CN217952874U - 一种双锥真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双锥真空干燥机，包括支架和旋转料筒，旋转料筒上横向贯穿设有转轴杆，转轴杆两端穿过轴承设在支架之间，旋转料筒上端和下端分别设有进料口和出料口，旋转料筒包括内胆和外壳，内胆内侧斜壁上分别通过弹簧安装有两个活动板，内胆内壁上设有三角块，三角块位于相邻两个活动板之间且高度高于活动板的高度，内胆和外壳之间等距设有加热块，旋转料筒右侧设有真空滤管，转轴杆外周侧上安装有打散杆。打散杆、三角块、活动板和弹簧的配合使用可将堆积的粉末物料进行不同方式的打散，三种方式进行打散，打散效果更好，解决了由于设备连续的翻转，粉末容易堆积或聚集在一起，容易造成干燥不均，工作效率低下的问题的情况。

Description

一种双锥真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种双锥真空干燥机。

背景技术

双锥真空干燥机是集合干燥于一体的新型干燥机，将冷凝器、真空泵和干燥机配套组成真空干燥装置，使用方便，内部结构简单，能降低劳动强度改善工作环境，具有干燥速率快的优点。但现有的双锥真空干燥机在对粉末进行干燥时，由于设备工作之后连续的翻转，粉末容易堆积或聚集在一起，容易造成干燥不均，工作效率低下的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种双锥真空干燥机。

一种双锥真空干燥机，包括支架和旋转料筒，所述旋转料筒上横向贯穿设置有转轴杆，所述转轴杆的两端穿过轴承设置在支架之间，所述旋转料筒的上端和下端分别设置有进料口和出料口，所述旋转料筒包括内胆和外壳，所述内胆的四条内侧斜壁上分别通过弹簧固定安装有两个活动板，所述内胆的内壁上设有若干三角块，所述三角块位于相邻两个活动板之间且高度高于活动板的高度，所述内胆和外壳之间等距设置有若干加热块，所述旋转料筒的右侧设置有真空滤管，所述转轴杆的外周侧上固定安装有若干打散杆，所述打散杆的左右两侧呈锯齿状。

优选的，所述支架底端上表面固定安装有电机，所述电机的输出端上安装有主动轮，所述转轴杆上与主动轮对应处安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带连接。

优选的，所述活动板上开设有若干孔洞。

优选的，所述打散杆的长度不一致，所述打散杆的长度由转轴杆中间位置向转轴杆两侧依次递减。

优选的，所述出料口处固定安装有过滤网。

本实用新型的有益之处在于：工作人员将需要烘干的物料通过进料口倒入，启动干燥机来回翻转的同时加热块进行加热，对物料内部的水分进行蒸发，蒸发后的水分通过真空滤管进行排出，打散杆、三角块、活动板和弹簧的配合使用可以将翻转造成堆积的粉末物料进行打散，三种方式进行打散，打散效果更好，从而对物料烘干效果更好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型为A的放大示意图。

图中标记：1-支架，2-旋转料筒，4-进料口，5-出料口，6-内胆，7-外壳，8-活动板，9-弹簧，10-三角块，11-加热块，12-真空滤管，13-转轴杆，14-打散杆，15-电机，16-主动轮，17-从动轮，18-传动带，19-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1到图3所示，一种双锥真空干燥机，包括支架1和旋转料筒2，所述旋转料筒2上横向贯穿设置有转轴杆13，所述转轴杆13的两端穿过轴承设置在支架1上，方便转轴杆13转动带动旋转料筒2转动，方便翻转旋转料筒2内部的物料。所述旋转料筒2的上端和下端分别设置有进料口4和出料口5，所述进料口4用于进料，所述出料口5用于将烘干完成后的物料排出。所述旋转料筒2包括内胆6和外壳7，所述内胆6用于盛放物料，所述外壳7用于保护双锥真空干燥机，避免双锥真空干燥机受到碰撞发生损坏。所述内胆6的四条内侧斜壁上分别通过弹簧9固定安装有两个活动板8，在翻转过程中堆积或聚集在一起的粉末状物料，在掉落到活动板8时发生碰撞，挤压弹簧9发生形变，然后弹簧9恢复原状，将物料进行弹走并与设备内部进行接触碰撞，从而将物料打散。所述内胆6的内壁上焊接固定安装有四个三角块10，焊接的连接性强。所述三角块10位于相邻两块活动板8之间，且三角块10的高度高于活动板8的高度，所述三角块10的顶端锋利，方便将成块状的物料打散。所述内胆6和外壳7之间等距设置有若干加热块11，所述加热块11的设置方便对内胆6内部进行加热对物料进行烘干，等距设置方便对内胆6内部加热更加均匀。所述旋转料筒2的右侧设置有真空滤管12，所述真空滤管12的一端与内胆6连通，另一端连接有抽气设备(图中未标出)，方便将内胆6蒸发的水汽抽出，避免水汽一直停留在内胆6内，并保持内胆5内相对干燥。所述转轴杆13的外周侧上固定安装有五个打散杆14，所述打散杆14的左右两侧成锯齿状，相对于圆筒状打散效果更好，方便在转轴杆13转动的同时带动打散杆14转动，对物料进行打散，三种打散方式的配合使用，打散效果更好，避免了粉末容易堆积或聚集在一起，烘干不均的情况，从而提高了工作效率，方便实用。

如图1到图3所示，所述支架1底端上表面通过螺栓固定安装有电机15，所述电机15的输出端上固定安装有主动轮16，所述转轴杆13上与主动轮16对应处固定安装有从动轮17，所述主动轮16和从动轮17之间通过传动带18连接，方便电机15的输出端带动主动轮16转动，所述主动轮16带动传动带18、从动轮17和转轴杆13转动，从而实现旋转料筒2转动对内部物料进行翻转。

如图1到图3所示，所述活动板8上开设有若干孔洞，避免粉状物料吸附在活动板8上。

如图1到图3所示，所述打散杆14的长度不一致，所述打散杆14的长度由转轴杆13中间位置向转轴杆13两侧依次递减，减轻了转轴杆13的负载量同时与内胆6的内壁配合使用。

如图1到图3所示，所述出料口5处通过螺栓固定安装有过滤网19，通过螺栓固定安装方便随时更换不同孔径的过滤网19，所述过滤网19的安装方便保障干燥后的物料大小颗粒接近，从而进一步保障了品质。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种双锥真空干燥机，其特征在于：包括支架(1)和旋转料筒(2)，所述旋转料筒(2)上横向贯穿固定设置有转轴杆(13)，所述转轴杆(13)的两端穿过轴承设置在支架(1)之间，所述旋转料筒(2)的上端和下端分别设置有进料口(4)和出料口(5)，所述旋转料筒(2)包括内胆(6)和外壳(7)，所述内胆(6)的四条内侧斜壁上分别通过弹簧(9)固定安装有两个活动板(8)，所述内胆(6)的内壁上设有若干三角块(10)，所述三角块(10)位于相邻两个活动板(8)之间且高度高于活动板(8)的高度，所述内胆(6)和外壳(7)之间等距设置有若干加热块(11)，所述旋转料筒(2)的右侧设置有真空滤管(12)，所述转轴杆(13)的外周侧上固定安装有若干打散杆(14)，所述打散杆(14)的左右两侧呈锯齿状。

2.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述支架(1)底端上表面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端上安装有主动轮(16)，所述转轴杆(13)上与主动轮(16)对应处安装有从动轮(17)，所述主动轮(16)和从动轮(17)之间通过传动带(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述活动板(8)上开设有若干孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述打散杆(14)的长度不一致，所述打散杆(14)的长度由转轴杆(13)中间位置向转轴杆(13)两侧依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述出料口(5)处固定安装有过滤网(19)。

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