CN217961343U - 一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，包括从上到下通过依次设置高度差而布局的第一薄膜蒸发器、二级分子蒸馏器、三级分子蒸馏器、四级分子蒸馏器、以及重相收集罐。本申请中改变了传统分子蒸馏工艺流程设置和设备布局，简化工艺过程，流程缩短，物料在分离过程中的停留时间大大缩短，保证产品质量，提高分离效率，降低分离能耗。

Description

一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统

技术领域

本实用新型涉及分子蒸馏分离技术领域，尤其涉及一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统。

背景技术

常规现有分子蒸馏分离技术的分离工艺为：原料经原料输送泵送入一级分子蒸馏器进料口进料，轻组分经一级内冷器捕捉冷凝后进入轻组分收集罐，由轻组分加压泵加压作为一级产品外送，重组分进入重相收集罐后积攒够一定液位后由重相泵送入二级分子蒸馏器进行下一步分离，多级操作依次类推。

此技术存在的问题：1)工艺流程长，热敏物料分离过程中高温停留时间过长引起质变；2)各级重相输送环节较多导致每一级分离输送与下一级进料过程中物料热量损失严重，分离效果下降，能耗增高；3)同规模装置投资较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，解决常规分子蒸馏分离系统存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，包括从上到下通过依次设置高度差而布局的第一薄膜蒸发器、二级分子蒸馏器、三级分子蒸馏器、四级分子蒸馏器、以及重相收集罐；

其中所述第一薄膜蒸发器的液相出口通过管道与所述二级分子蒸馏器的入口连通；所述第一薄膜蒸发器的气相挥发出口与薄膜蒸发冷凝器2的气相入口连通，所述薄膜蒸发冷凝器2的气相出口与一级真空泵机组连通，所述薄膜蒸发冷凝器2的液相出口与一级产品收集罐3连通，所述一级产品收集罐3通过一级产品采出泵将液相轻组分作为一级产品进行外送；

所述二级分子蒸馏器的重相出口通过管道与所述三级分子蒸馏器的入口连通；所述二级分子蒸馏器通过二级真空泵机组提供真空环境，所述二级分子蒸馏器的轻相出口进入二级产品收集罐7，所述二级产品收集罐7通过二级产品采出泵将其液相轻组分作为二级产品进行外送；

所述三级分子蒸馏器的重相出口通过管道与所述四级分子蒸馏器的入口连通；所述三级分子蒸馏器通过三级真空泵机组3提供真空环境，所述三级分子蒸馏器的轻相出口通过管件输送至三级产品收集罐内，所述三级产品收集罐通过三级产品采出泵2将其液相轻组分作为三级产品进行外送；

所述四级分子蒸馏器的重相出口通过管道与所述重相收集罐连通；所述四级分子蒸馏器通过四级真空泵机组7提供真空环境，所述四级分子蒸馏器的轻相出口连通四级产品收集罐，所述四级产品收集罐通过四级产品采出泵将其液相轻组分作为四级产品进行外送；

所述四级分子蒸馏器的重相通过管件输送至所述重相收集罐内，所述重相收集罐通过重相产品采出泵将其重组分作为重相产品进行外送。

本实施例中，进一步地优化，所述第一薄膜蒸发器的液相出口通过管道与所述二级分子蒸馏器的入口连通，并在该管道上设置有电磁阀。

本实施例中，再进一步地优化，所述二级分子蒸馏器的重相出口通过管道与所述三级分子蒸馏器的入口连通，并在该管道上设置有电磁阀。

本实施例中，再进一步地优化，所述三级分子蒸馏器的重相出口通过管道与所述四级分子蒸馏器的入口连通；并在该管道上设置有电磁阀。

本实施例中，再进一步地优化，所述四级分子蒸馏器的重相出口通过管道与所述重相收集罐连通，并在该管道上设置有电磁阀。

本实施例中，再进一步地优化，所述电磁阀通过PLC控制系统进行调节控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中改变了传统分子蒸馏工艺流程设置和设备布局，简化工艺过程，流程缩短，物料在分离过程中的停留时间大大缩短，保证产品质量，提高分离效率，降低分离能耗。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统的主体示意图。

附图标记说明：

1、第一薄膜蒸发器；2、薄膜蒸发冷凝器；3、一级产品收集罐；4、一级产品采出泵；5、一级真空泵机组；6、二级分子蒸馏器；7、二级产品收集罐；8、二级产品采出泵；9、二级真空泵机组；10、三级分子蒸馏器；11、三级产品收集罐；12、三级产品采出泵；13、三级真空泵机组；14、四级分子蒸馏器；15、四级产品收集罐；16、四级产品采出泵；17、四级真空泵机组；18、重相收集罐；19、重相产品采出泵。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中公开了一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，包括从上到下通过依次设置高度差而布局的第一薄膜蒸发器1、二级分子蒸馏器6、三级分子蒸馏器10、四级分子蒸馏器 14、以及重相收集罐18；

其中所述第一薄膜蒸发器1的液相出口通过管道与所述二级分子蒸馏器6的入口连通；所述第一薄膜蒸发器1的气相挥发出口与薄膜蒸发冷凝器2的气相入口连通，所述薄膜蒸发冷凝器2的气相出口与一级真空泵机组5连通，所述薄膜蒸发冷凝器2的液相出口与一级产品收集罐3连通，所述一级产品收集罐3通过一级产品采出泵4将液相轻组分作为一级产品进行外送；

所述二级分子蒸馏器6的重相出口通过管道与所述三级分子蒸馏器10的入口连通；所述二级分子蒸馏器6通过二级真空泵机组9 提供真空环境，所述二级分子蒸馏器6的轻相出口进入二级产品收集罐7，所述二级产品收集罐7通过二级产品采出泵8将其液相轻组分作为二级产品进行外送；

所述三级分子蒸馏器10的重相出口通过管道与所述四级分子蒸馏器14的入口连通；所述三级分子蒸馏器10通过三级真空泵机组 13提供真空环境，所述三级分子蒸馏器10的轻相出口通过管件输送至三级产品收集罐11内，所述三级产品收集罐11通过三级产品采出泵12将其液相轻组分作为三级产品进行外送；

所述四级分子蒸馏器14的重相出口通过管道与所述重相收集罐 18连通；所述四级分子蒸馏器14通过四级真空泵机组17提供真空环境，所述四级分子蒸馏器14的轻相出口连通四级产品收集罐15，所述四级产品收集罐15通过四级产品采出泵16将其液相轻组分作为四级产品进行外送；

所述四级分子蒸馏器14的重相通过管件输送至所述重相收集罐 18内，所述重相收集罐18通过重相产品采出泵19将其重组分作为重相产品进行外送。

本实施例中，在所述第一薄膜蒸发器1的液相出口的管道上、所述二级分子蒸馏器6的重相出口的管道上、所述三级分子蒸馏器10 的重相出口的管道上、所述四级分子蒸馏器14的重相出口的管道上分别安装电磁阀，具体为流量电磁阀，并且各个电磁阀均通过PLC控制系统进行调节控制，其具体根据各个分子蒸馏器的容量进行调节。

实施例1:

一种生PE蜡分子蒸馏分离装置，所述装置包括1.第一薄膜蒸发器，2.薄膜蒸发冷凝器，3.一级产品收集罐，4.一级产品采出泵，5 一级真空泵机组，6.二级分子蒸馏器，7.二级产品收集罐，8.二级产品采出泵，9二级真空泵机组，10.三级分子蒸馏器，11.三级产品收集罐，12.三级产品采出泵，13三级真空泵机组，14.四级分子蒸馏器，15.四级产品收集罐，16.四级产品采出泵，17四级真空泵机组， 18.重相收集罐，19重相产品采出泵。

所述第一薄膜蒸发器1气相挥发出口与薄膜蒸发冷凝器2气相入口连接；

所述薄膜蒸发冷凝器2气相出口与一级真空泵机组5连接；

所述薄膜蒸发冷凝器2液相出口与一级产品收集罐3连接；

所述一级产品收集罐3液相出口与一级产品采出泵4液相进口连接；一级轻组分作为一级产品外送；

所述第一薄膜蒸发器1液相出口与二级分子蒸馏器6入口连接；

所述二级分子蒸馏器6真空口与二级真空泵机组9连接；

所述二级分子蒸馏器6轻相出口与二级产品收集罐7连接；

所述二级产品收集罐7液相出口与二级产品采出泵8液相进口连接；二级轻组分作为二级产品外送；

所述二级分子蒸馏器6重相出口与三级分子蒸馏器10入口连接；

所述三级分子蒸馏器10真空口与三级真空泵机组13连接；

所述三级分子蒸馏器10轻相出口与三级产品收集罐11连接；

所述三级产品收集罐11液相出口与三级产品采出泵12液相进口连接，三级轻组分作为三级产品外送；

所述三级分子蒸馏器10重相出口与四级分子蒸馏器14入口连接；

所述四级分子蒸馏器14真空口与四级真空泵机组17连接；

所述四级分子蒸馏器11轻相出口与四级产品收集罐15连接；

所述四级产品收集罐15液相出口与四级产品采出泵16液相进口连接，四级轻组分作为四级产品外送；

所述四级分子蒸馏器14重相出口与重相收集罐18连接；

所述重相收集罐18液相出口与重相产品采出泵19液相进口连接，重组分作为重相产品外送。

应用例1

一种利用实施例1所述PE蜡分子蒸馏分离装置分离方法，所述方法包括以下步骤：

1)启动第一薄膜蒸发器，启动一级真空机组，控制压力150Pa (绝压)。

2)将原料由原来加压泵送入第一薄膜蒸发器进料口连续进料，流量控制在4m³/h，启动薄膜刮板电机，启动第一薄膜蒸发器加热系统控温度220℃。

3)一级产品收集罐建立液位，控制在20％--40％，启动一级产品加压泵轻相产品作为一级产品30#蜡送至产品罐。

4)启动二级分子蒸馏器，启动二级真空机组，控制压力10Pa(绝压)。

5)二级分子蒸馏器视窗见物料后启动分子整流器刮板电机，启动二级分子蒸馏器加热系统控温度230℃。

6)二级产品收集罐建立液位，控制在20％--40％，启动二级产品加压泵轻相产品作为二级产品58#蜡送至产品罐。

7)启动三级分子蒸馏器，启动三级真空机组，控制压力5Pa(绝压)。

8)三级分子蒸馏器视窗见物料后启动分子整流器刮板电机，启动三级分子蒸馏器加热系统控温度240℃。

9)三级产品收集罐建立液位，控制在20％--40％，启动三级产品加压泵轻相产品作为三级产品70#蜡送至产品罐。

10)启动四级分子蒸馏器，启动四级真空机组，控制压力1Pa(绝压)。

11)四级分子蒸馏器视窗见物料后启动分子整流器刮板电机，启动四级分子蒸馏器加热系统控温度250℃。

12)四级产品收集罐建立液位，控制在20％--40％，启动四级产品加压泵轻相产品作为四级产品80#蜡送至产品罐。

13)重相收集罐建立液位，控制在20％--40％，启动重相产品采出泵采出重相产品作为120#蜡送至产品罐。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，其特征在于：包括从上到下通过依次设置高度差而布局的第一薄膜蒸发器(1)、二级分子蒸馏器(6)、三级分子蒸馏器(10)、四级分子蒸馏器(14)、以及重相收集罐(18)；

其中所述第一薄膜蒸发器(1)的液相出口通过管道与所述二级分子蒸馏器(6)的入口连通；所述第一薄膜蒸发器(1)的气相挥发出口与薄膜蒸发冷凝器(2)的气相入口连通，所述薄膜蒸发冷凝器(2)的气相出口与一级真空泵机组(5)连通，所述薄膜蒸发冷凝器(2)的液相出口与一级产品收集罐(3)连通，所述一级产品收集罐(3)通过一级产品采出泵(4)将液相轻组分作为一级产品进行外送；

所述二级分子蒸馏器(6)的重相出口通过管道与所述三级分子蒸馏器(10)的入口连通；所述二级分子蒸馏器(6)通过二级真空泵机组(9)提供真空环境，所述二级分子蒸馏器(6)的轻相出口进入二级产品收集罐(7)，所述二级产品收集罐(7)通过二级产品采出泵(8)将其液相轻组分作为二级产品进行外送；

所述三级分子蒸馏器(10)的重相出口通过管道与所述四级分子蒸馏器(14)的入口连通；所述三级分子蒸馏器(10)通过三级真空泵机组(13)提供真空环境，所述三级分子蒸馏器(10)的轻相出口通过管件输送至三级产品收集罐(11)内，所述三级产品收集罐(11)通过三级产品采出泵(12)将其液相轻组分作为三级产品进行外送；

所述四级分子蒸馏器(14)的重相出口通过管道与所述重相收集罐(18)连通；所述四级分子蒸馏器(14)通过四级真空泵机组(17) 提供真空环境，所述四级分子蒸馏器(14)的轻相出口连通四级产品收集罐(15)，所述四级产品收集罐(15)通过四级产品采出泵(16)将其液相轻组分作为四级产品进行外送；

所述四级分子蒸馏器(14)的重相通过管件输送至所述重相收集罐(18)内，所述重相收集罐(18)通过重相产品采出泵(19)将其重组分作为重相产品进行外送。

2.根据权利要求1所述的多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，其特征在于：所述第一薄膜蒸发器(1)与所述二级分子蒸馏器(6)之间的管道上设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，其特征在于：所述二级分子蒸馏器(6)与所述三级分子蒸馏器(10)之间的管道上设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，其特征在于：所述三级分子蒸馏器(10)与所述四级分子蒸馏器(14)之间的管道上设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，其特征在于：所述四级分子蒸馏器(14)与所述重相收集罐(18)之间的管道上设置有电磁阀。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的多级连续超快速分离的分子蒸馏分离系统，其特征在于：所述电磁阀通过PLC控制系统进行调节控制。

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