CN217948502U - 一种洗毛生产线中的羊毛压干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗毛生产线中的羊毛压干机，包括倾斜输送机、压干机构以及送料机构，压干机构上的减速电机驱动输送压辊转动，配合压滤板对清洗后的羊毛进行压干，羊毛压滤后的滤液经过压滤板上的滤孔后，经过出水孔排出，送料机构上的水平输送机用于清洗后羊毛的输送，推料机构用于将水平输送机上的羊毛推送至压干机构，推料机构上的横向丝杆转动带动移动座左右平移，移动座底部的电动伸缩杆带动锥形推杆上下移，锥形推杆能够向下向右推动羊毛，将羊毛输送至压干机构中进行压干操作，能够完成清洗后羊毛的自动化送料以及自动化压干和压干后的送料操作，能够提高压干效率，提高生产效率，降低劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于洗毛生产线技术领域，具体涉及一种洗毛生产线中的羊毛压干机。
背景技术
洗毛生产线中羊毛清洗后需要采用压干机构对羊毛进行压干，经压干机构压干的羊毛再经过烘干机构进行烘干，现有技术用于羊毛压干的压干机构，在压干过程中，不能够实现羊毛的自动化上料，还需人工进行手动上料，人工操作，不仅仅使得羊毛压干的上料效率低下，而且压干的效率也低下，工人的劳动强度反而变大。
为此，我们提出一种能够完成清洗后羊毛的自动化送料以及自动化压干和压干后的送料操作，能够提高压干效率，提高生产效率，降低劳动力的洗毛生产线中的羊毛压干机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗毛生产线中的羊毛压干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗毛生产线中的羊毛压干机，包括倾斜输送机、压干机构以及送料机构，所述压干机构位于倾斜输送机的左侧，送料机构位于压干机构的左侧；
所述压干机构包括U形支撑座、前后对称设于U形支撑座底部的四个支撑腿、固定设于U形支撑座内侧且带有压滤孔的压滤板、前后对称固定设于U形支撑座顶部的两个立板、转动设于两个立板之间且位于压滤板顶部与压滤板相配合对羊毛压干的输送压辊以及设于U形支撑座上的出水孔；
所述送料机构包括水平输送机、固定设于水平输送机机架上的倒U型支板以及设于倒U型支板顶壁内侧的推料机构。
优选的，所述U形支撑座的上端延伸至压滤板的顶端外侧，放置羊毛流出在U形支撑座的外侧面。
优选的，所述压滤板的右端呈锥形延伸至倾斜输送机上输送带的上端，方便压干后的羊毛进入到倾斜输送机的输送带上。
优选的，位于前侧的所述立板上固定设置的减速电机的输出轴与输送压辊的输入轴传动连接，减速电机的设置，方便驱动输送压辊转动，配合压滤板对清洗后的羊毛进行压干。
优选的，所述推料机构包括固定设于倒U型支板顶壁下方的倒U型支架板、传动设于倒U型支架板内侧的横向丝杆、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接且横向等距离排列设置的若干移动座、分别固定设于每个移动座下方的电动伸缩杆、固定设于电动伸缩杆底部的纵向安装板以及纵向等距离排列固定设于纵向安装板底部的若干锥形推杆；
横向丝杆转动带动移动座左右平移，移动座底部的电动伸缩杆带动锥形推杆上下移，在动座左右平移以及锥形推杆上下移的过程中，锥形推杆能够向下向右推动羊毛，将羊毛输送至压干机构中进行压干操作。
优选的，所述倒U型支板左端固定设置的伺服减速电机的输出端与横向丝杆的输入端传动连接，伺服减速电机能够驱动横向丝杆转动，从而带动移动座左右平移。
本实用新型的技术效果和优点：该洗毛生产线中的羊毛压干机，送料机构将清洗后的羊毛输送至压干机构，通过压干机构对羊毛进行压干后通过倾斜输送机输送至烘干设备，进行后续的烘干，压干机构上的减速电机驱动输送压辊转动，配合压滤板对清洗后的羊毛进行压干，一方面起到压干的作用，另一方便输送压辊能够将压干后的羊毛输送至倾斜输送机上，羊毛压滤后的滤液经过压滤板上的滤孔后，经过出水孔排出，方便羊毛的压干，送料机构上的水平输送机用于清洗后羊毛的输送，推料机构用于将水平输送机上的羊毛推送至压干机构，推料机构上的横向丝杆转动带动移动座左右平移，移动座底部的电动伸缩杆带动锥形推杆上下移，在动座左右平移以及锥形推杆上下移的过程中，锥形推杆能够向下向右推动羊毛，将羊毛输送至压干机构中进行压干操作，能够完成清洗后羊毛的自动化送料以及自动化压干和压干后的送料操作，能够提高压干效率，提高生产效率，降低劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压干机构的结构示意图；
图3为本实用新型U形支撑座的结构示意图；
图4为本实用新型送料机构的结构示意图；
图5为本实用新型推料机构的结构示意图。
图中：1、倾斜输送机；2、压干机构；201、U形支撑座；202、支撑腿；203、压滤孔；204、压滤板；205、立板；206、输送压辊；207、出水孔；3、送料机构；301、水平输送机；302、倒U型支板；303、推料机构；3031、倒U型支架板；3032、横向丝杆；3033、移动座；3034、电动伸缩杆；3035、纵向安装板；3036、锥形推杆；3037、伺服减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种洗毛生产线中的羊毛压干机，包括倾斜输送机1、压干机构2以及送料机构3，所述压干机构2位于倾斜输送机1的左侧，送料机构3位于压干机构2的左侧；
送料机构3将清洗后的羊毛输送至压干机构2，通过压干机构2对羊毛进行压干后通过倾斜输送机1输送至烘干设备，进行后续的烘干；
所述压干机构2包括U形支撑座201、前后对称设于U形支撑座201底部的四个支撑腿202、固定设于U形支撑座201内侧且带有压滤孔203的压滤板204、前后对称固定设于U形支撑座201顶部的两个立板205、转动设于两个立板205之间且位于压滤板204顶部与压滤板204相配合对羊毛压干的输送压辊206以及设于U形支撑座201上的出水孔207；
输送压辊206转动，配合压滤板204对清洗后的羊毛进行压干，一方面起到压干的作用，另一方便输送压辊206能够将压干后的羊毛输送至倾斜输送机1上，羊毛压滤后的滤液经过压滤板204上的滤孔后，经过出水孔207排出，方便羊毛的压干。
所述U形支撑座201的上端延伸至压滤板204的顶端外侧，放置羊毛流出在U形支撑座201的外侧面，所述压滤板204的右端呈锥形延伸至倾斜输送机1上输送带的上端，方便压干后的羊毛进入到倾斜输送机1的输送带上。
位于前侧的所述立板205上固定设置的减速电机的输出轴与输送压辊206的输入轴传动连接，减速电机的设置，方便驱动输送压辊206转动，配合压滤板204对清洗后的羊毛进行压干。
所述送料机构3包括水平输送机301、固定设于水平输送机301机架上的倒U型支板302以及设于倒U型支板302顶壁内侧的推料机构303。
水平输送机301用于清洗后羊毛的输送，推料机构303用于将水平输送机301上的羊毛推送至压干机构2，方便羊毛的压干。
所述推料机构303包括固定设于倒U型支板302顶壁下方的倒U型支架板3031、传动设于倒U型支架板3031内侧的横向丝杆3032、通过丝杆螺母与横向丝杆3032传动连接且横向等距离排列设置的若干移动座3033、分别固定设于每个移动座3033下方的电动伸缩杆3034、固定设于电动伸缩杆3034底部的纵向安装板3035以及纵向等距离排列固定设于纵向安装板3035底部的若干锥形推杆3036，所述倒U型支板302左端固定设置的伺服减速电机3037的输出端与横向丝杆3032的输入端传动连接，伺服减速电机3037能够驱动横向丝杆3032转动，从而带动移动座3033左右平移。
横向丝杆3032转动带动移动座3033左右平移，移动座3033底部的电动伸缩杆3034带动锥形推杆3036上下移，在动座3033左右平移以及锥形推杆3036上下移的过程中，锥形推杆3036能够向下向右推动羊毛，将羊毛输送至压干机构2中进行压干操作。
该洗毛生产线中的羊毛压干机，送料机构3将清洗后的羊毛输送至压干机构2，通过压干机构2对羊毛进行压干后通过倾斜输送机1输送至烘干设备，进行后续的烘干，压干机构2上的减速电机驱动输送压辊206转动，配合压滤板204对清洗后的羊毛进行压干，一方面起到压干的作用，另一方便输送压辊206能够将压干后的羊毛输送至倾斜输送机1上，羊毛压滤后的滤液经过压滤板204上的滤孔后，经过出水孔207排出，方便羊毛的压干，送料机构3上的水平输送机301用于清洗后羊毛的输送，推料机构303用于将水平输送机301上的羊毛推送至压干机构2，推料机构303上的横向丝杆3032转动带动移动座3033左右平移，移动座3033底部的电动伸缩杆3034带动锥形推杆3036上下移，在动座3033左右平移以及锥形推杆3036上下移的过程中，锥形推杆3036能够向下向右推动羊毛，将羊毛输送至压干机构2中进行压干操作，能够完成清洗后羊毛的自动化送料以及自动化压干和压干后的送料操作，能够提高压干效率，提高生产效率，降低劳动力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种洗毛生产线中的羊毛压干机，包括倾斜输送机（1）、压干机构（2）以及送料机构（3），其特征在于：所述压干机构（2）位于倾斜输送机（1）的左侧，送料机构（3）位于压干机构（2）的左侧；所述压干机构（2）包括U形支撑座（201）、前后对称设于U形支撑座（201）底部的四个支撑腿（202）、固定设于U形支撑座（201）内侧且带有压滤孔（203）的压滤板（204）、前后对称固定设于U形支撑座（201）顶部的两个立板（205）、转动设于两个立板（205）之间且位于压滤板（204）顶部与压滤板（204）相配合对羊毛压干的输送压辊（206）以及设于U形支撑座（201）上的出水孔（207）；所述送料机构（3）包括水平输送机（301）、固定设于水平输送机（301）机架上的倒U型支板（302）以及设于倒U型支板（302）顶壁内侧的推料机构（303）。
2.根据权利要求1所述的一种洗毛生产线中的羊毛压干机，其特征在于：所述U形支撑座（201）的上端延伸至压滤板（204）的顶端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种洗毛生产线中的羊毛压干机，其特征在于：所述压滤板（204）的右端呈锥形延伸至倾斜输送机（1）上输送带的上端。
4.根据权利要求1所述的一种洗毛生产线中的羊毛压干机，其特征在于：位于前侧的所述立板（205）上固定设置的减速电机的输出轴与输送压辊（206）的输入轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗毛生产线中的羊毛压干机，其特征在于：所述推料机构（303）包括固定设于倒U型支板（302）顶壁下方的倒U型支架板（3031）、传动设于倒U型支架板（3031）内侧的横向丝杆（3032）、通过丝杆螺母与横向丝杆（3032）传动连接且横向等距离排列设置的若干移动座（3033）、分别固定设于每个移动座（3033）下方的电动伸缩杆（3034）、固定设于电动伸缩杆（3034）底部的纵向安装板（3035）以及纵向等距离排列固定设于纵向安装板（3035）底部的若干锥形推杆（3036）。
6.根据权利要求5所述的一种洗毛生产线中的羊毛压干机，其特征在于：所述倒U型支板（302）左端固定设置的伺服减速电机（3037）的输出端与横向丝杆（3032）的输入端传动连接。
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