CN217954359U - 一种氧指数测定仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及测定仪的技术领域，尤其是涉及一种氧指数测定仪，包括供气装置和燃烧筒，所述供气装置包括供气箱和供气管道，所述供气箱内连接有氧气管道和氮气管道，所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述供气管道的输入端连接，所述供气箱上连接有两个流量调节阀，所述流量调节阀用于调节所述氧气管道的流量和所述氮气管道的流量，所述供气管道的输出端用于向所述燃烧筒输送氮氧混合气体，所述供气管道上连接有传感器，所述传感器用于检测混合气体中氧气的含量，所述供气管道靠近燃烧筒的一端连接有控制阀，所述控制阀与传感器电连接，所述燃烧筒内设置有用于夹持待测试材料的夹持组件，本申请具有提高氧指数测试的准确性的效果。

Description

一种氧指数测定仪

技术领域

本申请涉及测定仪的技术领域，尤其是涉及一种氧指数测定仪。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，各种新型建筑装修材料被广泛使用，当这些材料被应用至建筑行业时，为了保证建筑的消防安全，需要对材料的燃烧性能进行检测，因此通过氧指数测定仪测试材料的氧指数来判断一个材料的燃烧性能就变的非常有必要。

氧指数试验中通常采用流量控制器来调节混合气体中气体的比例，但是流量控制器的精度有限，可能会造成试验数据的失准，从而导致氧指数测试准确性降低。

实用新型内容

为了提高氧指数测试的准确性，本申请提供一种氧指数测定仪。

本申请提供的一种氧指数测定仪采用如下的技术方案：

一种氧指数测定仪，包括供气装置和燃烧筒，所述供气装置包括供气箱和供气管道，所述供气箱内连接有氧气管道和氮气管道，所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述供气管道的输入端连接，所述供气箱上连接有两个流量调节阀，所述流量调节阀用于调节所述氧气管道的流量和所述氮气管道的流量，所述供气管道的输出端用于向所述燃烧筒输送氮氧混合气体，所述供气管道上连接有传感器，所述传感器用于检测混合气体中氧气的含量，所述供气管道靠近燃烧筒的一端连接有控制阀，所述控制阀与所述传感器电连接。

通过采用上述技术方案，通过传感器检测供气管道内混合气体中氧气的含量，若供气管道内的氧气含量未达到实验标准，控制阀保持关闭状态，调节流量调节阀，调节氧气和氮气的输入量，直至供气管道内的氧气含量达到实验标准，传感器则驱动控制阀开启，从而提高了输入燃烧筒的混合气体的精度，提高了氧指数测试的准确性。

可选的，所述供气箱上连接有两个流量监控表，所述流量监控表用于监控所述氧气管道的流量和所述氮气管道的流量。

通过采用上述技术方案，流量监控表的设置便于操作者在操控流量控制阀时，观察气体流量，从而便于调节氧气和氮气浓度。

可选的，所述供气箱内连接有混合桶，所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述混合桶连接，所述供气管道的输入端与所述混合桶连接，所述混合桶用于将氧气和氮气混合。

通过采用上述技术方案，将氧气和氮气输入混合桶，使得氧气和氮气在混合桶内进行混合，混合桶为氮气和氧气的混合提供了空间，从而提高了供气管道内混合气体的均匀性。

可选的，所述混合桶内设置有隔板，所述隔板将所述混合桶分为第一混合室和第二混合室，所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述第一混合室连通，所述供气管道与所述第二混合室连通，所述混合桶内连接有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述第二混合室内，所述搅拌组件包括安装板、搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴的电机和若干个混合球，所述安装板连接在混合桶内，所述搅拌轴转动连接在所述安装板上，所述混合球位于所述安装板远离电机的一侧。

通过采用上述技术方案，氧气和氮气依次通过第一混合室和第二混合室，氧气和氮气在第一混合室内进行初步混合，然后进入第二混合室，迪纳基驱动搅拌轴转动，搅拌轴搅动第二混合式内的混合球，从而便于对气体进行搅动，从而提高了混合气体的均匀度。

可选的，所述燃烧筒内连接有隔离板，所述隔离板设置为格栅板，所述隔离板上的孔径小于所述混合球的直径，所述隔离板将燃烧筒分为燃烧室和第三混合室，所述燃烧室位于所述第三混合室的上方，所述供气管道远离所述混合桶的一端与所述燃烧筒连接，并与所述第三混合室连通，所述第三混合室内也连接有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，混合气体通过供气管道进入第三混合室，在第三混合室内通过搅拌组件再次进行混合，从而进一步提高了混合气体的均匀度。

可选的，所述隔离板上连接有夹持组件，所述夹持组件包括固定夹，所述固定夹沿竖直方向滑动连接在所述隔离板上。

通过采用上述技术方案，控制固定夹沿竖直方向移动，将固定架移动至靠近燃烧筒筒口的位置，从而便于将待测试材料夹持在固定夹上。

可选的，所述点火装置包括点火筒和引火装置，所述点火筒上连接有传输管，所述传输管上通过点火阀连接有点火头，所述引火装置包括底座、升降组件和用于固定所述点火头的安装件，所述底座上通过升降组件沿竖直方向滑动连接有安装块，所述安装件转动连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，在对材料进行氧指数测试时，根据实验需要，通常需要使得待测试材料保持燃烧一段时间后，移开火焰进行观察，通过升降组件或转动安装件的方式控制点火头远离待测试材料，从而提高了试验操作的安全性。

可选的，所述安装件包括U形夹和螺栓，所述点火头位于所述U形夹内，所述螺栓贯穿所述U形夹的两个竖直部并螺纹连接有螺母块，所述安装块上铰接有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆上连接有套圈，所述套圈套设在所述点火头上。

通过采用上述技术方案，启动顶推气缸，顶推气缸推动套圈，套圈推动点火头，点火头远离地面转动，从而使得点火头远离待测试材料，从而便于观察待测试材料的燃烧情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过传感器检测供气管道内混合气体中氧气的含量，若供气管道内的氧气含量未达到实验标准，控制阀保持关闭状态，调节流量调节阀，调节氧气和氮气的输入量，直至供气管道内的氧气含量达到实验标准，传感器则驱动控制阀开启，从而提高了输入燃烧筒的混合气体的精度，提高了氧指数测试的准确性；

2. 将氧气和氮气输入混合桶，使得氧气和氮气在混合桶内进行混合，混合桶为氮气和氧气的混合提供了空间，从而提高了供气管道内混合气体的均匀性；

3. 氧气和氮气依次通过第一混合室和第二混合室，氧气和氮气在第一混合室内进行初步混合，然后进入第二混合室，迪纳基驱动搅拌轴转动，搅拌轴搅动第二混合式内的混合球，从而便于对气体进行搅动，从而提高了混合气体的均匀度。

附图说明

图1是用于体现一种氧指数测定仪的整体结构示意图；

图2是用于体现混合桶与供气箱之间位置关系的示意图；

图3是用于体现搅拌轴与混合桶之间位置关系的示意图；

图4是用于体现图3中安装板与燃烧筒之间位置关系的A部放大图；

图5是用于体现图1中主动齿轮和从动齿轮之间位置关系的B部放大图；

图6是用于体现图3中固定板与U形夹之间位置关系的C部放大图。

附图标记说明：

1、供气箱；2、氧气管道；3、氮气管道；4、流量调节阀；5、流量监控表；6、隔板；7、第一混合室；8、第二混合室；9、混合桶；10、混气管道；11、气泵；12、搅拌组件；13、控制阀；14、安装板；15、搅拌轴；16、电机；17、隔离板；18、燃烧筒；19、第三混合室；20、燃烧室；21、顶升气缸；22、固定夹；23、点火筒；24、传输管；25、点火阀；26、点火头；27、底座；28、螺杆；29、安装块；30、从动齿轮；31、主动齿轮；32、链条；33、驱动机；34、固定板；35、顶推气缸；36、U形夹；37、螺栓；38、套圈；39、供气管道；40、传感器；41、安装柱。

具体实施方式

本申请实施例公开一种氧指数测定仪。

参照图1和图2，一种氧指数测定仪，包括供气装置、燃烧筒18和点火装置。

参照图1和图2，供气装置包括供气箱1，供气箱1内连接有氧气管道2和氮气管道3，供气箱1上连接有流量调节阀4和与流量调节阀4对应设置的流量监控表5，流量调节阀4设置有两个，流量监控表5用于监控氧气管道2的流量和氮气管道3的流量。

参照图2和图3，供气箱1内连接有混合桶9，混合桶9内设置有隔板6，隔板6上设置有通气孔，隔板6将混合桶9分为第一混合室7和第二混合室8，氧气管道2的输出端和氮气管道3的输出端均与混合桶9连接，并与第一混合室7连通，第一混合室7内连接有混气管道10，混气管道10与混合桶9同轴设置，混气管道10设置为沙漏状，氧气管道2和氮气管道3与混气管道10的一端连通，混气管道10的内壁上和外侧壁上均连接有气泵11，混气管道10内的气泵11位于混气管道10的中间位置并朝向第二混合室8输气，混气管道10外侧壁上的气泵11朝向远离第二混合室8的方向输气，混气管道10的侧壁上的两端设置有若干个气孔，启动气泵11，进入第一混合室7的氧气和氮气通过混气管道10，并在混气管道10外的气泵11的作用下在混气管道10和第一混合室7内循环混合，并在混气管道10内的气泵11的作用下向第二混合室8输出。

参照图2和图3，混合桶9内连接有搅拌组件12，搅拌组件12位于第二混合室8内，搅拌组件12包括混合球（图中未标出）、安装板14、搅拌轴15和用于驱动搅拌轴15的电机16，安装板14连接在混合桶9内，安装板14上连接有电机16，电机16的输出轴竖直向上设置并贯穿安装板14与同轴搅拌轴15连接，混合球设置有若干个，混合球位于安装板14远离电机16的一侧，本实施例中混合球为玻璃材质，通气孔的直径小于混合球的直径。

参照图1、图2和图3，混合桶9上连接有供气管道39，供气管道39与第二混合室8连通，供气管道39上连接有传感器40和控制阀13，传感器40用于检测混合气体中氧气的含量，传感器40位于控制阀13与混合桶9之间。

参照图3和图4，燃烧筒18内连接有隔离板17，隔离板17将燃烧筒18分为燃烧室20和第三混合室19，燃烧室20位于第三混合室19的上方，燃烧筒18位于燃烧室20的部分为透明材质，具体的为有机玻璃。供气管道39远离混合桶9的一端与燃烧筒18连接，并与第三混合室19连通，第三混合室19内也连接有搅拌组件12。

参照图3和图4，隔离板17设置为格栅板，格栅板上的孔径小于混合球的直径，隔离板17上连接有夹持组件，夹持组件包括顶升气缸21和固定夹22，第三混合室19内的搅拌轴15设置为筒状，搅拌轴15的开口朝向隔离板17设置，顶升气缸21连接朝向第三混合室19的侧壁上，顶升气缸21位于搅拌轴15内，顶升气缸21的活塞杆贯穿隔离板17并与固定夹22连接，启动顶升气缸21，顶升气缸21将固定夹22沿竖直方向移动至燃烧筒18的筒口处，从而便于将待测试材料固定在固定夹22上。

参照图1和图3，点火装置包括点火筒23和引火装置，点火筒23上连接有传输管24，传输管24为软管，传输管24上通过点火阀25连接有点火头26，引火装置包括底座27、升降组件和用于固定点火头26的安装件。

参照图5和图6，升降组件包括螺杆28和安装块29，螺杆28设置有两个，两个螺杆28相互平行设置，螺杆28竖直转动连接在底座27上，底座27上连接有安装柱41，安装柱41上设置有安装口，螺杆28位于安装口内，螺杆28远离底座27的一端与安装口朝向底座27的侧壁转动连接，螺杆28上同轴连接有从动齿轮30，底座27上连接有驱动机33，驱动机33的输出轴上连接有主动齿轮31，主动齿轮31位于从动齿轮30之间并与从动齿轮30间隔设置，主动齿轮31、从动齿轮30通过链条32连接在一起，安装块29位于安装口内并与安装柱41沿竖直方向滑动连接，螺杆28贯穿安装块29并与安装块29螺纹配合。

启动驱动机33，驱动机33带动主动齿轮31转动，主动齿轮31通过链条32带动两个从动齿轮30同步同向转动，两个螺杆28朝向相同的方向转动，安装块29沿螺杆28沿竖直方向移动。

参照图6，安装块29上固定连接有固定板34，固定板34远离地面远离安装柱41倾斜设置，安装件包括U形夹36和螺栓37，点火头26位于U形夹36内，螺栓37贯穿U形夹36的两个竖直部并螺纹连接有螺母块，转动螺栓37直至螺栓37的头部、螺母块与U形夹36的侧壁抵紧，从而将点火头26固定在U形夹36上，U形夹36铰接在固定板34上，固定板34上铰接有顶推气缸35，顶推气缸35的活塞杆上连接有套圈38，套圈38套设在点火头26上。

启动顶推气缸35，顶推气缸35推动套圈38，套圈38推动点火头26，点火头26远离地面转动，U形夹36发生转动，从而便于调节点火头26的角度。

本申请一种氧指数测定仪的实施原理为：

启动顶升气缸21，顶升气缸21推动固定夹22移动至靠近燃烧筒18的筒口的位置，将待测试材料夹在固定夹22上，然后再次通过顶升气缸21将待测试材料移动至燃烧筒18内，调节流量调节阀4通过氧气管道2、氮气管道3将氧气、氮气输入第一混合室7，启动气泵11，氧气和氮气在第一混合室7内进行初步混合，混合后的气体进入第二混合室8，启动第二混合室8内的电机16，电机16驱动骄傲不能周转动，搅拌轴15搅动第二混合室8内的混合球，从而对进入第二混合室8的气体进行进一步的混合，第二混合室8内的混合气体进入供气管道39，传感器40对供气管道39内的混合气体进行检测，若供气管道39内的氧气含量达到实验标准，传感器40则驱动控制阀13开启，从而提高了输入燃烧筒18的混合气体的精度，提高了氧指数测试的准确性。

混合气体通过供气管道39进入第三混合室19通过搅拌组件12对混合气体再次进行混合，提高混合气体的均匀度，气体向上流动通过隔离板17，进入燃烧室20，通过驱动机33和顶推气缸35将点火头26移动至待测试材料的顶部，启动点火阀25进行点火。

Claims (8)

1.一种氧指数测定仪，包括供气装置和燃烧筒(18)，其特征在于：所述供气装置包括供气箱(1)和供气管道(39)，所述供气箱(1)内连接有氧气管道(2)和氮气管道(3)，所述氧气管道(2)的输出端和所述氮气管道(3)的输出端均与所述供气管道(39)的输入端连接，所述供气箱(1)上连接有两个流量调节阀(4)，所述流量调节阀(4)用于调节所述氧气管道(2)的流量和所述氮气管道(3)的流量，所述供气管道(39)的输出端用于向所述燃烧筒(18)输送氮氧混合气体，所述供气管道(39)上连接有传感器(40)，所述传感器(40)用于检测混合气体中氧气的含量，所述供气管道(39)靠近燃烧筒(18)的一端连接有控制阀(13)，所述控制阀(13)与所述传感器(40)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：所述供气箱(1)上连接有两个流量监控表(5)，所述流量监控表(5)用于监控所述氧气管道(2)的流量和所述氮气管道(3)的流量。

3.根据权利要求1所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：所述供气箱(1)内连接有混合桶(9)，所述氧气管道(2)的输出端和所述氮气管道(3)的输出端均与所述混合桶(9)连接，所述供气管道(39)的输入端与所述混合桶(9)连接，所述混合桶(9)用于将氧气和氮气混合。

4.根据权利要求3所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：所述混合桶(9)内设置有隔板(6)，所述隔板(6)将所述混合桶(9)分为第一混合室(7)和第二混合室(8)，所述氧气管道(2)的输出端和所述氮气管道(3)的输出端均与所述第一混合室(7)连通，所述供气管道(39)与所述第二混合室(8)连通，所述混合桶(9)内连接有搅拌组件(12)，所述搅拌组件(12)位于所述第二混合室(8)内，所述搅拌组件(12)包括安装板(14)、搅拌轴(15)、用于驱动所述搅拌轴(15)的电机(16)和若干个混合球，所述安装板(14)连接在混合桶(9)内，所述搅拌轴(15)转动连接在所述安装板(14)上，所述混合球位于所述安装板(14)远离电机(16)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：所述燃烧筒(18)内连接有隔离板(17)，所述隔离板(17)设置为格栅板，所述隔离板(17)上的孔径小于所述混合球的直径，所述隔离板(17)将燃烧筒(18)分为燃烧室(20)和第三混合室(19)，所述燃烧室(20)位于所述第三混合室(19)的上方，所述供气管道(39)远离所述混合桶(9)的一端与所述燃烧筒(18)连接，并与所述第三混合室(19)连通，所述第三混合室(19)内也连接有搅拌组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：所述隔离板(17)上连接有夹持组件，所述夹持组件包括固定夹(22)，所述固定夹(22)沿竖直方向滑动连接在所述隔离板(17)上。

7.根据权利要求1所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：还包括点火装置，所述点火装置包括点火筒(23)和引火装置，所述点火筒(23)上连接有传输管(24)，所述传输管(24)上通过点火阀(25)连接有点火头(26)，所述引火装置包括底座(27)、升降组件和用于固定所述点火头(26)的安装件，所述底座(27)上通过升降组件沿竖直方向滑动连接有安装块(29)，所述安装件转动连接在安装块(29)上。

8.根据权利要求7所述的一种氧指数测定仪，其特征在于：所述安装件包括U形夹(36)和螺栓(37)，所述点火头(26)位于所述U形夹(36)内，所述螺栓(37)贯穿所述U形夹(36)的两个竖直部并螺纹连接有螺母块，所述安装块(29)上铰接有顶推气缸(35)，所述顶推气缸(35)的活塞杆上连接有套圈(38)，所述套圈(38)套设在所述点火头(26)上。

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