学镀膜材料在加工时，需要使用烧结混合装置，通过加热来对原料进行烧结还原混合。
现有的混合装置，原料在混合时，混合设备内侧底壁和侧壁会存在原料残留，进而导致混合不充分的问题，因此需要改进。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种镀膜硅材料的混合烧结装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀膜硅材料的混合烧结装置，包括：
搅拌罐，所述搅拌罐内设置有转轴，所述转轴上固定连接有多个纵向排布的搅拌杆；
顶盖，所述顶盖可拆卸安装在搅拌罐的顶部，所述转轴与顶盖转动连接，所述顶盖上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接；
刮料机构，设置于多个搅拌杆上，位于最下方的所述搅拌杆上固定连接有两个连杆，两个所述连杆的底端固定连接有同一个刮料板，所述刮料板与搅拌罐的内侧底壁接触，位于中间的所述搅拌杆侧端固定连接有两个斜撑杆，两个所述斜撑杆远离搅拌杆的一端固定连接有同一个刮料杆，所述刮料杆与搅拌罐的内侧壁接触；
输料筒，所述搅拌罐的底部固定连接有导管，所述导管的底端与输料筒固定连接。
优选的，所述顶盖上靠近边缘处贯穿设置有多个螺栓，所述搅拌罐的顶壁开设有与多个螺栓相适配的螺孔。
优选的，多个所述纵向排布的搅拌杆设置有多组，多组所述搅拌杆呈环状分布在转轴外壁。
优选的，多个所述搅拌杆上均固定连接有多个破碎杆，多个所述破碎杆等间隔排布。
优选的，所述导管连通搅拌罐和输料筒，且所述导管内设置有阀门。
优选的，所述输料筒内连接有输料组件，所述输料组件包括第二电机、输料轴和输料绞龙，所述第二电机固定安装在输料筒的外侧壁上，所述输料轴与输料筒的内侧壁转动连接，所述第二电机的输出端与输料轴固定连接，所述输料绞龙固定安装在输料轴外侧。
优选的，所述搅拌罐的侧壁开设有多个内腔，所述搅拌罐位于多个内腔内侧均固定安装有加热棒。
优选的，所述搅拌罐的外侧壁底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿呈环状阵列分布。
优选的，所述输料筒上远离第二电机的一侧开设有出料口，所述出料口与输料筒为一体成型结构。
优选的，所述顶盖上位于第一电机两侧固定连接有两个对称设置的把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、第一电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆转动，对搅拌罐内的原料进行搅拌混合，搅拌杆同时带动刮料板和刮料杆转动，通过刮料板将搅拌罐内侧底壁的原料刮去，通过刮料杆将搅拌罐内侧壁上的原料刮去，进而使原料充分混合利用；
2、搅拌罐内混合后的原料经导管导入输料筒内，第二电机带动输料轴和输料绞龙转动，对高温原料进行输送，无需接触高温原料，避免烫伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镀膜硅材料的混合烧结装置整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种镀膜硅材料的混合烧结装置搅拌罐内侧的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种镀膜硅材料的混合烧结装置搅拌杆的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种镀膜硅材料的混合烧结装置输料筒内的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种镀膜硅材料的混合烧结装置搅拌罐侧壁的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种镀膜硅材料的混合烧结装置顶盖上表面的结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、顶盖；3、加热棒；4、支撑腿；5、转轴；6、第一电机；7、搅拌杆；8、连杆；9、刮料板；10、斜撑杆；11、刮料杆；12、导管；13、螺栓；14、破碎杆；15、输料筒；16、第二电机；17、输料轴；18、输料绞龙；19、出料口；20、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种镀膜硅材料的混合烧结装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部可拆卸安装有顶盖2，搅拌罐1内设置有与顶盖2转动连接的转轴5，顶盖2上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端与转轴5固定连接，转轴5上固定连接有多个纵向排布的搅拌杆7，位于最下方的搅拌杆7上固定连接有两个连杆8，两个连杆8的底端固定连接有同一个刮料板9，刮料板9与搅拌罐1的内侧底壁接触，搅拌杆7转动，带动刮料板9转动，通过刮料板9将搅拌罐1内侧底壁的原料刮去。位于中间的搅拌杆7侧端固定连接有两个斜撑杆10，两个斜撑杆10远离搅拌杆7的一端固定连接有同一个刮料杆11，刮料杆11与搅拌罐1的内侧壁接触，搅拌杆7转动，带动刮料杆11转动，通过刮料杆11将搅拌罐1内侧壁上的原料刮去。
多个纵向排布的搅拌杆7设置有多组，多组搅拌杆7呈环状分布在转轴5外壁，通过设置多组搅拌杆7，提高搅拌效率。多个搅拌杆7上均固定连接有多个破碎杆14，多个破碎杆14等间隔排布，通过多个破碎杆14对成团的原料进行破碎。搅拌罐1的底部固定连接有导管12，导管12的底端固定连接有输料筒15。导管12连通搅拌罐1和输料筒15，且导管12内设置有阀门。
参照图4，输料筒15内连接有输料组件，输料组件包括第二电机16、输料轴17和输料绞龙18，第二电机16固定安装在输料筒15的外侧壁上，输料轴17与输料筒15的内侧壁转动连接，第二电机16的输出端与输料轴17固定连接，输料绞龙18固定安装在输料轴17外侧。输料筒15上远离第二电机16的一侧开设有出料口19，出料口19与输料筒15为一体成型结构，通过出料口19导出原料。
参照图5，搅拌罐1的侧壁开设有多个内腔，搅拌罐1位于多个内腔内侧均固定安装有加热棒3，通过多个加热棒3进行加热。
参照图1，搅拌罐1的外侧壁底部固定连接有多个支撑腿4，多个支撑腿4呈环状阵列分布。
参照图2和图6，顶盖2上靠近边缘处贯穿设置有多个螺栓13，搅拌罐1的顶壁开设有与多个螺栓13相适配的螺孔，通过多个螺栓13便于安装和拆卸顶盖2。顶盖2上位于第一电机6两侧固定连接有两个对称设置的把手20，便于通过把手20拿起顶盖2。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：打开顶盖2，将镀膜硅材料加入搅拌罐1内，闭合顶盖2，第一电机6带动转轴5转动，转轴5带动多个搅拌杆7转动，通过多个加热棒3进行高温加热，进而对搅拌罐1内的原料进行混合烧结，通过多个破碎杆14对成团的原料进行破碎，搅拌杆7同时带动刮料板9转动，通过刮料板9将搅拌罐1内侧底壁的原料刮去，搅拌杆7同时带动刮料杆11转动，通过刮料杆11将搅拌罐1内侧壁上的原料刮去，进而使原料充分混合利用。搅拌罐1内混合后的原料经导管12导入输料筒15内，第二电机16带动输料轴17和输料绞龙18转动，对原料进行输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，包括：
搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内设置有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有多个纵向排布的搅拌杆(7)；
顶盖(2)，所述顶盖(2)可拆卸安装在搅拌罐(1)的顶部，所述转轴(5)与顶盖(2)转动连接，所述顶盖(2)上固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与转轴(5)固定连接；
刮料机构，设置于多个搅拌杆(7)上，位于最下方的所述搅拌杆(7)上固定连接有两个连杆(8)，两个所述连杆(8)的底端固定连接有同一个刮料板(9)，所述刮料板(9)与搅拌罐(1)的内侧底壁接触，位于中间的所述搅拌杆(7)侧端固定连接有两个斜撑杆(10)，两个所述斜撑杆(10)远离搅拌杆(7)的一端固定连接有同一个刮料杆(11)，所述刮料杆(11)与搅拌罐(1)的内侧壁接触；
输料筒(15)，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有导管(12)，所述导管(12)的底端与输料筒(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述顶盖(2)上靠近边缘处贯穿设置有多个螺栓(13)，所述搅拌罐(1)的顶壁开设有与多个螺栓(13)相适配的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，多个所述纵向排布的搅拌杆(7)设置有多组，多组所述搅拌杆(7)呈环状分布在转轴(5)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，多个所述搅拌杆(7)上均固定连接有多个破碎杆(14)，多个所述破碎杆(14)等间隔排布。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述导管(12)连通搅拌罐(1)和输料筒(15)，且所述导管(12)内设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述输料筒(15)内连接有输料组件，所述输料组件包括第二电机(16)、输料轴(17)和输料绞龙(18)，所述第二电机(16)固定安装在输料筒(15)的外侧壁上，所述输料轴(17)与输料筒(15)的内侧壁转动连接，所述第二电机(16)的输出端与输料轴(17)固定连接，所述输料绞龙(18)固定安装在输料轴(17)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的侧壁开设有多个内腔，所述搅拌罐(1)位于多个内腔内侧均固定安装有加热棒(3)。
8.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的外侧壁底部固定连接有多个支撑腿(4)，多个所述支撑腿(4)呈环状阵列分布。
9.根据权利要求6所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述输料筒(15)上远离第二电机(16)的一侧开设有出料口(19)，所述出料口(19)与输料筒(15)为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的一种镀膜硅材料的混合烧结装置，其特征在于，所述顶盖(2)上位于第一电机(6)两侧固定连接有两个对称设置的把手(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202222113342.7U CN217962070U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种镀膜硅材料的混合烧结装置 |
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| CN217962070U true CN217962070U (zh) | 2022-12-06 |
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| CN202222113342.7U Active CN217962070U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种镀膜硅材料的混合烧结装置 |
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222113342.7U patent/CN217962070U/zh active Active
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