CN217952429U - 一种双热源供暖供热自动切换系统 - Google Patents

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陈宗源
刘哲先
周欢
范皓
杨旭
张涵
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Tianjin Jin'an Thermal Power Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种双热源供暖供热自动切换系统,包括箱体外壳,箱体外壳的右侧下部分别固定有总进水管道和总出水管道,其特征在于,所述的箱体外壳的内侧安装有转换器连通外壳组件,转换器连通外壳组件的内侧设置有热源转换器组件;所述的箱体外壳的上部分别固定有左侧一级进水管道和一级出水管道,箱体外壳的上部中间位置安装有二级进水管道和二级出水管道。本实用新型的有益效果为:通过一级进水管道、二级进水管道、总进水管道和电器控制器的设置,有利于分别通过总进水管道前端的温度传感器反馈,对供热供暖的温度进行监控,并且配合一级进水管道和二级进水管道前端的传感器,可以随时自动调整供暖供热的热源。

Description

一种双热源供暖供热自动切换系统
技术领域
本实用新型属于双热源供暖供热自动切换技术领域,尤其涉及一种双热源供暖供热自动切换系统。
背景技术
空气源热泵的制热能力有时候还有所欠缺,这个时候就需要使用双热源进行供热,现有专利申请号为CN202120033161.6的一种供热系统阀门用具有自动切换功能的智能电动执行器,包括机体,机体上端活动连接有旋转基座,旋转基座上端固定连接有手控盘,机体一侧固定连接有控制机,控制机远离机体的一端设有数据接口,机体与控制机垂直的一侧设有转换器,机体下端固定连接有控速器,控速器下端一侧固定连接有制动电机,制动电机下端固定连接有支撑杆,支撑杆与控制机方向相同一侧固定连接有电动涡轮,更换热源的过程中,由于密封性较差,容易使两个热源相互连通,影响供暖供热的效果,并且不能根据设定的温度随时自动更换热源。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种双热源供暖供热自动切换系统,三个传感器分别安装在两个进口和一个出口,通过出口的温度反馈,可以随时改变供暖供热的热源,实现自动更换。
其技术方案是这样的:一种双热源供暖供热自动切换系统,包括箱体外壳,箱体外壳的右侧下部分别固定有总进水管道和总出水管道,其特征在于,所述的箱体外壳的内侧安装有转换器连通外壳组件,转换器连通外壳组件的内侧设置有热源转换器组件;所述的箱体外壳的上部分别固定有左侧一级进水管道和一级出水管道,箱体外壳的上部中间位置安装有二级进水管道和二级出水管道,箱体外壳的内侧左下部螺钉固定有电器控制器。
优选的,所述的转换器连通外壳组件包括圆柱外壳,所述的圆柱外壳的左右两侧分别一体化设置有一级流入管道和一级流出管道,圆柱外壳的上下两部分别一体化设置有二级流入管道和二级流出管道,圆柱外壳的后端螺栓固定有伺服电机。
优选的,所述的电器控制器的内侧分别螺钉安装有温度检测模组、控制芯片以及温度对比电路板。
优选的,所述的一级流入管道位于一级流出管道的下部,所述的二级流入管道位于二级流出管道左侧。
优选的,所述的总进水管道的前端和一级进水管道的前端以及二级进水管道的前端分别螺纹安装有温度检测探头,并且温度监测探头与温度检测模组电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的圆柱外壳、一级流入管道、一级流出管道、二级流入管道、二级流出管道和伺服电机的设置,有利于连接双热源的进出管道以及供暖供热管道,并且保证每次转换不会使双热源的管道连通,使其单独接入供热供暖管道。
本实用新型中,所述的填充阀芯、十字连接孔、连通管道和橡胶密封套的设置,有利于配合电器控制器,实现双热源供暖自动切换,并且提高与圆柱外壳的内侧密封效果。
本实用新型中,所述的一级进水管道、二级进水管道、总进水管道和电器控制器的设置,有利于分别通过总进水管道前端的温度传感器反馈,对供热供暖的温度进行监控,并且配合一级进水管道和二级进水管道前端的传感器,可以随时自动调整供暖供热的热源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转换器连通外壳组件的结构示意图;
图3是本实用新型的热源转换器组件的结构示意图。
图中:
1、箱体外壳;2、总进水管道;3、总出水管道;4、转换器连通外壳组件;41、圆柱外壳;42、一级流入管道;43、一级流出管道;44、二级流入管道;45、二级流出管道;46、伺服电机;5、热源转换器组件;51、填充阀芯;52、十字连接孔;53、连通管道;54、橡胶密封套;6、一级进水管道;7、一级出水管道;8、二级进水管道;9、二级出水管道;10、电器控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种双热源供暖供热自动切换系统,包括箱体外壳1,箱体外壳1的右侧下部分别固定有总进水管道2和总出水管道3,其特征在于,所述的箱体外壳1的内侧安装有转换器连通外壳组件4,转换器连通外壳组件4的内侧设置有热源转换器组件5;所述的箱体外壳1的上部分别固定有左侧一级进水管道6和一级出水管道7,箱体外壳1的上部中间位置安装有二级进水管道8和二级出水管道9,箱体外壳1的内侧左下部螺钉固定有电器控制器10。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的热源转换器组件5包括填充阀芯51,所述的填充阀芯51的内侧中心位置开设有十字连接孔52,填充阀芯51的内部左右两侧分别开设有连通管道53,并且连通管道53的内侧上下两部分别胶接有橡胶密封套54;伺服电机46的输出轴带动填充阀芯51在圆柱外壳41的内侧旋转,直到连通管道53的内侧分别与一级进水管道6和一级出水管道7的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的一级流入管道42、一级流出管道43、二级流入管道44和二级流出管道45分别与圆柱外壳41的内侧连通,保证热源可以在内侧畅通。
上述实施例中,具体的,所述的伺服电机46的输出轴延伸至圆柱外壳41的中间位置,并且输出轴的端部螺栓固定有十字嵌套,起到连接作用的同时,还方便工作人员对连接处进行拆卸。
上述实施例中,具体的,所述的其左侧的一级流入管道42与一级进水管道6的内侧连通,其左侧的一级流出管道43与一级出水管道7的内侧连通,对进出介质提供连通管道。
上述实施例中,具体的,所述的其上部的二级流入管道44与二级进水管道8的内侧连通,其上部的二级流出管道45与二级出水管道9的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的其右侧的一级流入管道42和其下部的二级流入管道44分别通过三通管道与总进水管道2的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的其右侧的一级流出管道43和其下部的二级流出管道45分别通过三通管道与总出水管道3的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的填充阀芯51插接在圆柱外壳41的内侧,并且橡胶密封套54与圆柱外壳41的内侧紧密贴合,提高连接处的密封效果。
上述实施例中,具体的,所述的伺服电机46输出轴端部的十字嵌套插接在十字连接孔52的内侧,所述的圆柱外壳41的前端螺钉安装有密封端盖,进一步提高密封效果。
工作原理
本实用新型的工作原理:总进水管道2前端的温度监测探头对输入外部供热管道的水温进行检测,当温度低于设定值时,一级进水管道6和二级进水管道8前端的温度检测探头将检测到的水温传给电器控制器10内侧的温度检测模组,再经过控制芯片和温度对比电路板的配合,选择温度最接近的热源接入总进水管道2的内侧,热压转换时,控制芯片控制伺服电机46旋转移动的角度,伺服电机46的输出轴带动填充阀芯51在圆柱外壳41的内侧旋转,直到连通管道53的内侧分别与一级进水管道6和一级出水管道7的内侧连通,或者与二级进水管道8和二级出水管道9的内侧连通,从而实现双热源供暖供热自动切换的功能。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双热源供暖供热自动切换系统,该双热源供暖供热自动切换系统,包括箱体外壳(1),箱体外壳(1)的右侧下部分别固定有总进水管道(2)和总出水管道(3),其特征在于,所述的箱体外壳(1)的内侧安装有转换器连通外壳组件(4),转换器连通外壳组件(4)的内侧设置有热源转换器组件(5);所述的箱体外壳(1)的上部分别固定有左侧一级进水管道(6)和一级出水管道(7),箱体外壳(1)的上部中间位置安装有二级进水管道(8)和二级出水管道(9),箱体外壳(1)的内侧左下部螺钉固定有电器控制器(10)。
2.如权利要求1所述的双热源供暖供热自动切换系统,其特征在于,所述的转换器连通外壳组件(4)包括圆柱外壳(41),所述的圆柱外壳(41)的左右两侧分别一体化设置有一级流入管道(42)和一级流出管道(43),圆柱外壳(41)的上下两部分别一体化设置有二级流入管道(44)和二级流出管道(45),圆柱外壳(41)的后端螺栓固定有伺服电机(46)。
3.如权利要求1所述的双热源供暖供热自动切换系统,其特征在于,所述的热源转换器组件(5)包括填充阀芯(51),所述的填充阀芯(51)的内侧中心位置开设有十字连接孔(52),填充阀芯(51)的内部左右两侧分别开设有连通管道(53),并且连通管道(53)的内侧上下两部分别胶接有橡胶密封套(54)。
4.如权利要求1所述的双热源供暖供热自动切换系统,其特征在于,所述电器控制器(10)的内侧分别螺钉安装有温度检测模组、控制芯片以及温度对比电路板。
5.如权利要求2所述的双热源供暖供热自动切换系统,其特征在于,所述的一级流入管道(42)位于一级流出管道(43)的下部,所述的二级流入管道(44)位于二级流出管道(45)左侧。
6.如权利要求1所述的双热源供暖供热自动切换系统,其特征在于,所述的总进水管道(2)的前端和一级进水管道(6)的前端以及二级进水管道(8)的前端分别螺纹安装有温度检测探头,并且温度监测探头与温度检测模组电性连接。
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