CN217953108U - 一种钕铁硼磁钢烧结真空炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼磁钢加工技术领域，尤其为一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体的外侧安装有冷却管，所述冷却管的一端连接有第一输水管，所述散热管道的基面等距设有安装口，所述散热管道的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的基面通过内螺纹槽连接有紧固螺栓，所述支撑架的内侧活动连接有过滤网，所述散热管道的基面靠近安装口的一侧安装有控制器，通过设置冷却管、翅片管、循环泵、电控阀门、换水口、阀门、散热管道、散热孔、散热风机和过滤网，可以通过冷却管、翅片管、循环泵、电控阀门、换水口、阀门、散热孔、散热风机和过滤网便于将烧结炉主体中的热量导入散热管道中进行冷却散热，简单快捷，增强了实用性。

Description

一种钕铁硼磁钢烧结真空炉

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁钢加工技术领域，具体为一种钕铁硼磁钢烧结真空炉。

背景技术

钕铁硼磁钢生产都会用到真空烧结炉，对磁性材料进行烧结时的温度在1500摄氏度左右，此时炉壁的温度也达到300摄氏度，需要冷却。

现有真空烧结炉冷却方式大多是通过风机对炉腔进行通风降温处理，但真空烧结炉整体呈现密封状态，通风状态差，风机冷却速度较慢，需要很长时间，一定程度上耽误了产量，影响了设备的使用效率，而且结构单一，不便于拆装，实用性较差。

综上所述，本实用新型通过设计一种钕铁硼磁钢烧结真空炉来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，包括烧结炉主体，所述烧结炉主体的外侧安装有冷却管，所述冷却管的一端连接有第一输水管，所述第一输水管的一端连接有循环泵，所述循环泵的一端连接有第二输水管，所述第二输水管的外侧设有换水口，所述换水口的一端连接有电控阀门，所述冷却管的外侧等距设有翅片管，所述烧结炉主体的基面设有散热口，所述散热口的一端连接有阀门，所述阀门的一端连接有通风口，所述通风口的一端设有散热管道，所述散热管道的左右两端等距开设有散热孔，所述散热管道的基面等距设有安装口，所述安装口的内侧固定安装有散热风机，所述散热管道的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的基面通过内螺纹槽连接有紧固螺栓，所述支撑架的内侧活动连接有过滤网，所述散热管道的基面靠近安装口的一侧安装有控制器。

作为本实用新型优选的方案，所述循环泵的外侧安装有固定架，且所述固定架的底端固定安装有承载台。

作为本实用新型优选的方案，所述第二输水管的一端连接于冷却管的另一端。

作为本实用新型优选的方案，所述电控阀门的一端连接有换水管。

作为本实用新型优选的方案，所述散热管道的顶端靠近支撑架的一侧开设有抽拉槽。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器和循环泵、电控阀门、散热风机之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置冷却管、翅片管、循环泵、电控阀门、换水口、阀门、散热管道、散热孔、散热风机和过滤网，可以通过冷却管、翅片管、循环泵、电控阀门、换水口、阀门、散热孔、散热风机和过滤网便于将烧结炉主体中的热量导入散热管道中进行冷却散热，简单快捷，增强了实用性。

2、本实用新型中，通过设置支撑架、紧固螺栓和抽拉槽，可以通过支撑架、紧固螺栓和抽拉槽便于更换过滤网，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型换水口、电控阀门和换水管结构示意图；

图3为本实用新型散热管道、支撑架、紧固螺栓和抽拉槽结构示意图。

图中：1、烧结炉主体；2、冷却管；3、第一输水管；4、循环泵；5、第二输水管；6、换水口；7、电控阀门；8、翅片管；9、散热口；10、阀门；11、通风口；12、散热管道；13、散热孔；14、安装口；15、散热风机；16、支撑架；17、紧固螺栓；18、过滤网；19、控制器；20、固定架；21、承载台；22、换水管；23、抽拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，包括烧结炉主体1，烧结炉主体1的外侧安装有冷却管2，冷却管2的一端连接有第一输水管3，第一输水管3的一端连接有循环泵4，循环泵4的一端连接有第二输水管5，第二输水管5的外侧设有换水口6，换水口6的一端连接有电控阀门7，冷却管2的外侧等距设有翅片管8，烧结炉主体1的基面设有散热口9，散热口9的一端连接有阀门10，阀门10的一端连接有通风口11，通风口11的一端设有散热管道12，散热管道12的左右两端等距开设有散热孔13，散热管道12的基面等距设有安装口14，安装口14的内侧固定安装有散热风机15，散热管道12的顶端固定安装有支撑架16，支撑架16的基面通过内螺纹槽连接有紧固螺栓17，支撑架16的内侧活动连接有过滤网18，散热管道12的基面靠近安装口14的一侧安装有控制器19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，循环泵4的外侧安装有固定架20，且固定架20的底端固定安装有承载台21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二输水管5的一端连接于冷却管2的另一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，电控阀门7的一端连接有换水管22。

作为本实用新型的一种优选实施方式，散热管道12的顶端靠近支撑架16的一侧开设有抽拉槽23。

作为本实用新型的一种优选实施方式，控制器19和循环泵4、电控阀门7、散热风机15之间电性连接。

本实用新型工作流程：使用前，检查设备外观是否破损，然后，将设备进行通电。

在使用时，工作人员打开阀门10，通过散热风机15便于将烧结炉主体1中的热量导入散热管道12中，并且，通过散热孔13和散热风机15进行冷却散热，简单快捷，而且，可以通过冷却管2、翅片管8和循环泵4对烧结炉主体1的炉壁进行冷却，减少了后续冷却时间，其中，通过电控阀门7和换水口6便于更换冷却管2的内部的水，然后，可以通过过滤网18避免烧结炉主体1中的钕铁硼磁钢进入散热管道12，而且，通过支撑架16、紧固螺栓17和抽拉槽23便于更换过滤网18，因此使用性能更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，包括烧结炉主体(1)，其特征在于：所述烧结炉主体(1)的外侧安装有冷却管(2)，所述冷却管(2)的一端连接有第一输水管(3)，所述第一输水管(3)的一端连接有循环泵(4)，所述循环泵(4)的一端连接有第二输水管(5)，所述第二输水管(5)的外侧设有换水口(6)，所述换水口(6)的一端连接有电控阀门(7)，所述冷却管(2)的外侧等距设有翅片管(8)，所述烧结炉主体(1)的基面设有散热口(9)，所述散热口(9)的一端连接有阀门(10)，所述阀门(10)的一端连接有通风口(11)，所述通风口(11)的一端设有散热管道(12)，所述散热管道(12)的左右两端等距开设有散热孔(13)，所述散热管道(12)的基面等距设有安装口(14)，所述安装口(14)的内侧固定安装有散热风机(15)，所述散热管道(12)的顶端固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的基面通过内螺纹槽连接有紧固螺栓(17)，所述支撑架(16)的内侧活动连接有过滤网(18)，所述散热管道(12)的基面靠近安装口(14)的一侧安装有控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，其特征在于：所述循环泵(4)的外侧安装有固定架(20)，且所述固定架(20)的底端固定安装有承载台(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，其特征在于：所述第二输水管(5)的一端连接于冷却管(2)的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，其特征在于：所述电控阀门(7)的一端连接有换水管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，其特征在于：所述散热管道(12)的顶端靠近支撑架(16)的一侧开设有抽拉槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢烧结真空炉，其特征在于：所述控制器(19)和循环泵(4)、电控阀门(7)、散热风机(15)之间电性连接。

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