CN217953345U - 一种防故障的计米器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计米器相关技术领域，特别地，一种防故障的计米器，包括固定底座和设于固定底座上的固定机架，固定机架的一侧设有固定轴，固定轴的一段上转动设有测量轮，测量轮的正上方设有压紧轮，压紧轮与测量轮之间形成一个供线缆通过的传输空间，测量轮处于线缆传输方向的两侧分别设有限位轮。本实用新型通过了测量轮和压紧轮的设置形成传输空间，达到了使线缆能够穿过传输空间，同时带动测量轮转动，进而达到对线缆进行测量的目的，通过两侧限位轮的设置可以保证伸入和伸出测量轮一段的线缆和测量轮始终保持一个平齐的状态，进而保证线缆和测量轮之间的摩擦力保持一个平衡的状态，进而达到了使最终得到的结果更加准确的目的。

Description

一种防故障的计米器

技术领域

本实用新型涉及计米器相关技术领域，特别地，涉及一种防故障的计米器。

背景技术

电子计米器是应用一些电子元器件构成可实现计量长度功能的电子器件,电子计米器与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点，广泛的应用于造纸、印刷、纺织、橡胶、塑料等行业长度、数量、流量等的显示和控制。

计米器在对线缆进行计算过程中，线缆和测量轮之间的摩擦大小会影响到计算结果，当线缆伸入至测量轮的一端和伸出的一端与测量轮未处于水平状态时，线缆和测量轮之间的摩擦会加大，进而会使最终得到的结果与实际不符，现有大多数计米器无法保证线缆和测量轮之间处于同一高度，进而会导致计算结果不准确的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是解决现有计米器在计算过程中无法保证线缆和测量轮保持同一水平高度，进而会导致摩擦力变化影响到计算结果的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种防故障的计米器，包括固定底座和设于所述固定底座上的固定机架，所述固定机架的一侧设有固定轴，所述固定轴的一段上转动设有测量轮，所述测量轮的正上方设有压紧轮，所述压紧轮与所述测量轮之间形成一个供线缆通过的传输空间，所述测量轮处于线缆传输方向的两侧分别设有限位轮，所述限位轮外周最高端与所述测量轮外周最高端的高度相同，所述限位轮的一侧还设有用于驱动所述限位轮上下滑动进行调节的驱动件。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过了测量轮和压紧轮的设置形成传输空间，达到了使线缆能够穿过传输空间，同时带动测量轮转动，进而达到对线缆进行测量的目的，通过两侧限位轮的设置可以保证伸入和伸出测量轮一段的线缆和测量轮始终保持一个平齐的状态，进而保证线缆和测量轮之间的摩擦力保持一个平衡的状态，进而达到了使最终得到的结果更加准确的目的。

优选的，所述驱动件包括设于所述固定机架一侧的固定板，所述固定板的底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆一侧设有安装板，所述安装板滑动设于所述固定机架的侧壁，所述安装板靠近测量轮的一侧设有限位轮轴，所述限位轮转动设于所述限位轮轴上。

优选的，所述固定机架的上部开设有滑动槽，所述滑动槽内设有用于带动所述压紧轮上下滑动的调节件。

优选的，所述调节件包括与所述滑动槽顶壁螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下段外周上设有滑动块，所述滑动块上设有压紧轮轴，所述压紧轮转动连接在所述压紧轮轴上。

优选的，所述螺纹杆的上部设有扭块。

优选的，所述滑动槽的上下侧壁之间设有若干导滑杆，所述滑动块滑动设于所述导滑杆的外周上。

优选的，所述固定底座的下部设有支撑杆，所述支撑杆的下部设有支撑底座。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图3为图2中A-A的结构示意图。

附图标记：1、固定底座；11、支撑杆；111、支撑底座；12、固定机架；121、滑动槽；1211、导滑杆；122、螺纹杆；1221、扭块；123、固定板；

2、测量轮；21、测量轮轴；22、传输空间；

3、限位轮；31、限位轮轴；

4、压紧轮；41、压紧轮轴；42、滑动块；

5、伸缩气缸；51、安装板。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种防故障的计米器，主要用于解决现有计米器在计算过程中无法保证线缆和测量轮保持同一水平高度，进而会导致摩擦力变化影响到计算结果的问题。

计米器是通过线缆通过测量轮2带动测量轮2转动，同时的，测量轮2内设置有磁铁，当磁铁转动一周至检测位置时，计米器内的脉冲设备进行响应，进而得到将长度的测量转换成固定频率。

参照图1和图2以及图3所示，线缆在伸入计米器之前，线缆本体可能会因为自身规格大小处于不同的高度，此时和计米器内的测量轮2不处于同一水平线上，此时线缆伸入测量轮2内时，会和测量轮2产生更多的接触面积，进而会影响到和测量轮2之间的摩擦力，进而造成测量的结果与实际产生误差，不利于计米器的精准度，为了解决上述问题，本实施例中，一种防故障的计米器，包括固定底座1和设于所述固定底座1上的固定机架12，所述固定机架12的一侧设有固定轴21，所述固定轴21的一段上转动设有测量轮2，所述测量轮2的正上方设有压紧轮4，所述压紧轮4与所述测量轮2之间形成一个供线缆通过的传输空间22，所述测量轮2处于线缆传输方向的两侧分别设有限位轮3，所述限位轮3外周最高端与所述测量轮2外周最高端的高度相同；通过压紧轮4的上下滑动来对线缆通过的传输空间22大小进行调节，能够保证使不同规格的线缆均能从传输空间22内穿过，且与测量轮2以及压紧轮4之间的摩擦不变，通过测量轮2两侧的限位轮3来保证在进入到传输空间22之前的线缆，和测量轮2呈一个平齐的高度，进而保证线缆在和测量轮2之间的接触面积保持一个平衡的状态，避免因为接触面积过大或者过小对摩擦力造成影响，进而影响到计算的结果。

需要说明的是，上述中限位轮3设置在测量轮2处于线缆传输方向的两侧指的是：两个限位轮3分别处于测量轮2的两侧，一个处于线缆伸入至传输空间22处，另一个处于线缆伸出传输空间22处，且两个限位轮3的最上部与测量轮2的最上部保持一个相对平齐的状态，保证线缆在两个限位轮3之间是呈水平状输送，进而可以保证和测量轮2之间的摩擦面积保持相近。

还需要说明的是，由于测量轮2可能随着测量工作时长增加，可能会产生磨损的情况，或者在需要更换不同规格的测量轮2时，为了适应测量轮2的高度，本实施例中，所述限位轮3的一侧还设有用于驱动所述限位轮3上下滑动进行调节的驱动件；通过驱动件可以达到带动限位轮3上下滑动进行调节的目的，进而保证和测量轮2的顶部平齐的状态。

参照图1和图2以及图3所示，上述中的驱动件的具体结构为：所述驱动件包括设于所述固定机架12一侧的固定板123，所述固定板123的底部设有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的伸缩杆一侧设有安装板51，所述安装板51滑动设于所述固定机架12的侧壁，所述安装板51靠近测量轮2的一侧设有限位轮轴31，所述限位轮3转动设于所述限位轮轴31上；通过伸缩气缸5的运行能够达到带动安装板51移动的目的，安装板51沿着固定机架12的侧壁进行上下滑动的同时带动限位轮3开始上下滑动，同时的通过固定板123能够达到安装伸缩气缸5的目的。

需要说明的是，线缆在限位轮3上输送时，限位轮3会随着线缆的运输不断的进行转动，测量轮2和压紧轮4也是如此。

参照图1和图2以及图3所示，由于测量轮2是通过将转动的频率转换为对长度的测量，为了保证线缆在测量轮2上能够有效的带动测量轮2转动，需要通过压紧轮4来对线缆进行一个压紧的状态，同时的，不同规格的线缆可能厚度等规格都不同，为了使压紧轮4和测量轮2之间形成的传输空间22能够进行规格调节，本实施例中，所述固定机架12的上部开设有滑动槽121，所述滑动槽121内设有用于带动所述压紧轮4上下滑动的调节件；通过调节件能够达到对压紧轮4进行一个上下的调节，进而达到了对传输空间22进行调节的目的。

需要说明的是，上述中的调节件的具体结构为：所述调节件包括与所述滑动槽121顶壁螺纹连接的螺纹杆122，所述螺纹杆122的下段外周上设有滑动块42，所述滑动块42上设有压紧轮轴41，所述压紧轮4转动连接在所述压紧轮轴41上；通过螺纹杆122的转动可以达到使螺纹杆122进行移动的目的，进而达到了带动滑动块42移动的目的，进而达到了带动压紧轮轴41和压紧轮4进行移动的目的，进而达到了对传输空间22进行调节的目的。

需要说明的是，滑动槽121顶壁内开设有螺纹孔供螺纹杆122连接，通过转动螺纹杆122即可进行上下调节。

还需要说明的是，为了更轻松的转动螺纹杆122，所述螺纹杆122的上部设有扭块1221；通过转动扭块1221即可达到转动螺纹杆122，进而达到了带动压紧轮4进行上下调节的目的。

参照图2所示，为了保证调节件在对压紧轮4进行调节时的稳定性，保证上述中滑动块42在上下滑动过程中的稳定性，本实施例中，所述滑动槽121的上下侧壁之间设有若干导滑杆1211，所述滑动块42滑动设于所述导滑杆1211的外周上；通过导滑杆1211的设置能够保证滑动块42在上下滑动的过程中受到导滑杆1211的限位，进而起到一定限位的效果，保证了滑动的稳定性。

上述中的测量轮2内部装设有磁铁，磁铁随着测量轮2的转动，进行转动一圈可以触发脉冲装置进行读数。

为了方便整个固定底座1放置的稳定性，所述固定底座1的下部设有支撑杆11，所述支撑杆11的下部设有支撑底座111；通过支撑底座111和支撑杆11的设置可以达到使整个计米器能够平稳有序放置的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种防故障的计米器，包括固定底座(1)和设于所述固定底座(1)上的固定机架(12)，其特征在于,所述固定机架(12)的一侧设有固定轴(21)，所述固定轴(21)的一段上转动设有测量轮(2)，所述测量轮(2)的正上方设有压紧轮(4)，所述压紧轮(4)与所述测量轮(2)之间形成一个供线缆通过的传输空间(22)，所述测量轮(2)处于线缆传输方向的两侧分别设有限位轮(3)，所述限位轮(3)外周最高端与所述测量轮(2)外周最高端的高度相同，所述限位轮(3)的一侧还设有用于驱动所述限位轮(3)上下滑动进行调节的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种防故障的计米器，其特征在于，所述驱动件包括设于所述固定机架(12)一侧的固定板(123)，所述固定板(123)的底部设有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩杆一侧设有安装板(51)，所述安装板(51)滑动设于所述固定机架(12)的侧壁，所述安装板(51)靠近测量轮(2)的一侧设有限位轮轴(31)，所述限位轮(3)转动设于所述限位轮轴(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种防故障的计米器，其特征在于，所述固定机架(12)的上部开设有滑动槽(121)，所述滑动槽(121)内设有用于带动所述压紧轮(4)上下滑动的调节件。

4.根据权利要求3所述的一种防故障的计米器，其特征在于，所述调节件包括与所述滑动槽(121)顶壁螺纹连接的螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)的下段外周上设有滑动块(42)，所述滑动块(42)上设有压紧轮轴(41)，所述压紧轮(4)转动连接在所述压紧轮轴(41)上。

5.根据权利要求4所述的一种防故障的计米器，其特征在于，所述螺纹杆(122)的上部设有扭块(1221)。

6.根据权利要求4所述的一种防故障的计米器，其特征在于，所述滑动槽(121)的上下侧壁之间设有若干导滑杆(1211)，所述滑动块(42)滑动设于所述导滑杆(1211)的外周上。

7.根据权利要求1所述的一种防故障的计米器，其特征在于，所述固定底座(1)的下部设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的下部设有支撑底座(111)。

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