CN217948266U - 一种用于金属标牌的蚀刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属标牌的蚀刻装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有安装板，所述安装板的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述安装板的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有收集箱，所述顶板的底端固定连接有两组电动推杆。该用于金属标牌的蚀刻装置通过设置有固定板、活动板、气缸、第二滑轨和防护层，实现了夹持固定功能，增强金属标牌的稳定性，提高装置蚀刻的准确率，提高工作效率，大大缩短工作时间，解决的是金属标牌容易发生位置移动导致加工失败，需要进行二次加工，无形中增加加工时长，工作效率低下的问题。

Description

一种用于金属标牌的蚀刻装置

技术领域

本实用新型涉及金属标牌加工技术领域，具体为一种用于金属标牌的蚀刻装置。

背景技术

金属标牌在现代社会各个领域的运用越来越多，广泛运用于电子产品、家电、机械等民用产品领域，金属标牌加工过程中需要对其进行蚀刻，现阶段的蚀刻装置无法对金属标牌进行位置固定，蚀刻时金属标牌容易发生位置移动导致加工失败，需要进行二次加工，无形中增加加工时长，工作效率低下，无法根据金属标牌的使用进行位置调节，蚀刻角度固定无法移动，装置的灵活性较低，加工过程中会产生多余的蚀刻液，无法将多余的蚀刻液统一收集，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属标牌的蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出金属标牌容易发生位置移动导致加工失败，需要进行二次加工，无形中增加加工时长，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属标牌的蚀刻装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有安装板，所述安装板的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述安装板的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有收集箱，所述顶板的底端固定连接有两组电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有横板；

所述底座的顶端横向设置有两组第二滑轨，所述底座顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧设置有活动板，所述底座顶端的另一侧设置有固定板，所述固定板和活动板的一侧设置有一层防护层。

优选的，所述气缸和活动板之间固定连接有伸缩杆，所述固定板的底端套接固定连接在第二滑轨的外部，所述活动板的底端与第二滑轨之间滑动连接，所述底座和安装板的内部开设有多组通孔。

优选的，所述横板的底端设置有第一滑轨，所述横板底端的一侧固定连接有电机，所述横板底端的另一侧固定连接有支架，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一侧与支架的一侧活动连接，所述螺纹杆的外部套接设置有定位螺栓，所述定位螺栓的顶端与第一滑轨之间滑动连接，所述定位螺栓的底端拆卸连接有喷液盒，所述喷液盒的内部设置有输送泵，所述喷液盒的底部设置有喷嘴。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有凹槽，所述支撑柱凹槽处的内部固定连接有竖杆，所述竖杆的外部套接设置有套环，所述套环的一侧与横板的一侧固定连接。

优选的，所述收集箱内部的两侧设置有插槽，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的两侧与插槽之间卡合连接，所述过滤网的前端贯穿收集箱的前端固定连接有把手。

优选的，所述外壳的底端拆卸连接有集液盒，所述收集箱和外壳的两端均开设有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属标牌的蚀刻装置不仅实现了夹持固定功能，实现了移动调节功能，而且实现了收集功能；

（1）通过设置有固定板、活动板、气缸、第二滑轨和防护层，使用时操作控制器启动气缸，气缸将一侧的伸缩杆向外推动，根据金属标牌的大小调节活动板的位置，利用固定板和活动板对金属标牌进行夹持固定，确保蚀刻的过程中金属标牌不会发生位置移动，活动板和固定板的一侧均设置有防护层，有效保护金属标牌的表面不受摩擦损坏，活动板与第二滑轨之间滑动连接，便于活动板左右移动，提高活动板移动时的稳定性，实现了夹持固定功能，增强金属标牌的稳定性，提高装置蚀刻的准确率，提高工作效率，大大缩短工作时间；

（2）通过设置有螺纹杆、定位螺栓、第一滑轨、电机、横板、竖杆和套环，使用时操作控制器启动两组电动推杆，电动推杆将底部的横板向下推动，电机运行后带动一侧的螺纹杆转动，螺纹杆外部套接的定位螺栓随着螺纹的走向左右移动，可对不同的金属标牌进行蚀刻，横板两侧的套环在竖杆的外部上下移动，提高横板移动时的稳定性和平衡性，确保横板移动的过程中不会发生倾斜倒塌，定位螺栓的顶端与第一滑轨滑动连接，增强定位螺栓的滑动性和平衡性，实现了移动调节功能，扩大蚀刻装置的适用范围，满足不同金属标牌的蚀刻要求，降低投入成本；

（3）通过设置有收集箱、插槽、把手、过滤网和集液盒，使用时多余的蚀刻液通过多组通孔流进收集箱内，蚀刻液经过过滤网进行深层过滤后去除表面残留的灰尘等杂质，通过收集箱底端的槽口进入集液盒内，统一收集后拆卸使用，过滤网长期使用后表面会造成堵塞，通过把手将过滤网向外拉出，便于对过滤网拆卸更换，实现了收集功能，将多余的蚀刻液统一收集，避免造成蚀刻液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、喷嘴；4、喷液盒；5、电机；6、顶板；7、螺纹杆；8、第一滑轨；9、定位螺栓；10、电动推杆；11、支架；12、底座；13、安装板；14、活动板；15、集液盒；16、收集箱；17、外壳；18、通孔；19、第二滑轨；20、固定板；21、防护层；22、支撑板；23、气缸；24、套环；25、横板；26、竖杆；27、过滤网；28、把手；29、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于金属标牌的蚀刻装置，包括底座12，底座12的底端固定连接有安装板13，安装板13的两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有底板1，支撑柱2的顶端固定连接有顶板6，安装板13的底端固定连接有外壳17，外壳17的内部设置有收集箱16，顶板6的底端固定连接有两组电动推杆10，电动推杆10的底端固定连接有横板25；

底座12的顶端横向设置有两组第二滑轨19，底座12顶端的一侧固定连接有支撑板22，支撑板22的一侧固定连接有气缸23，气缸23的一侧设置有活动板14，底座12顶端的另一侧设置有固定板20，固定板20和活动板14的一侧设置有一层防护层21；

气缸23和活动板14之间固定连接有伸缩杆，固定板20的底端套接固定连接在第二滑轨19的外部，活动板14的底端与第二滑轨19之间滑动连接，底座12和安装板13的内部开设有多组通孔18；

具体地，如图1和图2所示，使用时气缸23运行后将一侧的伸缩杆向外推动，根据金属标牌的大小调节活动板14的位置，利用固定板20和活动板14对金属标牌进行夹持固定，活动板14和固定板20的一侧均设置有防护层21，有效保护金属标牌的表面不受摩擦损坏，确保蚀刻的过程中金属标牌不会发生位置移动，提高活动板14移动时的稳定性，增强金属标牌的稳定性，提高装置蚀刻的准确率，提高工作效率，大大缩短工作时间。

实施例2：横板25的底端设置有第一滑轨8，横板25底端的一侧固定连接有电机5，横板25底端的另一侧固定连接有支架11，电机5的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的另一侧与支架11的一侧活动连接，螺纹杆7的外部套接设置有定位螺栓9，定位螺栓9的顶端与第一滑轨8之间滑动连接，定位螺栓9的底端拆卸连接有喷液盒4，喷液盒4的内部设置有输送泵，喷液盒4的底部设置有喷嘴3；

支撑柱2的一侧开设有凹槽，支撑柱2凹槽处的内部固定连接有竖杆26，竖杆26的外部套接设置有套环24，套环24的一侧与横板25的一侧固定连接；

具体地，如图1和图3所示，使用时两组电动推杆10运行后将底部的横板25向下推动，电机5运行后带动一侧的螺纹杆7转动，螺纹杆7外部套接的定位螺栓9随着螺纹的走向左右移动，可对不同的金属标牌进行蚀刻，横板25两侧的套环24在竖杆26的外部上下移动，提高横板25移动时的稳定性和平衡性，确保横板25移动的过程中不会发生倾斜倒塌，定位螺栓9的顶端与第一滑轨8滑动连接，增强定位螺栓9的滑动性和平衡性，扩大蚀刻装置的适用范围，满足不同金属标牌的蚀刻要求，降低投入成本。

实施例3：收集箱16内部的两侧设置有插槽29，收集箱16的内部设置有过滤网27，过滤网27的两侧与插槽29之间卡合连接，过滤网27的前端贯穿收集箱16的前端固定连接有把手28，外壳17的底端拆卸连接有集液盒15，收集箱16和外壳17的两端均开设有槽口；

具体地，如图1和图4所示，使用时多余的蚀刻液通过多组通孔18流进收集箱16内，蚀刻液经过过滤网27进行深层过滤后去除表面残留的灰尘等杂质，通过收集箱16底端的槽口进入集液盒15内，统一收集后拆卸使用，过滤网27长期使用后表面会造成堵塞，通过把手28将过滤网27向外拉出，便于对过滤网27拆卸更换，将多余的蚀刻液统一收集，避免造成蚀刻液的浪费。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要蚀刻的金属标牌放置底座12的表面，操作控制器启动气缸23，气缸23推动一侧的活动板14，根据金属标牌的大小进行调节，通过固定板20和活动板14对金属标牌的两侧夹持固定，将存有蚀刻液的喷液盒4安装至定位螺栓9的底部，操作控制器启动电机5。电机5带动一侧的螺纹杆7转动，定位螺栓9随着螺纹的走向一侧移动，启动输送泵，通过喷嘴3对金属标牌进行蚀刻，蚀刻过程中会产生多余的蚀刻液，蚀刻液通过多组通孔18流进收集箱16内，蚀刻液经过过滤网27进行深层过滤后去除表面残留的灰尘等杂质，通过收集箱16底端的槽口进入集液盒15内，统一收集后拆卸使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于金属标牌的蚀刻装置，包括底座（12），其特征在于：所述底座（12）的底端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的两侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端固定连接有底板（1），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有顶板（6），所述安装板（13）的底端固定连接有外壳（17），所述外壳（17）的内部设置有收集箱（16），所述顶板（6）的底端固定连接有两组电动推杆（10），所述电动推杆（10）的底端固定连接有横板（25）；

所述底座（12）的顶端横向设置有两组第二滑轨（19），所述底座（12）顶端的一侧固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的一侧固定连接有气缸（23），所述气缸（23）的一侧设置有活动板（14），所述底座（12）顶端的另一侧设置有固定板（20），所述固定板（20）和活动板（14）的一侧设置有一层防护层（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属标牌的蚀刻装置，其特征在于：所述气缸（23）和活动板（14）之间固定连接有伸缩杆，所述固定板（20）的底端套接固定连接在第二滑轨（19）的外部，所述活动板（14）的底端与第二滑轨（19）之间滑动连接，所述底座（12）和安装板（13）的内部开设有多组通孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属标牌的蚀刻装置，其特征在于：所述横板（25）的底端设置有第一滑轨（8），所述横板（25）底端的一侧固定连接有电机（5），所述横板（25）底端的另一侧固定连接有支架（11），所述电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的另一侧与支架（11）的一侧活动连接，所述螺纹杆（7）的外部套接设置有定位螺栓（9），所述定位螺栓（9）的顶端与第一滑轨（8）之间滑动连接，所述定位螺栓（9）的底端拆卸连接有喷液盒（4），所述喷液盒（4）的内部设置有输送泵，所述喷液盒（4）的底部设置有喷嘴（3）。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属标牌的蚀刻装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的一侧开设有凹槽，所述支撑柱（2）凹槽处的内部固定连接有竖杆（26），所述竖杆（26）的外部套接设置有套环（24），所述套环（24）的一侧与横板（25）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属标牌的蚀刻装置，其特征在于：所述收集箱（16）内部的两侧设置有插槽（29），所述收集箱（16）的内部设置有过滤网（27），所述过滤网（27）的两侧与插槽（29）之间卡合连接，所述过滤网（27）的前端贯穿收集箱（16）的前端固定连接有把手（28）。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属标牌的蚀刻装置，其特征在于：所述外壳（17）的底端拆卸连接有集液盒（15），所述收集箱（16）和外壳（17）的两端均开设有槽口。

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