CN217961688U - 一种除尘器用卡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器用卡板，包括下卡板和上卡板；所述下卡板上设有第一进气通道；所述上卡板卡接于第一进气通道上，并且下卡板与上卡板之间形成与除尘器配合的卡接槽；所述上卡板上设有与下卡板的第一进气通道对应的第二进气通道；所述第二进气通道的出口处设有用于密封第二进气通道出口的封口装置；所述封口装置包括弹性的封口板和设于封口板背部的封口弹片。本实用新型在第二进气通道的出口处设置了封口装置，封口装置包括弹性的封口板和设于封口板背部的封口弹片，即使是在封口板弹力丢失后，其封口弹片也会将封口板压紧于第二进气通道的出口处，保证密封作用，无需定期更换，从而节约了使用成本。

Description

一种除尘器用卡板

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种除尘器用卡板。

背景技术

除尘器的集尘袋一般通过卡板固定在除尘器的壳体内部，卡板的作用主要是固定集尘袋，保证与除尘器装配件匹配，同时能快速便捷的装卸集尘袋，并且卡板还有另外一个作用就是当除尘器不工作时，其能够自动关闭其除尘通道，避免集尘袋中的灰尘泄露出来。现有的卡板的通道大多数采用软质橡胶片进行密封，虽然在短期内，能够起到密封通道的作用，但使用时间较长后，其弹力会丢失，导致密封通道效果降低，存在灰尘泄露的风险，若要避免此风险，就得定时更换，使用成本较高。

因此，有必要设计一种除尘器用卡板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的卡板在长时间使用后其橡胶片弹力丢失需要定时更换成本较高的问题，而提出一种除尘器用卡板。

本实用新型的技术方案是：一种除尘器用卡板，包括下卡板和上卡板；所述下卡板上设有第一进气通道；所述上卡板卡接于第一进气通道上，并且下卡板与上卡板之间形成与除尘器配合的卡接槽；所述上卡板上设有与下卡板的第一进气通道对应的第二进气通道；所述第二进气通道的出口处设有用于密封第二进气通道出口的封口装置；所述封口装置包括弹性的封口板和设于封口板背部的封口弹片；所述封口板的一端与上卡板固定连接，另一端盖设于第二进气通道的出口上；所述封口弹片的一端固定于封口板与上卡板的连接处，另一端抵接于封口板上。

优选的，所述下卡板的一端固定有拉环。

优选的，所述卡接槽内远离拉环的一端对称设有与除尘器连接的卡勾。

优选的，所述第一进气通道的外侧壁以及第二进气通道的内壁均设置呈台阶状，并且第一进气通道与第二进气通道之间通过台阶面定位。

优选的，所述第一进气通道的侧壁上对称设有卡块；所述第二进气通道的内壁上设有与卡块对应的卡槽。

优选的，所述第二进气通道的出口处设置呈斜面，并且其与水平方向的夹角为1～9°。

优选的，所述上卡板上位于第二进气通道边缘设有连接部；所述第二进气通道位上对应连接部处设有避让缺口；所述连接部上设有定位凸起；所述定位凸起上设有固定柱；所述封口板的一端设有与连接部匹配的固定部；所述固定部上设有与固定柱对应地连接孔。

优选的，所述封口弹片的一端夹设于固定部与连接部之间；所述封口板上对称设有封口弹片另一端对应的限位凸起。

优选的，所述封口弹片夹设于固定部与连接部之间的一端设置呈Z状，并且其两个折弯角度a相等，折弯角度a为5～85°。

优选的，所述封口板的固定部与封口板主体之间设有截面呈梯形的翻折缺口。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在第二进气通道的出口处设置了封口装置，封口装置包括弹性的封口板和设于封口板背部的封口弹片，即使是在封口板弹力丢失后，其封口弹片也会将封口板压紧于第二进气通道的出口处，保证密封作用，无需定期更换，从而节约了使用成本。

(2)本实用新型在下卡板的一端设置了拉环，以便于将卡板从除尘器中取出。

(3)本实用新型在卡接槽内远离拉环的一端对称设置了与除尘器连接的卡勾，以便于卡板与除尘器之间的安装。

(4)本实用新型的第一进气通道的外侧壁以及第二进气通道的内壁均设置呈台阶状，并且第一进气通道与第二进气通道之间通过台阶面定位，从而使得上卡板与下卡板之间安装更加方便。

(5)本实用新型在第一进气通道的侧壁上对称设有卡块，在第二进气通道的内壁上设有与卡块对应的卡槽，从而保证了上卡板与下卡板之间连接的稳定性。

(6)本实用新型的第二进气通道的出口处设置呈斜面，并且其与水平方向的夹角为1～9°，倾斜角度大于9°会导致弹片弹力增加，不利于打开封口板6-1；倾斜角度为6°时效果最佳，既不会影响封口板的打开，也不会影响封口板6-1的密封效果。

(7)本实用新型在上卡板上设置了连接部，并且在连接部上设置了定位凸起，以便于封口板与封口弹片的安装。

(8)本实用新型的封口弹片的一端夹设于固定部与连接部之间，以保证封口弹片安装的稳定性，并且封口板上对称设有封口弹片另一端对应的限位凸起，从而避免封口弹片脱离封口板，保证了封口板工作的稳定性。

(9)本实用新型的封口弹片的一端设置呈Z状，回弹性更好，不易变型，弹力始终保持不变，不会出现封口板打开不到位，或不能完全闭合的情况。

(10)本实用新型在在封口板的固定部与封口板主体之间设有截面呈梯形的翻折缺口，能够增加封口板的回弹力，进一步提高封口板密封第二进气通道的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下卡板的结构示意图。

图3为本实用新型上卡板的底部结构示意图。

图4为本实用新型封口装置的结构示意图。

图5为本实用新型封口弹片的结构示意图。

图6为本实用新型封口板背面结构示意图。

附图中的标号为：

下卡板1、上卡板2、连接部2-1、定位凸起2-2、固定柱2-3、第一进气通道3、卡接槽4、第二进气通道5、封口装置6、封口板6-1、封口弹片6-2、固定部6-3、限位凸起6-4、翻折缺口6-5、超声波焊筋6-6、拉环7、卡勾8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图6，本实施例的一种除尘器用卡板，包括下卡板1和上卡板2；所述下卡板1上设有第一进气通道3；所述上卡板2卡接于第一进气通道3上，并且下卡板1与上卡板2之间形成与除尘器配合的卡接槽4；所述上卡板2上设有与下卡板1的第一进气通道3对应的第二进气通道5；所述第二进气通道5的出口处设有用于密封第二进气通道5出口的封口装置6；所述封口装置6包括弹性的封口板6-1和设于封口板6-1背部的封口弹片6-2；所述封口板6-1的一端与上卡板2固定连接，另一端盖设于第二进气通道5的出口上；所述封口弹片6-2的一端固定于封口板6-1与上卡板2的连接处，另一端抵接于封口板6-1上。

进一步的，为了方便卡板的拆卸，所述下卡板1的一端固定有拉环7。

进一步的，为了便于卡板与除尘器之间的安装，所述卡接槽4内远离拉环7的一端对称设有与除尘器连接的卡勾8。

进一步的，所述第一进气通道3的外侧壁以及第二进气通道5的内壁均设置呈台阶状，并且第一进气通道3与第二进气通道5之间通过台阶面定位，从而使得上卡板2与下卡板1之间安装更加方便。

进一步的，所述第一进气通道3的侧壁上对称设有卡块；所述第二进气通道5的内壁上设有与卡块对应的卡槽，以保证上卡板2与下卡板1之间连接的稳定性。

进一步的，所述第二进气通道5的出口处设置呈斜面，并且其与水平方向的夹角为1～9°，倾斜角度大于9°会导致弹片弹力增加，不利于打开封口板6-1；倾斜角度为6°时效果最佳，既不会影响封口板的打开，也不会影响封口板6-1的密封效果。

进一步的，为了便于封口板6-1以及封口弹片6-2的安装，所述上卡板2上位于第二进气通道5边缘设有连接部2-1；所述第二进气通道5位上对应连接部2-1处设有避让缺口；所述连接部2-1上设有定位凸起2-2；所述定位凸起2-2上设有固定柱2-3；所述封口板6-1的一端设有与连接部2-1匹配的固定部6-3；所述固定部6-3上设有与固定柱2-3对应地连接孔。

进一步的，为了保证封口弹片6-2安装的稳定性，所述封口弹片6-2的一端夹设于固定部6-3与连接部2-1之间；所述封口板6-1上对称设有封口弹片6-2另一端对应的限位凸起6-4，以防止封口弹片6-2脱离封口板6-1，进一步提高了封口板6-1工作的稳定性。

进一步的，所述上卡板2的上表面上沿第二进气通道5的边缘设有与滤尘袋接触的接触凸起2-4，使得安装好的滤尘袋与上卡板2之间更加贴合。

进一步的，本实施例的封口弹片6-2夹设于固定部6-3与连接部2-1之间的一端设置呈Z状，并且其两个折弯角度a相等，折弯角度a为5～85°，优选为45°，普通弹片为一字型或倒V字型，这种弹片初始弹力大使得封口板6-1打开不到位，降低集尘效率,使用时间变长后弹力逐渐下降，导致封口板6-1密封性变差，不能完全闭合。本实施例的封口弹片6-2呈Z状，回弹性更好，不易变型，弹力始终保持不变，不会出现封口板6-1打开不到位，或不能完全闭合的情况。

进一步的，所述封口板6-1的固定部6-3与封口板6-1主体之间设有截面呈梯形的翻折缺口6-5，能够提高封口弹的回弹能力，从而提高了封口板6-1密封效果；所述封口板6-1的固定部6-3的底部与连接部2-1的接触面设有超声波焊筋6-6，以便于其与连接部2-1之间的塑料焊接。

本实施例的除尘器用卡板在第二进气通道5的出口处设置了封口装置6，封口装置6包括弹性的封口板6-1和设于封口板6-1背部的封口弹片6-2，即使是在封口板6-1弹力丢失后，其封口弹片6-2也会将封口板6-1压紧于第二进气通道5的出口处，保证密封作用，无需定期更换，从而节约了使用成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘器用卡板，其特征在于：包括下卡板(1)和上卡板(2)；所述下卡板(1)上设有第一进气通道(3)；所述上卡板(2)卡接于第一进气通道(3)上，并且下卡板(1)与上卡板(2)之间形成与除尘器配合的卡接槽(4)；所述上卡板(2)上设有与下卡板(1)的第一进气通道(3)对应的第二进气通道(5)；所述第二进气通道(5)的出口处设有用于密封第二进气通道(5)出口的封口装置(6)；所述封口装置(6)包括弹性的封口板(6-1)和设于封口板(6-1)背部的封口弹片(6-2)；所述封口板(6-1)的一端与上卡板(2)固定连接，另一端盖设于第二进气通道(5)的出口上；所述封口弹片(6-2)的一端固定于封口板(6-1)与上卡板(2)的连接处，另一端抵接于封口板(6-1)上。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述下卡板(1)的一端固定有拉环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述卡接槽(4)内远离拉环(7)的一端对称设有与除尘器连接的卡勾(8)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述第一进气通道(3)的外侧壁以及第二进气通道(5)的内壁均设置呈台阶状，并且第一进气通道(3)与第二进气通道(5)之间通过台阶面定位。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述第一进气通道(3)的侧壁上对称设有卡块；所述第二进气通道(5)的内壁上设有与卡块对应的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述第二进气通道(5)的出口处设置呈斜面，并且其与水平方向的夹角为1～9°。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述上卡板(2)上位于第二进气通道(5)边缘设有连接部(2-1)；所述第二进气通道(5)位上对应连接部(2-1)处设有避让缺口；所述连接部(2-1)上设有定位凸起(2-2)；所述定位凸起(2-2)上设有固定柱(2-3)；所述封口板(6-1)的一端设有与连接部(2-1)匹配的固定部(6-3)；所述固定部(6-3)上设有与固定柱(2-3)对应地连接孔。

8.根据权利要求7所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述封口弹片(6-2)的一端夹设于固定部(6-3)与连接部(2-1)之间；所述封口板(6-1)上对称设有封口弹片(6-2)另一端对应的限位凸起(6-4)。

9.根据权利要求8所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述封口弹片(6-2)夹设于固定部(6-3)与连接部(2-1)之间的一端设置呈Z状，并且其两个折弯角度a相等，折弯角度a为5～85°。

10.根据权利要求7所述的一种除尘器用卡板，其特征在于：所述封口板(6-1)的固定部(6-3)与封口板(6-1)主体之间设有截面呈梯形的翻折缺口(6-5)。

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