CN217948921U - 一种滚雪刀组件及扫雪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扫雪机领域，具体涉及一种滚雪刀组件及扫雪机，包括：支撑轴；抛雪桨，安装于所述支撑轴中部，并被装配为能够与所述支撑轴同步转动；左刮雪刀组件和右刮雪刀组件，二者分置于所述抛雪桨的两侧，且二者关于一垂直于所述支撑轴轴线的平面相互对称；所述左刮雪刀组件包括刮雪刀，所述刮雪刀沿所述支撑轴的轴向呈螺旋状旋绕于所述支撑轴的周围；所述刮雪刀由至少两段分体式的螺旋片拼接而成，每段所述螺旋片上远离所述抛雪桨的一端分别设有一连接部；所述连接部与所述支撑轴连接；其中最靠近所述抛雪桨的一所述螺旋片与所述抛雪桨连接。本实用新型提高了滚雪刀组件的结构强度。

Description

一种滚雪刀组件及扫雪机

技术领域

本实用新型属于扫雪机领域，具体涉及一种滚雪刀组件及扫雪机。

背景技术

扫雪机工作时，一般先通过刮雪刀将路面积雪聚拢，然后利用抛雪桨将聚拢后的积雪抛洒至远离路面的区域。现有技术中的扫雪机主要存在以下缺陷：1.目前市场上的有的滚雪刀料件多装配琐碎，且抛雪不聚拢不集中；2.滚雪刀在抛雪受力时容易弯曲变形，导致抛雪效果差；3.抛雪刀绞雪和抛雪部位都是用橡胶皮材质，导致抛雪受力时橡胶皮容易变形，导致抛雪效率较低；4.滚雪刀抛雪部位和绞雪部位的面积比例不合适，导致抛雪负载较大，导致抛雪抛不远。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构强度可靠的滚雪刀组件及扫雪机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种滚雪刀组件，包括：

支撑轴；

抛雪桨，安装于所述支撑轴中部，并被装配为能够与所述支撑轴同步转动；

左刮雪刀组件和右刮雪刀组件，二者分置于所述抛雪桨的两侧，且二者关于一垂直于所述支撑轴轴线的平面相互对称；

所述左刮雪刀组件包括刮雪刀，所述刮雪刀沿所述支撑轴的轴向呈螺旋状旋绕于所述支撑轴的周围；

所述刮雪刀由至少两段分体式的螺旋片拼接而成，每段所述螺旋片上远离所述抛雪桨的一端分别设有一连接部；所述连接部与所述支撑轴连接；其中最靠近所述抛雪桨的一所述螺旋片与所述抛雪桨连接。

在本实用新型的一可选实施例中，所述刮雪刀设有至少两个，各所述刮雪刀沿所述支撑轴的周向均匀间隔布置，各所述刮雪刀在所述支撑轴轴向上位于同一区段的各所述螺旋片共用同一个所述连接部。

在本实用新型的一可选实施例中，所述螺旋片与所述连接部为一体式结构。

在本实用新型的一可选实施例中，最靠近所述支撑轴端部的一所述连接部上形成有凹陷部，所述凹陷部位于所述支撑轴的周围，所述凹陷部向远离所述支撑轴端部的方向凹陷。

在本实用新型的一可选实施例中，同一所述连接部上的所有螺旋片在所述支撑轴轴线方向的投影中，各螺旋片最外侧弧形轮廓对应的弧心角之总和大于等于100°，且小于等于360°。

在本实用新型的一可选实施例中，最靠近所述支撑轴端部的一所述连接部上与所述螺旋片连接的区域是垂直于所述支撑轴轴线的平面状结构，其余各连接部上与所述螺旋片连接的区域被扭转为与所述螺旋片一致的形状。

在本实用新型的一可选实施例中，所述抛雪桨包括至少两个桨叶，所述桨叶沿所述支撑轴的径向悬伸设置，所述桨叶旋转方向前侧的中心区域向旋转方向的后侧凹陷，且所述桨叶旋转方向前侧的左右两端向旋转方向的前侧翘曲。

在本实用新型的一可选实施例中，所述桨叶上靠近所述支撑轴的区域设有通孔。

在本实用新型的一可选实施例中，所述桨叶上设有橡胶板，所述橡胶板与所述桨叶可拆卸式连接，所述橡胶板沿所述支撑轴的径向凸出于所述桨叶的边缘设置。

在本实用新型的一可选实施例中，各所述桨叶为一体式结构，各所述桨叶之间设有供所述支撑轴穿过的轴孔，所述轴孔侧壁以及支撑轴上设有径向孔，所述径向孔内设有定位螺栓。

在本实用新型的一可选实施例中，所述桨叶上沿所述支撑轴的径向远离所述支撑轴的一侧的边缘设有凸缘，所述凸缘向所述桨叶旋转方向的后方凸伸设置。

在本实用新型的一可选实施例中，所述抛雪桨的轴向长度与所述左刮雪刀组件的轴向长度之间的比值大于等于0.1且小于等于2.5。

在本实用新型的一可选实施例中，所述滚雪刀组件在所述支撑轴轴线方向上的投影的最大直径与所述支撑轴的长度之间的比值大于等于0.1且小于等于1。

在本实用新型的一可选实施例中，所述刮雪刀的外侧边缘设有锯齿切口或折弯翻边。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种扫雪机，包括：

主机，所述主机设有驱动装置；

滚雪刀组件，安装于所述主机前端，所述滚雪刀组件包括：

支撑轴，与所述驱动装置传动连接；

抛雪桨，安装于所述支撑轴中部，并被装配为能够与所述支撑轴同步转动；

左刮雪刀组件和右刮雪刀组件，二者分置于所述抛雪桨的两侧，且二者关于所述支撑轴中心的一垂直于所述支撑轴轴线的平面相互对称；

所述左刮雪刀组件包括刮雪刀，所述刮雪刀沿所述支撑轴的轴向呈螺旋状旋绕于所述支撑轴的周围；

所述刮雪刀由至少两段分体式的螺旋片拼接而成，每段所述螺旋片上远离所述抛雪桨的一端分别设有一连接部；所述连接部与所述支撑轴连接；最靠近所述抛雪桨的一所述螺旋片上远离所述连接部的一端与所述抛雪桨连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型在传统刮雪刀基础上，将刮雪刀设置为多段式结构，并在每段刀片的端部设置一连接部，最内侧的刀片与抛雪桨固接，使每段刀片的两端都被有效固定，避免长跨距导致的弯曲变形问题，提高了滚雪刀组件的结构强度。

本实用新型中，位于同一轴向位置的两个螺旋片与同一连接部形成一体式结构，两个螺旋片与一个连接部组成一个单独的零件，实现了刮雪刀的模块化设计，简化了装配结构，提高了装配效率，便于对刮雪刀进行维护。

本实用新型的抛雪桨结构能够使抛射路径更聚集，提高抛雪效率；当支撑轴中部聚集的积雪过多时，桨叶旋转方向前侧的部分积雪可以通过所述通孔溢至桨叶旋转方向的后侧，避免抛雪桨过载。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的滚雪刀组件的立体图；

图2是本实用新型的实施例所提供的滚雪刀组件的主视图；

图3是本实用新型的实施例所提供的滚雪刀组件的侧视图；

图4是本实用新型的实施例所提供的滚雪刀组件的爆炸图；

图5是本实用新型的实施例所提供的外侧螺旋片和连接部的立体图；

图6是本实用新型的实施例所提供的外侧螺旋片和连接部另一视角的立体图；

图7是本实用新型的实施例所提供的外侧螺旋片和连接部的侧视图；

图8是本实用新型的实施例所提供的内侧螺旋片和连接部的立体图；

图9是本实用新型的实施例所提供的内侧螺旋片和连接部另一视角的立体图；

图10是本实用新型的实施例所提供的内侧螺旋片和连接部的侧视图；

图11是本实用新型的实施例所提供的抛雪桨的立体图；

图12是本实用新型的实施例所提供的抛雪桨的端面视图；

图13是本实用新型的实施例所提供的滚雪刀组件的主视图；

图14是本实用新型的实施例所提供的扫雪机的立体图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1至14所示，以下结合一种手扶式扫雪机，对本实用新型的技术方案进行详细说明，可以理解的是，本实用新型是对扫雪机的刀具部分做出的改进，因此对扫雪机本身的行走方式没有特殊要求，本实用新型的滚雪刀组件不仅适用于手扶式扫雪机，例如还可以应用于座驾式扫雪机，手持式扫雪机等。

请参阅图14所示，一种手扶式扫雪机，包括主机100和滚雪刀组件；所述主机100设有驱动装置；可以理解的是，所述驱动装置用于驱动滚雪刀组件转动，所述手扶式扫雪机还应当包括行走装置和控制装置，在本实施例的手扶式扫雪机中，所述控制装置例如可以设置在扫雪机的扶手上；所述行走装置和滚雪刀组件例如可以共用同一动力源，也可以分别配备独立的动力源，该动力源例如可以是内燃机或电机，当使用电机时，扫雪机还应当配备必要的电源模块，如电池包。

请参阅图1至13所示，所述滚雪刀组件安装于所述主机100前端，所述滚雪刀组件包括支撑轴10、抛雪桨20、左刮雪刀组件30和右刮雪刀组件40；在一具体实施例中，所述主机100前端例如可以设置用于容纳滚雪刀组件的罩壳，该罩壳前端形成有用于吞入积雪的开口，罩壳围设于滚雪刀组件的后部和顶部，防止积雪飞溅，罩壳上端设置抛雪通道，用于引导抛雪方向。

请参阅图1至13所示，所述支撑轴10与所述驱动装置传动连接，可以理解的是，该所述传动连接的具体连接方式可以从现有技术中进行选择，例如可以是齿轮传动、带轮传动等。

请参阅图1-4、11、12所示，所述抛雪桨20安装于所述支撑轴10中部，并被装配为能够与所述支撑轴10同步转动；所述左刮雪刀组件30和右刮雪刀组件40分置于所述抛雪桨的两侧，且二者关于一垂直于所述支撑轴10轴线的平面相互对称，在一具体实施例中，为了使滚雪刀组件两端保持平衡，所述平面例如可以选择所述支撑轴10中心的平面；支撑轴10转动过程中，左刮雪刀组件30和右刮雪刀组件40将积雪向支撑轴10的中部聚拢，抛雪桨20用于将聚拢后的积雪向上抛射出去。

请参阅图1所示，本实施例中，所述右刮雪刀组件40与所述左刮雪刀组件30的结构是完全对称的，因此下述内容仅对左刮雪刀的结构进行详细说明。

请参阅图1-10所示，所述左刮雪刀组件30包括刮雪刀31，所述刮雪刀31沿所述支撑轴10的轴向呈螺旋状旋绕于所述支撑轴10的周围；所述刮雪刀31由至少两段分体式的螺旋片311拼接而成，每段所述螺旋片311上远离所述抛雪桨20的一端分别设有一连接部32；所述连接部32与所述支撑轴10连接；最靠近所述抛雪桨20的一所述螺旋片311与所述抛雪桨20连接，具体的，该螺旋片311与所述抛雪桨20连接的部位是远离所述连接部32的一端。可以理解的是，本实用新型在传统刮雪刀基础上，将刮雪刀31设置为多段式结构，并在每段刀片的端部设置一连接部32，最内侧的刀片与抛雪桨20固接，使每段刀片的两端都被有效固定，避免长跨距导致的弯曲变形问题，提高了滚雪刀组件的结构强度。

请参阅图1、2所示，本实施例中所述刮雪刀31设有两个，各所述刮雪刀31沿所述支撑轴10的周向均匀间隔布置，各所述刮雪刀31在所述支撑轴10轴向上位于同一区段的各所述螺旋片311共用同一个所述连接部32。需要说明的是，本实施例中每个刮雪刀31由两个螺旋片311顺序连接而成，即本实施例的左刮雪刀组件30共包括四个螺旋片311。可以理解的是，本实用新型的刮雪刀31不限于仅设置两个，例如也可以设置三个或者更多。

请参阅图4所示，在一具体实施例中，所述螺旋片311与所述连接部32为一体式结构，可以理解的是，本实施例中，位于同一轴向位置的两个螺旋片311与同一连接部32形成一体式结构，两个螺旋片311与一个连接部32组成一个单独的零件，实现了刮雪刀31的模块化设计，简化了装配结构，提高了装配效率，便于对刮雪刀31进行维护。

请参阅图5-7所示，最靠近所述支撑轴10端部的一所述连接部32上形成有凹陷部321，所述凹陷部321位于所述支撑轴10的周围，所述凹陷部321向远离所述支撑轴10端部的方向凹陷，可以理解的是，该凹陷部321能够避让支撑轴10端部的连接结构，使刮雪刀31尽量靠近罩壳的两端，避免出现清扫死角。

请参阅图7、10所示，同一所述连接部32上的所有螺旋片311在所述支撑轴10轴线方向的投影中，各螺旋片311最外侧弧形轮廓对应的弧心角之总和大于等于100°，且小于等于360°，体现在图7中，即100°≤α1+α2≤360°；同样的，体现在图10中，即100°≤β1+β2≤360°。上述两段刀具之组合，其弧心角能够超过360°，从而实现对积雪的连续切割和输送，本实施例中刮雪刀31的板料厚度t满足0.8mm≤t≤5mm。

请参阅图5-10所示，在一具体实施例中，最靠近所述支撑轴10端部的一所述连接部32上与所述螺旋片311连接的区域是垂直于所述支撑轴10轴线的平面状结构，其余各连接部32上与所述螺旋片311连接的区域被扭转为与所述螺旋片311一致的形状，确保刀具表面平滑，防止积雪在刀具上产生堆积。可以理解的是，本实施例将最靠近所述支撑轴10端部的一所述连接部32上与所述螺旋片311连接的区域设置为平面，是为了确保该连接部32与罩壳内壁相适配，减小二者之间的间隙，在其它实施例中，该区域也可以不是平面。

请参阅图1-4、11、12所示，所述抛雪桨20包括两个桨叶21，所述桨叶21沿所述支撑轴10的径向悬伸设置，所述桨叶21旋转方向前侧的中心区域向旋转方向的后侧凹陷，且所述桨叶21旋转方向前侧的左右两端向旋转方向的前侧翘曲。可以理解的是，本实用新型所述旋转方向是指扫雪机实际工作过程中滚雪刀组件的旋转方向，上述形式的抛雪桨20结构能够使抛射路径更聚集，提高抛雪效率。

请参阅图11所示，所述桨叶21上靠近所述支撑轴10的区域设有通孔23，可以理解的是，当支撑轴10中部聚集的积雪过多时，桨叶21旋转方向前侧的部分积雪可以通过所述通孔23外溢至桨叶21旋转方向的后侧，从而避免桨叶21过载。

请参阅图2所示，在一实施例中，所述桨叶21上设有橡胶板22，所述橡胶板22与所述桨叶21可拆卸式连接，所述橡胶板22沿所述支撑轴10的径向凸出于所述桨叶21的边缘设置，本实施例中橡胶板22凸出于所述桨叶21边缘的长度H满足：3mm≤H≤30mm，优选的，H＝15mm，橡胶板22与桨叶21之间留有充足的损耗余量，保证了桨叶21的使用寿命。

请参阅图11所示，在一实施例中，两个所述桨叶21为一体式结构，各所述桨叶21之间设有供所述支撑轴10穿过的轴孔，所述轴孔侧壁以及支撑轴10上设有径向孔，所述径向孔内设有定位螺栓11。本实施例中，所述抛雪桨例如可以一体式冲压成型，结构简单，便于装配。

请参阅图11所示，所述桨叶21上沿所述支撑轴10的径向远离所述支撑轴10的一侧的边缘设有凸缘24，所述凸缘24向所述桨叶21旋转方向的后方凸伸设置，可以理解的是，所述凸缘24能够加强桨叶21的受力区域，防止桨叶21变形。

请参阅图3、13所示，在一具体实施例中，所述抛雪桨20的轴向长度与所述左刮雪刀31组件30的轴向长度之间的比值大于等于0.1且小于等于2.5，体现在图13中，即0.1≤L2/L1≤2.5；所述滚雪刀组件在所述支撑轴10轴线方向上的投影的最大直径与所述支撑轴10的长度之间的比值大于等于0.1且小于等于1，体现在图3和图13中，即0.1≤φ/L0≤1。本实施例提供的各尺寸比例关系，能够使刮雪刀31和抛雪桨20的工作效率相适配，使刮雪量与抛雪量处于大致平衡的状态，避免抛雪桨20过载或空载。所述刮雪刀31的外侧边缘例如可以设有锯齿切口或折弯翻边，或者在刮雪刀31上设置凹凸结构，以进一步提高刮雪刀31的结构强度。

综上所述，本实用新型在传统刮雪刀31基础上，将刮雪刀31设置为多段式结构，并在每段刀片的端部设置一连接部32，最内侧的刀片与抛雪桨20固接，使每段刀片的两端都被有效固定，避免长跨距导致的弯曲变形问题，提高了滚雪刀组件的结构强度。

本实用新型中，位于同一轴向位置的两个螺旋片311与同一连接部32形成一体式结构，两个螺旋片311与一个连接部32组成一个单独的零件，实现了刮雪刀31的模块化设计，简化了装配结构，提高了装配效率，便于对刮雪刀31进行维护。

本实用新型的抛雪桨20结构能够使抛射路径更聚集，提高抛雪效率；当支撑轴10中部聚集的积雪过多时，桨叶21旋转方向前侧的部分积雪可以通过所述通孔23溢至桨叶21旋转方向的后侧，避免抛雪桨20过载。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例”、“实施例”或“具体实施例”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”或“在具体实施例中”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个”、和“该”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (15)

1.一种滚雪刀组件，其特征在于，包括：

支撑轴；

抛雪桨，安装于所述支撑轴中部，并被装配为能够与所述支撑轴同步转动；

左刮雪刀组件和右刮雪刀组件，二者分置于所述抛雪桨的两侧，且二者关于一垂直于所述支撑轴轴线的平面相互对称；

所述左刮雪刀组件包括刮雪刀，所述刮雪刀沿所述支撑轴的轴向呈螺旋状旋绕于所述支撑轴的周围；

所述刮雪刀由至少两段分体式的螺旋片拼接而成，每段所述螺旋片上远离所述抛雪桨的一端分别设有一连接部；所述连接部与所述支撑轴连接；其中最靠近所述抛雪桨的一所述螺旋片与所述抛雪桨连接。

2.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述刮雪刀设有至少两个，各所述刮雪刀沿所述支撑轴的周向均匀间隔布置，各所述刮雪刀在所述支撑轴轴向上位于同一区段的各所述螺旋片共用同一个所述连接部。

3.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述螺旋片与所述连接部为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，最靠近所述支撑轴端部的一所述连接部上形成有凹陷部，所述凹陷部位于所述支撑轴的周围，所述凹陷部向远离所述支撑轴端部的方向凹陷。

5.根据权利要求2所述的滚雪刀组件，其特征在于，同一所述连接部上的所有螺旋片在所述支撑轴轴线方向的投影中，各螺旋片最外侧弧形轮廓对应的弧心角之总和大于等于100°，且小于等于360°。

6.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，最靠近所述支撑轴端部的一所述连接部上与所述螺旋片连接的区域是垂直于所述支撑轴轴线的平面状结构，其余各连接部上与所述螺旋片连接的区域被扭转为与所述螺旋片一致的形状。

7.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述抛雪桨包括至少两个桨叶，所述桨叶沿所述支撑轴的径向悬伸设置，所述桨叶旋转方向前侧的中心区域向旋转方向的后侧凹陷，且所述桨叶旋转方向前侧的左右两端向旋转方向的前侧翘曲。

8.根据权利要求7所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述桨叶上靠近所述支撑轴的区域设有通孔。

9.根据权利要求7所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述桨叶上设有橡胶板，所述橡胶板与所述桨叶可拆卸式连接，所述橡胶板沿所述支撑轴的径向凸出于所述桨叶的边缘设置。

10.根据权利要求7所述的滚雪刀组件，其特征在于，各所述桨叶为一体式结构，各所述桨叶之间设有供所述支撑轴穿过的轴孔，所述轴孔侧壁以及支撑轴上设有径向孔，所述径向孔内设有定位螺栓。

11.根据权利要求7所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述桨叶上沿所述支撑轴的径向远离所述支撑轴的一侧的边缘设有凸缘，所述凸缘向所述桨叶旋转方向的后方凸伸设置。

12.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述抛雪桨的轴向长度与所述左刮雪刀组件的轴向长度之间的比值大于等于0.1且小于等于2.5。

13.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述滚雪刀组件在所述支撑轴轴线方向上的投影的最大直径与所述支撑轴的长度之间的比值大于等于0.1且小于等于1。

14.根据权利要求1所述的滚雪刀组件，其特征在于，所述刮雪刀的外侧边缘设有锯齿切口或折弯翻边。

15.一种扫雪机，其特征在于，包括：

主机，所述主机设有驱动装置；

滚雪刀组件，安装于所述主机前端，所述滚雪刀组件包括：

支撑轴，与所述驱动装置传动连接；

抛雪桨，安装于所述支撑轴中部，并被装配为能够与所述支撑轴同步转动；

左刮雪刀组件和右刮雪刀组件，二者分置于所述抛雪桨的两侧，且二者关于所述支撑轴中心的一垂直于所述支撑轴轴线的平面相互对称；

所述左刮雪刀组件包括刮雪刀，所述刮雪刀沿所述支撑轴的轴向呈螺旋状旋绕于所述支撑轴的周围；

所述刮雪刀由至少两段分体式的螺旋片拼接而成，每段所述螺旋片上远离所述抛雪桨的一端分别设有一连接部；所述连接部与所述支撑轴连接；最靠近所述抛雪桨的一所述螺旋片上远离所述连接部的一端与所述抛雪桨连接。

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