CN217950947U - 一种钢结构高强度防滑螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构高强度防滑螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体的左端中部穿插固定连接有润滑机构，所述润滑机构的左端穿插固定连接有螺栓头，且螺栓头的右端与螺栓本体的左端固定连接，所述螺栓头的右端周边之间开有四个固定槽，四个所述固定槽的左槽壁之间共同固定连接有防滑机构，且防滑机构套接在螺栓本体的外表面左部，所述螺栓本体的外表面右部刻有若干条连接螺纹，所述螺栓本体的外表面右部螺纹连接有螺母。本实用新型所述的一种钢结构高强度防滑螺栓，通过设置润滑机构和加固机构，可对螺栓进行润滑，使得螺栓的拆卸更加方便，也加强了螺栓的强度，通过设置防滑机构，提高了螺栓的防滑性，适合广泛使用。

Description

一种钢结构高强度防滑螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，特别涉及一种钢结构高强度防滑螺栓。

背景技术

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米，可见螺栓的运用之广泛，除此之外，在工程、建筑、桥梁等领域一般使用大型螺栓、螺帽，而在钢结构的预制安装中，则会大量的使用到螺栓，在现有螺栓的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的螺栓再长时间使用后，螺栓的表面会产生锈蚀，导致螺栓难以拆卸下来，降低了螺栓的实用性；2、现有的螺栓的防滑性较差，导致在拧动螺母时，常常发生螺栓随着螺母一起转动的现象，加大了致施工难度，故此，我们推出一种钢结构高强度防滑螺栓。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构高强度防滑螺栓，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构高强度防滑螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体的左端中部穿插固定连接有润滑机构，所述润滑机构的左端穿插固定连接有螺栓头，且螺栓头的右端与螺栓本体的左端固定连接，所述螺栓头的右端周边之间开有四个固定槽，四个所述固定槽的左槽壁之间共同固定连接有防滑机构，且防滑机构套接在螺栓本体的外表面左部，所述螺栓本体的外表面右部刻有若干条连接螺纹，所述螺栓本体的外表面右部螺纹连接有螺母，所述螺栓本体的外表面开有若干个出油孔。

优选的，所述润滑机构包括输油管，所述输油管的左端固定连接有进油斗，所述输油管的外表面穿插固定连接有若干个分流管，所述输油管的外表面固定连接有若干个加固机构，所述进油斗的左端与螺栓头的右端穿插固定连接。

优选的，所述加固机构包括加固环，所述加固环的左端和右端均固定连接有四个加固架，且左侧四个加固架与右侧四个加固架的相反面分别与相对应的两个分流管的外表面固定连接，所述加固环的内环壁固定连接有若干个加固杆，且若干个加固杆远离加固环的一端均与输油管的外表面固定连接。

优选的，所述防滑机构包括防滑垫，所述防滑垫的右端中部开有通孔，所述防滑垫的右端周边固定连接有若干条防滑条，所述防滑垫的左端周边固定连接有四个伸缩筒，四个所述伸缩筒的外表面均套接有弹簧，四个所述伸缩筒的左端分别与相对应的四个固定槽的左槽壁固定连接。

优选的，若干个所述加固架均设置为T型结构，所述进油斗的左端面与螺栓头中十字槽的右槽壁齐平，若干个所述分流管分别与相对应的若干个出油孔相通。

优选的，所述通孔的直径长度大于螺栓本体的直径长度，所述弹簧的直径长度小于固定槽的直径长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置润滑机构和加固机构，通过向进油斗内注入润滑油，使润滑油通过分流管分流到螺栓的外表面，即可对螺栓起到润滑作用，使得螺栓的拆卸更加方便便捷，防止螺栓出现滑丝现象，有效的提高了螺栓的实用性；

2、本实用新型中，通过设置防滑机构，通过防滑垫上的若干条防滑条，可增加防滑垫与钢结构之间的摩擦力，从而提高了螺栓的防滑性能，可避免在拧动螺母时，发生螺栓随着螺母一起转动的现象，有效的降低了工人的施工难度，能满足对螺栓的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构高强度防滑螺栓的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构高强度防滑螺栓的润滑机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种钢结构高强度防滑螺栓的加固机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种钢结构高强度防滑螺栓的防滑机构整体结构示意图。

图中：1、螺栓本体；2、润滑机构；3、螺栓头；4、固定槽；5、防滑机构；6、连接螺纹；7、出油孔；8、螺母；21、输油管；22、进油斗；23、分流管；24、加固机构；241、加固环；242、加固架；243、加固杆；51、防滑垫；52、通孔；53、防滑条；54、伸缩筒；55、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构高强度防滑螺栓，包括螺栓本体1，螺栓本体1的左端中部穿插固定连接有润滑机构2，润滑机构2的左端穿插固定连接有螺栓头3，且螺栓头3的右端与螺栓本体1的左端固定连接，螺栓头3的右端周边之间开有四个固定槽4，四个固定槽4的左槽壁之间共同固定连接有防滑机构5，且防滑机构5套接在螺栓本体1的外表面左部，螺栓本体1的外表面右部刻有若干条连接螺纹6，螺栓本体1的外表面右部螺纹连接有螺母8，螺栓本体1的外表面开有若干个出油孔7。

本实施例中，润滑机构2包括输油管21，输油管21的左端固定连接有进油斗22，输油管21的外表面穿插固定连接有若干个分流管23，输油管21的外表面固定连接有若干个加固机构24，进油斗22的左端与螺栓头3的右端穿插固定连接；加固机构24包括加固环241，加固环241的左端和右端均固定连接有四个加固架242，且左侧四个加固架242与右侧四个加固架242的相反面分别与相对应的两个分流管23的外表面固定连接，加固环241的内环壁固定连接有若干个加固杆243，且若干个加固杆243远离加固环241的一端均与输油管21的外表面固定连接；若干个加固架242均设置为T型结构，提高了螺栓的强度，进油斗22的左端面与螺栓头3中十字槽的右槽壁齐平，便于通过螺栓头3的十字槽向进油斗22内中注入润滑油，若干个分流管23分别与相对应的若干个出油孔7相通，有利于分流管23中的润滑油通过出油孔7流出。

本实施例中，防滑机构5包括防滑垫51，防滑垫51的右端中部开有通孔52，防滑垫51的右端周边固定连接有若干条防滑条53，防滑垫51的左端周边固定连接有四个伸缩筒54，四个伸缩筒54的外表面均套接有弹簧55，四个伸缩筒54的左端分别与相对应的四个固定槽4的左槽壁固定连接；通孔52的直径长度大于螺栓本体1的直径长度，使防滑垫51不与螺栓本体1接触，弹簧55的直径长度小于固定槽4的直径长度使弹簧55不与固定槽4的槽壁接触，不影响弹簧55的伸缩移动。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构高强度防滑螺栓，在使用过程中，当需要拆卸长时间使用而产生锈蚀的螺栓时，通过螺栓头3中的十字槽，可向进油斗22内注入润滑油，使输油管21将润滑油输入到若干个分流管23中，然后润滑油通过若干个出油孔7流到螺栓本体1的外表面，即可对螺栓本体1起到润滑作用，使得螺栓本体1的拆卸更加方便便捷，也可防止螺栓本体1出现滑丝的现象，有效的提高了螺栓的实用性，同时，通过若干个加固架242和若干个加固杆243的加固，可对输油管21和分流管23起到加固作用，从而加强了螺栓本体1的强度，再通过伸缩筒54的伸缩限位和弹簧55的弹性，可推动防滑垫51与钢结构紧密接触，然后通过防滑垫51上的若干条防滑条53，可增加防滑垫51与钢结构之间的摩擦力，从而提高了螺栓的防滑性能，可避免在拧动螺母8时，发生螺栓本体1随着螺母8一起转动的现象，能够满足人们对螺栓的使用需求，也有效的降低了工人的施工难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构高强度防滑螺栓，包括螺栓本体(1)，其特征在于：所述螺栓本体(1)的左端中部穿插固定连接有润滑机构(2)，所述润滑机构(2)的左端穿插固定连接有螺栓头(3)，且螺栓头(3)的右端与螺栓本体(1)的左端固定连接，所述螺栓头(3)的右端周边之间开有四个固定槽(4)，四个所述固定槽(4)的左槽壁之间共同固定连接有防滑机构(5)，且防滑机构(5)套接在螺栓本体(1)的外表面左部，所述螺栓本体(1)的外表面右部刻有若干条连接螺纹(6)，所述螺栓本体(1)的外表面右部螺纹连接有螺母(8)，所述螺栓本体(1)的外表面开有若干个出油孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构高强度防滑螺栓，其特征在于：所述润滑机构(2)包括输油管(21)，所述输油管(21)的左端固定连接有进油斗(22)，所述输油管(21)的外表面穿插固定连接有若干个分流管(23)，所述输油管(21)的外表面固定连接有若干个加固机构(24)，所述进油斗(22)的左端与螺栓头(3)的右端穿插固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构高强度防滑螺栓，其特征在于：所述加固机构(24)包括加固环(241)，所述加固环(241)的左端和右端均固定连接有四个加固架(242)，且左侧四个加固架(242)与右侧四个加固架(242)的相反面分别与相对应的两个分流管(23)的外表面固定连接，所述加固环(241)的内环壁固定连接有若干个加固杆(243)，且若干个加固杆(243)远离加固环(241)的一端均与输油管(21)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构高强度防滑螺栓，其特征在于：所述防滑机构(5)包括防滑垫(51)，所述防滑垫(51)的右端中部开有通孔(52)，所述防滑垫(51)的右端周边固定连接有若干条防滑条(53)，所述防滑垫(51)的左端周边固定连接有四个伸缩筒(54)，四个所述伸缩筒(54)的外表面均套接有弹簧(55)，四个所述伸缩筒(54)的左端分别与相对应的四个固定槽(4)的左槽壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构高强度防滑螺栓，其特征在于：若干个所述加固架(242)均设置为T型结构，所述进油斗(22)的左端面与螺栓头(3)中十字槽的右槽壁齐平，若干个所述分流管(23)分别与相对应的若干个出油孔(7)相通。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构高强度防滑螺栓，其特征在于：所述通孔(52)的直径长度大于螺栓本体(1)的直径长度，所述弹簧(55)的直径长度小于固定槽(4)的直径长度。

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