CN217960193U - 用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动腔镜吻合器技术领域,尤其是一种用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,包括拨杆、滑杆、弹性元件及锁紧块;其利用弹性元件将锁紧块压紧在旋转手柄的锁紧凸起上,使旋转手柄与锁紧块之间存在一定的摩擦阻力,从而避免旋转手柄轻易的发生转动,确保旋转手柄不会被误转,如术者需要转动旋转手柄来控制钉仓组件的周向位置时,只需向后拉动拨杆,带动滑杆及其上的锁紧块向后移动,直至锁紧块与锁紧凸起脱离,旋转手柄便不再受锁紧块的影响而可以自由转动,以调整钉仓组件的方位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动腔镜吻合器技术领域,尤其是一种用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构。
背景技术
腹腔吻合器普通适用于普通外科、心胸外科,肝胆脾胰外科及胃肠外科等各种微创手术进行闭合和切除;为了方便操作,目前市面上出现了电动腔镜吻合器,即是,通过电机驱动齿轮转动,再由齿轮带动齿条前后移动,以此为电动腔镜提供切割的动力;但是为了控制成本,大部分的电动腔镜吻合器依旧采用手动拨动旋转手柄来带动钉仓组件进行转向,然而现有的电动腔镜吻合器其旋转手柄在触碰到物体时容易发生误转,导致钉仓组件的周向位置发生偏移,需要术者重新校正钉仓组件的位置,不利于手术的进行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中电动腔镜切割吻合器的旋转手柄容易发生误转,导致钉仓组件的周向位置发生偏移,需要术者重新校正钉仓组件的位置,不利于手术进行的问题,现提供一种用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,所述吻合器包括吻合器本体、旋转手柄、套管组件及钉仓组件,钉仓组件通过套管组件转动安装在吻合器本体上,旋转手柄套设在套管组件外,并与套管组件固定连接,该旋转手柄防误转机构包括拨杆、滑杆、弹性元件及锁紧块;
所述滑杆沿前后方向滑动安装在吻合器本体上,滑杆的前端伸入至旋转手柄内,并与锁紧块固定连接,滑杆的后端伸入至吻合器本体内,并与拨杆转动连接;
所述弹性元件的一端抵住吻合器本体,另一端抵住锁紧块,所述锁紧块抵住旋转手柄内部的锁紧凸起;
所述吻合器本体的外壁上开设有长槽,所述拨杆的上端向上穿过长槽。
为了便于操作,进一步地,所述长槽侧壁的后端开设有供拨杆卡入的卡槽,所述拨杆卡入卡槽时锁紧块与锁紧凸起分离。
进一步地,所述弹性元件为压缩弹簧。
为了便于制造及装配,进一步地,所述锁紧块包括金属板和材质为橡胶的锁紧垫,所述滑杆和金属板的后端固定连接,所述金属板的前端开设有安装槽,所述锁紧垫嵌入固定在安装槽内,且锁紧垫前端端面凸出于金属板的前端端面。
为了提高锁紧块与旋转手柄的锁紧效果,进一步地,所述锁紧垫和金属板均呈圆弧形,所述锁紧凸起呈环形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构其利用弹性元件将锁紧块压紧在旋转手柄的锁紧凸起上,使旋转手柄与锁紧块之间存在一定的摩擦阻力,从而避免旋转手柄轻易的发生转动,确保旋转手柄不会被误转,如术者需要转动旋转手柄来控制钉仓组件的周向位置时,只需向后拉动拨杆,带动滑杆及其上的锁紧块向后移动,直至锁紧块与锁紧凸起脱离,旋转手柄便不再受锁紧块的影响而可以自由转动,以调整钉仓组件的方位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构的示意图;
图2是图1中A的局部放大示意图;
图3是本实用新型拨杆与长槽的配合示意图;
图4是本实用新型锁紧块的示意图。
1、吻合器本体,101、长槽,102、卡槽,2、旋转手柄,201、锁紧凸起,3、套管组件,4、钉仓组件,5、拨杆,6、滑杆,601、台阶面,7、弹性元件,8、锁紧块,801、金属板,802、锁紧垫,9、螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,所述吻合器包括吻合器本体1、旋转手柄2、套管组件3及钉仓组件4,钉仓组件4通过套管组件3转动安装在吻合器本体1上,旋转手柄2套设在套管组件3外,并与套管组件3固定连接,该旋转手柄防误转机构包括拨杆5、滑杆6、弹性元件7及锁紧块8;
所述滑杆6沿前后方向滑动安装在吻合器本体1上,滑杆6的前端伸入至旋转手柄2内,并与锁紧块8固定连接,滑杆6的后端伸入至吻合器本体1内,并与拨杆5转动连接,在本实施例中滑杆6的后端穿过拨杆5的下端,滑杆6的后端螺纹连接有螺母9,且滑杆6的后端具有台阶面601,拨杆5的下端位于螺母9与台阶面601之间,以此实现拨杆5与滑杆6的转动连接;
所述弹性元件7具体可采用压缩弹簧,其一端抵住吻合器本体1,另一端抵住锁紧块8,所述锁紧块8的前端端面抵住旋转手柄2内部的锁紧凸起201的后端端面;
所述吻合器本体1的外壁上开设有长槽101,所述拨杆5的上端向上穿过长槽101。
所述长槽101侧壁的后端开设有供拨杆5卡入的卡槽102,所述拨杆5卡入卡槽102时锁紧块8与锁紧凸起201分离;当拨杆5向后移动至与卡槽102对齐时,转动拨杆5即可将拨杆5卡入卡槽102,从而在前后方向上将拨杆5定位,锁紧块8也得以保持在与锁紧凸起201分离的位置处,实现在术者转动旋转手柄2来控制钉仓组件4的周向位置时,无须保持对拨杆5的向后拉动,进而提升操作的便利性。
所述锁紧块8包括金属板801和材质为橡胶的锁紧垫802,所述滑杆6和金属板801的后端固定连接,所述金属板801的前端开设有安装槽,所述锁紧垫802嵌入固定在安装槽内,且锁紧垫802前端端面凸出于金属板801的前端端面;
值得注意的是,锁紧垫802和金属板801可采用任意形状,对此不做特殊限定,为了提高锁紧效果,本实施例中锁紧垫802和金属板801均呈圆弧形,锁紧凸起201呈环形;锁紧垫802、金属板801及锁紧凸起201之间优选为彼此同心设置,这样可提高锁紧垫802与锁紧凸起201之间的接触面积,增大摩擦阻力,从而提高锁紧效果。
本实施例中用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构在常态下,弹性元件7将锁紧块8压紧在旋转手柄2的锁紧凸起201上,使旋转手柄2与锁紧块8之间存在一定的摩擦阻力,从而避免旋转手柄2轻易的发生转动,确保旋转手柄2不会被误转;
如术者需要转动旋转手柄2来控制钉仓组件4的周向位置时,只需向后拉动拨杆5,带动滑杆6及其上的锁紧块8向后移动,弹性元件7被压缩蓄能,并在拨杆5向后移动至与卡槽102对齐时,转动拨杆5即可将拨杆5卡入卡槽102,从而将锁紧垫802维持在与锁紧凸起201脱离的位置处,旋转手柄2不再受锁紧块8的影响,术者便可自由转动旋转手柄2来控制钉仓组件4的周向位置,钉仓组件4的周向位置调整完毕后,只需将拨杆5拨动至脱离卡槽102,弹性元件7便可自动推动锁紧块8向前移动,使锁紧块8复位至重新抵住锁紧凸起201。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,所述吻合器包括吻合器本体(1)、旋转手柄(2)、套管组件(3)及钉仓组件(4),钉仓组件(4)通过套管组件(3)转动安装在吻合器本体(1)上,旋转手柄(2)套设在套管组件(3)外,并与套管组件(3)固定连接,其特征在于:该旋转手柄防误转机构包括拨杆(5)、滑杆(6)、弹性元件(7)及锁紧块(8);
所述滑杆(6)沿前后方向滑动安装在吻合器本体(1)上,滑杆(6)的前端伸入至旋转手柄(2)内,并与锁紧块(8)固定连接,滑杆(6)的后端伸入至吻合器本体(1)内,并与拨杆(5)转动连接;
所述弹性元件(7)的一端抵住吻合器本体(1),另一端抵住锁紧块(8),所述锁紧块(8)抵住旋转手柄(2)内部的锁紧凸起(201);
所述吻合器本体(1)的外壁上开设有长槽(101),所述拨杆(5)的上端向上穿过长槽(101)。
2.根据权利要求1所述的用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,其特征在于:所述长槽(101)侧壁的后端开设有供拨杆(5)卡入的卡槽(102),所述拨杆(5)卡入卡槽(102)时锁紧块(8)与锁紧凸起(201)分离。
3.根据权利要求1所述的用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,其特征在于:所述弹性元件(7)为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,其特征在于:所述锁紧块(8)包括金属板(801)和材质为橡胶的锁紧垫(802),所述滑杆(6)和金属板(801)的后端固定连接,所述金属板(801)的前端开设有安装槽,所述锁紧垫(802)嵌入固定在安装槽内,且锁紧垫(802)前端端面凸出于金属板(801)的前端端面。
5.根据权利要求4所述的用于电动腔镜切割吻合器的旋转手柄防误转机构,其特征在于:所述锁紧垫(802)和金属板(801)均呈圆弧形,所述锁紧凸起(201)呈环形。
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CN116250881A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-13 | 苏州勤灏精密机械有限公司 | 具有转向自锁机构的腔镜吻合器及其工作方法 |
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