CN217951268U - 针阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,且公开了针阀,包括阀体,还包括:阀杆六角把手、螺母和螺帽,所述阀杆的侧面与阀体的内壁侧面螺纹连接,所述螺帽的侧面与阀体的侧面螺纹连接,所述阀体包括:安装头、接气头和连接头,所述阀杆包括:锥形头、密封凸起和安装螺纹;本实用新型通过先将球阀缓慢关闭,再将安装头口安装在液压气动成套设备上,接气头口连通充氮装置,使用22号开口扳手将拧动六角把手带动阀杆转动,通过安装螺纹使阀杆向阀体的外侧移动,直至密封凸起的末端与螺帽接触,螺帽对阀杆进行限位防止其掉落,使锥形头一端完全从接气头的末端移开,充入氮气直至目标压力后90kgf/cm2即充气完成再拧紧六角把手,操作简单,有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,更具体地涉及针阀。
背景技术
数控机床是现在常用的机械加工设备,其不但具有加工精度高,工作效率快的优点,被广泛使用在各种机械加工中,数控机床中氮气平衡系统是一个重要组成部分,在氮气平衡系统中包括氮气瓶,氮气瓶装一般安装有针阀方便对氮气瓶进行泄压和补充氮气,针阀是节流阀的一种,调节精度比较高,活门呈针状,沿水流方向动作,改变过流断面积,用以截断或调节流量的阀门,用途较广,比如火焰切割用的割距,调整火焰温度的旋钮就是针型阀,针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体,好像像针一样插入阀座,由此得名,针阀适用于高压环境。
现有技术不足:然而现有的针阀在使用过程中结构复杂,不便对操作,对氮气瓶补充氮气和泄压时操作复杂,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本公开的目的在于提出一种针阀,能够使方便对氮气瓶补充氮气和泄压提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:针阀,包括阀体,还包括:阀杆六角把手、螺母和螺帽,所述阀杆的侧面与阀体的内壁侧面螺纹连接,所述螺帽的侧面与阀体的侧面螺纹连接,所述六角把手的内壁与阀杆的侧面活动连接,所述六角把手的内壁与阀杆的侧面活动连接,所述螺母的内壁与阀杆的侧面螺纹连接,所述阀体包括:安装头、接气头和连接头,所述阀杆包括:锥形头、密封凸起和安装螺纹,所述连接头的内壁开设有安装腔,所述连接头的侧面内壁对应密封凸起的位置开设有密封腔,所述安装腔的内壁与接气头螺纹连接,所述密封凸起的侧面与密封腔的侧面内壁活动连接,所述螺帽的内壁与连接头的侧面螺纹连接。
进一步的,所述阀杆位于安装螺纹的直径大于安装螺纹处的直径,所述密封凸起处的直径大于安装螺纹处的直径。
进一步的,所述密封腔的长度大于密封凸起的长度,所述阀杆的侧面对应螺帽的位置设有刻度。
进一步的,所述密封凸起的侧面开设有安装槽,所述安装槽的侧面固定连接有密封O型圈,所述密封O型圈的侧面外壁紧贴密封腔的侧面内壁。
进一步的,所述阀体和阀杆均采用整体铸造成型,所述阀体使用碳钢制作,所述阀杆的表面经过氮化钛处理。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过先将球阀缓慢关闭,再将安装头口安装在液压气动成套设备上,接气头口连通充氮装置,使用22号开口扳手将拧动六角把手带动阀杆转动,通过安装螺纹使阀杆向阀体的外侧移动,直至密封凸起的末端与螺帽接触,螺帽对阀杆进行限位防止其掉落,使锥形头一端完全从接气头的末端移开,充入氮气直至目标压力后90kgf/cm2即充气完成再拧紧六角把手,操作简单,有利于提高工作效率。
2.本实用新型通过阀杆侧面刻度与螺帽配合确定锥形头位于接气头底端的位置,从而控制接气头的进行孔大小,从而控制进气的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的阀体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型的阀杆结构示意图。
附图标记为:1、阀体;101、安装头;102、接气头;103、密封腔;104、安装腔;105、连接头;2、阀杆;201、安装槽;202、安装螺纹;203、密封O型圈;204、密封凸起;205、锥形头;3、六角把手;4、螺母;5、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的针阀并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4,本实用新型提供了针阀,包括阀体1,还包括:阀杆2六角把手3、螺母4和螺帽5,阀杆2的侧面与阀体1的内壁侧面螺纹连接,螺帽5的侧面与阀体1的侧面螺纹连接,六角把手3的内壁与阀杆2的侧面活动连接,六角把手3的内壁与阀杆2的侧面活动连接,螺母4的内壁与阀杆2的侧面螺纹连接,阀体1包括:安装头101、接气头102和连接头105,阀杆2包括:锥形头205、密封凸起204和安装螺纹202,连接头105的内壁开设有安装腔104,连接头105的侧面内壁对应密封凸起204的位置开设有密封腔103,安装腔104的内壁与接气头102螺纹连接,密封凸起204的侧面与密封腔103的侧面内壁活动连接,螺帽5的内壁与连接头105的侧面螺纹连接,组装针阀时,将阀杆2插入阀体1内,通过安装螺纹202与安装腔104的内壁螺纹连接,将阀杆2安装到位后,螺帽5的内壁与连接头105的侧面螺纹连接,将六角把手3安装在阀杆2的末端,通过螺纹将螺母4固定在阀杆2的末端并拧紧对六角把手3进行固定,使用过程中,先将球阀缓慢关闭,再将安装头101口安装在液压气动成套设备上,接气头102口连通充氮装置,使用22号开口扳手将拧动六角把手3带动阀杆2转动,通过安装螺纹202使阀杆2向阀体1的外侧移动,直至密封凸起204的末端与螺帽5接触,螺帽5对阀杆2进行限位防止其掉落,使锥形头205一端完全从接气头102的末端移开,充入氮气直至目标压力后90kgf/cm2即充气完成再拧紧六角把手3,需要泄压时,拧动六角把手3使锥形头205向阀体1的外侧移动一定距离,使氮气从接气头102慢慢排出,直至气压降到90kgf/cm2,在拧紧六角把手3。
其中,阀杆2位于安装螺纹202的直径大于安装螺纹202处的直径,密封凸起204处的直径大于安装螺纹202处的直径。
其中,密封腔103的长度大于密封凸起204的长度,阀杆2的侧面对应螺帽5的位置设有刻度,阀杆2在移动时通过螺帽5指示刻度的位置,从而确定锥形头205位于接气头102末端的位置,从而控制接气头102处进气口的大小。
其中,密封凸起204的侧面开设有安装槽201,安装槽201的侧面固定连接有密封O型圈203,密封O型圈203的侧面外壁紧贴密封腔103的侧面内壁,密封O型圈203位于密封凸起204和密封腔103之间,增加设备的气密性。
其中,阀体1和阀杆2均采用整体铸造成型,阀体1使用碳钢制作,阀杆2的表面经过氮化钛处理,增加针阀的强度延长使用寿命。
本实用新型的工作原理:组装针阀时,将阀杆2插入阀体1内,通过安装螺纹202与安装腔104的内壁螺纹连接,将阀杆2安装到位后,螺帽5的内壁与连接头105的侧面螺纹连接,将六角把手3安装在阀杆2的末端,通过螺纹将螺母4固定在阀杆2的末端并拧紧对六角把手3进行固定,使用过程中,先将球阀缓慢关闭,再将安装头101口安装在液压气动成套设备上,接气头102口连通充氮装置,使用22号开口扳手将拧动六角把手3带动阀杆2转动,通过安装螺纹202使阀杆2向阀体1的外侧移动,直至密封凸起204的末端与螺帽5接触,螺帽5对阀杆2进行限位防止其掉落,使锥形头205一端完全从接气头102的末端移开,充入氮气直至目标压力后90kgf/cm2即充气完成再拧紧六角把手3,需要泄压时,拧动六角把手3使锥形头205向阀体1的外侧移动,同时阀杆2在移动时通过螺帽5指示刻度的位置,从而确定锥形头205位于接气头102末端的位置,从而控制接气头102处进气口的大小,使氮气从接气头102慢慢排出,直至气压降到90kgf/cm2,在拧紧六角把手3。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.针阀,包括阀体(1),其特征在于,还包括:阀杆(2)、六角把手(3)、螺母(4)和螺帽(5),所述阀杆(2)的侧面与阀体(1)的内壁侧面螺纹连接,所述螺帽(5)的侧面与阀体(1)的侧面螺纹连接,所述六角把手(3)的内壁与阀杆(2)的侧面活动连接,所述螺母(4)的内壁与阀杆(2)的侧面螺纹连接,所述阀体(1)包括:安装头(101)、接气头(102)和连接头(105),所述阀杆(2)包括:锥形头(205)、密封凸起(204)和安装螺纹(202),所述连接头(105)的内壁开设有安装腔(104),所述连接头(105)的侧面内壁对应密封凸起(204)的位置开设有密封腔(103),所述安装腔(104)的内壁与接气头(102)螺纹连接,所述密封凸起(204)的侧面与密封腔(103)的侧面内壁活动连接,所述螺帽(5)的内壁与连接头(105)的侧面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的针阀,其特征在于:所述阀杆(2)位于安装螺纹(202)的直径大于安装螺纹(202)处的直径,所述密封凸起(204)处的直径大于安装螺纹(202)处的直径。
3.根据权利要求1所述的针阀,其特征在于:所述密封腔(103)的长度大于密封凸起(204)的长度,所述阀杆(2)的侧面对应螺帽(5)的位置设有刻度。
4.根据权利要求1所述的针阀,其特征在于:所述密封凸起(204)的侧面开设有安装槽(201),所述安装槽(201)的侧面固定连接有密封O型圈(203),所述密封O型圈(203)的侧面外壁紧贴密封腔(103)的侧面内壁。
5.根据权利要求1所述的针阀,其特征在于:所述阀体(1)和阀杆(2)均采用整体铸造成型,所述阀体(1)使用碳钢制作,所述阀杆(2)的表面经过氮化钛处理。
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CN202222051055.8U Active CN217951268U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 针阀 |
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