CN219061968U - 一种深井螺杆泵恶劣工况实验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆泵的技术领域，特别是涉及一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其提高恶劣工况的真实性，提高测试的准确性；包括实验台和深井螺杆泵，深井螺杆泵设置在实验台顶端，还包括支架、罐体、支撑架、混合机构、出料机构、回料机构和压力检测机构，罐体通过支架设置在实验台顶端，罐体顶端有开口，支撑架设置在开口中，罐体内部有腔室，混合机构安装在支撑架上，用于对腔室的清水和泥沙进行混合，罐体输出端通过出料机构与深井螺杆泵输入端连通，深井螺杆泵输出端通过回料机构与罐体输入端连通，压力检测机构安装在实验台顶端，压力检测机构的检测输入端安装在回料机构上。

Description

一种深井螺杆泵恶劣工况实验台

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵的技术领域，特别是涉及一种深井螺杆泵恶劣工况实验台。

背景技术

目前，螺杆泵主要用于输送粘度高、比重大、流量需求稳定、其他泵难以处理的含有颗粒物质的流体。根据不同的螺杆泵型号，可用的场景也不同。总的来说，螺杆泵的普遍性非常广泛，由于螺杆泵的工作环境较恶略，因此需要对螺杆泵进行工况测试。

现有技术中，公告号为CN201236786Y的中国实用新型专利，其公开了螺杆泵性能检测试验台，台架连接有与电机相连的，电机通过减速器依次与扭矩转速传感器及高压腔、螺杆泵相连接，高压腔通过泵出口压力变送器、过滤器及流量计与油箱相连通。

使用时，把待检测的螺杆泵直接吊放到该螺杆泵性能检测试验台上，调整两卡爪，选择仪表量程，设定泵出口压力和入口压力，便可进行性能参数的采集与测试，因而实现操作简单的目的地。采用扭矩转速传感器和流量计，对螺杆泵工作过程中流量、压力、转矩和转速进行采集并通过计算机进行数据计算与处理，最后输出检测报告，使用过程中发现该装置无法模拟螺杆泵工作的恶劣环境，从而使螺杆泵的运行状况的检测准确性较低，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高测试的准确性的深井螺杆泵恶劣工况实验台。

本实用新型的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，包括实验台和深井螺杆泵，深井螺杆泵设置在实验台顶端，还包括支架、罐体、支撑架、混合机构、出料机构、回料机构和压力检测机构，罐体通过支架设置在实验台顶端，罐体顶端有开口，支撑架设置在开口中，罐体内部有腔室，混合机构安装在支撑架上，用于对腔室的清水和泥沙进行混合，罐体输出端通过出料机构与深井螺杆泵输入端连通，深井螺杆泵输出端通过回料机构与罐体输入端连通，压力检测机构安装在实验台顶端，压力检测机构的检测输入端安装在回料机构上；当需要对深井螺杆泵进行恶劣工况的环境模拟测试时，将清水与泥沙通过开口放入腔室中，启动混合机构，从而使腔室中的清水与泥沙进行混合，从而形成测试物料，测试物料通过出料机构进入深井螺杆泵，启动深井螺杆泵，深井螺杆泵对测试物料进行输送，测试物料通过回料机构回流至腔室中，压力检测机构的检测输入端实时监测输送的压力，从而模拟深井螺杆泵输送测试物料时的磨损情况。

优选的，压力检测机构包括压力传感器、控制器、控制按钮和显示屏，压力传感器安装在回料机构上，控制器安装在实验台顶端，控制器上设置有控制按钮和多组显示屏，压力传感器与控制器电连接；压力传感器实时监测深井螺杆泵输送出的测试物料的压力，压力传感器将检测结果传输至控制器并且通过显示屏显示，从而使工作人员观察深井螺杆泵的运行工况，提高测试准确性。

优选的，混合机构包括电机、转轴、支杆和弧形搅拌桨，电机安装在支撑架顶端，电机输出端延伸至支撑架下方并且连接转轴顶端，转轴在腔室中设置有多组支杆，转轴的底端和多组支杆的外端分别连接弧形搅拌桨的内侧；当需要对腔室中的清水和泥沙进行混合时，启动电机，从而使转轴在腔室中带动多组支杆转动，转轴与多组支杆配合同步带动弧形搅拌桨转动，从而对腔室中的清水与泥沙进行混合，形成测试物料，提高测试效率。

优选的，还包括人孔、法兰盲板和螺栓，罐体上设置有人孔，人孔的外端通过多组螺栓与法兰盲板连接，法兰盲板对人孔进行密封；当需要对罐体内部进行维保检修时，拧开多组螺栓，从而使法兰盲板打开，然后工作人员通过人孔进入腔室中进行维保检修，提高便捷性。

优选的，出料机构包括出料管和出料阀门，出料管顶端连通罐体底端，出料管输出端连通深井螺杆泵输入端，出料管上设置有出料阀门；当需要向深井螺杆泵输入测试物料时，打开出料阀门，从而使腔室中的测试物料通过出料管进入深井螺杆泵，提高便捷性。

优选的，回料机构包括回料管和回料阀门，回料管输入端连通深井螺杆泵输出端，回料管输出端连通腔室，回料管上设置有回料阀门，压力传感器安装在回料管上，压力传感器靠近安装在回料管的输入端；打开回料阀门，启动深井螺杆泵，测试物料通过回料管回流至腔室中重复利用测试，压力传感器对输送的测试物料进行压力检测，提高便捷性。

优选的，所述罐体的内侧壁设置有防锈涂层；罐体的内侧壁设置有防锈涂层，提高罐体的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：提高恶劣工况的真实性，提高测试的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图5是本实用新型的前视结构示意图；

图6是支撑架和混合机构的轴测结构示意图；

附图中标记：1、实验台；2、支架；3、罐体；4、支撑架；5、深井螺杆泵；6、压力传感器；7、控制器；8、控制按钮；9、显示屏；10、电机；11、转轴；12、支杆；13、弧形搅拌桨；14、人孔；15、盲板；16、螺栓；17、出料管；18、出料阀门；19、回料管；20、回料阀门。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1所示，本实用新型的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，包括实验台1和深井螺杆泵5，深井螺杆泵5可拆卸设置在实验台1顶端，还包括支架2、罐体3、支撑架4、混合机构、出料机构、回料机构和压力检测机构，罐体3通过支架2设置在实验台1顶端，罐体3顶端有开口，支撑架4设置在开口中，罐体3内部有腔室，混合机构安装在支撑架4上，用于对腔室的清水和泥沙进行混合，罐体3输出端通过出料机构与深井螺杆泵5输入端连通，深井螺杆泵5输出端通过回料机构与罐体3输入端连通，压力检测机构安装在实验台1顶端，压力检测机构的检测输入端安装在回料机构上；

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，压力检测机构包括压力传感器6、控制器7、控制按钮8和显示屏9，压力传感器6安装在回料机构上，控制器7安装在实验台1顶端，控制器7上设置有控制按钮8和多组显示屏9，压力传感器6与控制器7电连接；

在本实施例中，如图4和图6所示，混合机构包括电机10、转轴11、支杆12和弧形搅拌桨13，电机10安装在支撑架4顶端，电机10输出端延伸至支撑架4下方并且连接转轴11顶端，转轴11在腔室中设置有多组支杆12，转轴11的底端和多组支杆12的外端分别连接弧形搅拌桨13的内侧，

在本实施例中，如图1所示，还包括人孔14、法兰盲板15和螺栓16，罐体3上设置有人孔14，人孔14的外端通过多组螺栓16与法兰盲板15连接，法兰盲板15对人孔14进行密封；

在本实施例中，如图5所示，出料机构包括出料管17和出料阀门18，出料管17顶端连通罐体3底端，出料管17输出端连通深井螺杆泵5输入端，出料管17上设置有出料阀门18，回料机构包括回料管19和回料阀门20，回料管19输入端连通深井螺杆泵5输出端，回料管19输出端连通腔室，回料管19上设置有回料阀门20，压力传感器6安装在回料管19上，压力传感器6靠近安装在回料管19的输入端。

本实用新型的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其在工作时，当需要对深井螺杆泵5进行恶劣工况的环境模拟测试时，将清水与泥沙通过开口放入腔室中，启动电机10，从而使转轴11在腔室中带动多组支杆12转动，转轴11与多组支杆12配合同步带动弧形搅拌桨13转动，从而对腔室中的清水与泥沙进行混合，形成测试物料，打开出料阀门18，使测试物料通过出料管17进入深井螺杆泵5，启动深井螺杆泵5，深井螺杆泵5对测试物料进行输送，打开回料阀门20，使测试物料通过回料管19回流至腔室中，压力传感器6实时监测深井螺杆泵5输送出的测试物料的压力，压力传感器6将检测结果传输至控制器7并且通过显示屏9显示，从而使工作人员观察深井螺杆泵5的运行工况。

本实用新型的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台的罐体3、深井螺杆泵5、压力传感器6、控制器7、控制按钮8、显示屏9、电机10和弧形搅拌桨13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，包括实验台(1)和深井螺杆泵(5)，深井螺杆泵(5)设置在实验台(1)顶端，其特征在于，还包括支架(2)、罐体(3)、支撑架(4)、混合机构、出料机构、回料机构和压力检测机构，罐体(3)通过支架(2)设置在实验台(1)顶端，罐体(3)顶端有开口，支撑架(4)设置在开口中，罐体(3)内部有腔室，混合机构安装在支撑架(4)上，用于对腔室的清水和泥沙进行混合，罐体(3)输出端通过出料机构与深井螺杆泵(5)输入端连通，深井螺杆泵(5)输出端通过回料机构与罐体(3)输入端连通，压力检测机构安装在实验台(1)顶端，压力检测机构的检测输入端安装在回料机构上。

2.如权利要求1所述的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其特征在于，压力检测机构包括压力传感器(6)、控制器(7)、控制按钮(8)和显示屏(9)，压力传感器(6)安装在回料机构上，控制器(7)安装在实验台(1)顶端，控制器(7)上设置有控制按钮(8)和多组显示屏(9)，压力传感器(6)与控制器(7)电连接。

3.如权利要求1所述的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其特征在于，混合机构包括电机(10)、转轴(11)、支杆(12)和弧形搅拌桨(13)，电机(10)安装在支撑架(4)顶端，电机(10)输出端延伸至支撑架(4)下方并且连接转轴(11)顶端，转轴(11)在腔室中设置有多组支杆(12)，转轴(11)的底端和多组支杆(12)的外端分别连接弧形搅拌桨(13)的内侧。

4.如权利要求1所述的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其特征在于，还包括人孔(14)、法兰盲板(15)和螺栓(16)，罐体(3)上设置有人孔(14)，人孔(14)的外端通过多组螺栓(16)与法兰盲板(15)连接，法兰盲板(15)对人孔(14)进行密封。

5.如权利要求2所述的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其特征在于，出料机构包括出料管(17)和出料阀门(18)，出料管(17)顶端连通罐体(3)底端，出料管(17)输出端连通深井螺杆泵(5)输入端，出料管(17)上设置有出料阀门(18)。

6.如权利要求2所述的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其特征在于，回料机构包括回料管(19)和回料阀门(20)，回料管(19)输入端连通深井螺杆泵(5)输出端，回料管(19)输出端连通腔室，回料管(19)上设置有回料阀门(20)，压力传感器(6)安装在回料管(19)上，压力传感器(6)靠近安装在回料管(19)的输入端。

7.如权利要求1所述的一种深井螺杆泵恶劣工况实验台，其特征在于，所述罐体(3)的内侧壁设置有防锈涂层。

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