CN217948262U - 一种激光熔覆机用的送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光熔覆机技术领域,尤其为一种激光熔覆机用的送粉装置,包括箱体,所述箱体的上端连接有进料口,所述箱体的内部分别安装有第一磨粉辊和第二磨粉辊,所述第一磨粉辊、第二磨粉辊与箱体的连接处均安装有轴承,所述第二磨粉辊上安装有第一传动轮,所述第一传动轮的下侧设置有第二传动轮,所述第一磨粉辊、第二磨粉辊的下侧安装有倾斜筛盘,所述第二传动轮与倾斜筛盘之间安装有连接组件,通过在该激光熔覆机用的送粉装置中设置第一传动轮、第二传动轮、倾斜筛盘、连接组件和传动带,驱动电机通过齿轮、第一传动轮、第二传动轮和传动带使得该送粉装置磨粉与筛分联动,从而能够减少设备投入,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆机技术领域,具体为一种激光熔覆机用的送粉装置。
背景技术
激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术;它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层-起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层;激光熔覆机在运行过程中需要配合送粉装置一同使用。
现有公开专利一种激光熔覆机用的送粉装置(申请号:202022673071.1)通过设置筛粉板将粉末与未研磨完全的大颗粒分离,大颗粒从筛粉板滚落出装置,粉末则筛选出来,由此筛落出的粉末更加细腻且均匀。
其中磨粉机构与筛粉机构所需的驱动装置不同,磨粉电机驱动磨粉机构转动磨粉,筛粉气缸驱动筛分机构筛粉,两个驱动设备导致该设备的成本较高。
因此需要一种激光熔覆机用的送粉装置对上述问题作出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆机用的送粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种激光熔覆机用的送粉装置,包括箱体,所述箱体的上端连接有进料口,所述箱体的内部分别安装有第一磨粉辊和第二磨粉辊,所述第一磨粉辊、第二磨粉辊与箱体的连接处均安装有轴承,所述第二磨粉辊上安装有第一传动轮,所述第一传动轮的下侧设置有第二传动轮,所述第一磨粉辊、第二磨粉辊的下侧安装有倾斜筛盘,所述第二传动轮与倾斜筛盘之间安装有连接组件,所述第一传动轮和第二传动轮的侧端外表面安装有传动带,所述第一磨粉辊、第二磨粉辊上均安装有齿轮,所述第一磨粉辊的一端连接有驱动电机,所述倾斜筛盘的侧端外表面连接有连接座,所述连接座上安装有滚轮,所述滚轮的侧端外表面安装有固定座,所述滚轮与固定座的连接处开设有限位活动槽;
所述连接组件包括圆盘和导杆,所述圆盘的一侧外表面连接有圆柱连接件,所述圆柱连接件与导杆的连接处开设有通槽,所述导杆的左右两侧外表面连接有连杆,所述连杆的一端连接有与垫块。
作为本实用新型优选的方案,所述第一磨粉辊、第二磨粉辊均通过轴承与箱体转动连接,所述传动带与第一传动轮、第二传动轮的连接方式均为啮合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述第二传动轮与箱体之间的连接方式为转动连接,所述圆盘与第二传动轮之间的连接方式为固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述圆柱连接件通过通槽与导杆滑动连接,所述导杆通过连杆和垫块与倾斜筛盘固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述滚轮与连接座之间的连接方式为转动连接,所述固定座与箱体之间的连接方式为固定焊接。
作为本实用新型优选的方案,所述滚轮通过限位活动槽与固定座滚动连接,所述连接座、滚轮和固定座的数量均为四组,且呈两两对称排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在该激光熔覆机用的送粉装置中设置第一传动轮、第二传动轮、倾斜筛盘、连接组件和传动带,将原料通过进料口倒入箱体内,原料经过第一磨粉辊和第二磨粉辊碾压粉碎后落在倾斜筛盘上,第二磨粉辊通过第一传动轮、第二传动轮和传动带驱动圆盘旋转,第二传动轮通过连接组件驱动倾斜筛盘左右往复运动,使得倾斜筛盘快速对碾碎的粉末进行筛分,通过齿轮、第一传动轮、第二传动轮和传动带的使用使得该送粉装置磨粉与筛分联动,从而能够减少设备投入,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型连接组件拆分示意图;
图4为本实用新型倾斜筛盘与固定座拆分示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、第一磨粉辊;4、第二磨粉辊;5、轴承;6、第一传动轮;7、第二传动轮;8、倾斜筛盘;9、连接组件;901、圆盘;902、导杆;903、圆柱连接件;904、通槽;905、连杆;906、垫块;10、传动带;11、齿轮;12、驱动电机;13、连接座;14、滚轮;15、固定座;16、限位活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种激光熔覆机用的送粉装置,包括箱体1,箱体1的上端连接有进料口2,箱体1的内部分别安装有第一磨粉辊3和第二磨粉辊4,第一磨粉辊3、第二磨粉辊4与箱体1的连接处均安装有轴承5,第二磨粉辊4上安装有第一传动轮6,第一传动轮6的下侧设置有第二传动轮7,第一磨粉辊3、第二磨粉辊4的下侧安装有倾斜筛盘8,第二传动轮7与倾斜筛盘8之间安装有连接组件9,第一传动轮6和第二传动轮7的侧端外表面安装有传动带10,第一磨粉辊3、第二磨粉辊4上均安装有齿轮11,第一磨粉辊3的一端连接有驱动电机12,倾斜筛盘8的侧端外表面连接有连接座13,连接座13上安装有滚轮14,滚轮14的侧端外表面安装有固定座15,滚轮14与固定座15的连接处开设有限位活动槽16;第一磨粉辊3、第二磨粉辊4均通过轴承5与箱体1转动连接,传动带10与第一传动轮6、第二传动轮7的连接方式均为啮合连接,第二传动轮7与箱体1之间的连接方式为转动连接,传动带10有利于第一传动轮6和第二传动轮7联动;滚轮14与连接座13之间的连接方式为转动连接,固定座15与箱体1之间的连接方式为固定焊接,滚轮14能够减小连接座13与固定座15之间的摩擦力;滚轮14通过限位活动槽16与固定座15滚动连接,连接座13、滚轮14和固定座15的数量均为四组,且呈两两对称排布,限位活动槽16能够防止滚轮14脱离固定座15;将原料通过进料口2倒入箱体1内,原料经过第一磨粉辊3和第二磨粉辊4碾压粉碎后落在倾斜筛盘8上,第二磨粉辊4通过第一传动轮6、第二传动轮7和传动带10驱动圆盘901旋转,第二传动轮7通过连接组件9驱动倾斜筛盘8左右往复运动,使得倾斜筛盘8快速对碾碎的粉末进行筛分,通过齿轮11、第一传动轮6、第二传动轮7和传动带10的使用使得该送粉装置磨粉与筛分联动,从而能够减少设备投入,节约生产成本。
在该实施例中,参考图2和图3,连接组件9包括圆盘901和导杆902,圆盘901的一侧外表面连接有圆柱连接件903,圆柱连接件903与导杆902的连接处开设有通槽904,导杆902的左右两侧外表面连接有连杆905,连杆905的一端连接有与垫块906,;圆盘901与第二传动轮7之间的连接方式为固定连接,圆柱连接件903通过通槽904与导杆902滑动连接,导杆902通过连杆905和垫块906与倾斜筛盘8固定连接,垫块906能够间隔导杆902和倾斜筛盘8;本实用新型工作流程:在本方案设计的激光覆熔机用送粉装置运行时,将原料通过进料口2倒入箱体1内,原料经过第一磨粉辊3和第二磨粉辊4碾压粉碎后落在倾斜筛盘8上,在传动带10与第一传动轮6、第二传动轮7的连接方式均为啮合连接的条件下,第二磨粉辊4通过第一传动轮6、第二传动轮7和传动带10驱动圆盘901旋转,在圆柱连接件903通过通槽904与导杆902滑动连接、导杆902通过连杆905和垫块906与倾斜筛盘8固定连接的条件下,圆盘901通过圆柱连接件903驱动导杆902左右移动,在滚轮14通过限位活动槽16与固定座15滚动连接的条件下,第二传动轮7通过连接组件9驱动倾斜筛盘8左右往复运动,使得倾斜筛盘8快速对碾碎的粉末进行筛分,通过齿轮11、第一传动轮6、第二传动轮7和传动带10的使用使得该送粉装置磨粉与筛分联动,从而能够减少设备投入,节约生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光熔覆机用的送粉装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端连接有进料口(2),所述箱体(1)的内部分别安装有第一磨粉辊(3)和第二磨粉辊(4),所述第一磨粉辊(3)、第二磨粉辊(4)与箱体(1)的连接处均安装有轴承(5),所述第二磨粉辊(4)上安装有第一传动轮(6),所述第一传动轮(6)的下侧设置有第二传动轮(7),所述第一磨粉辊(3)、第二磨粉辊(4)的下侧安装有倾斜筛盘(8),所述第二传动轮(7)与倾斜筛盘(8)之间安装有连接组件(9),所述第一传动轮(6)和第二传动轮(7)的侧端外表面安装有传动带(10),所述第一磨粉辊(3)、第二磨粉辊(4)上均安装有齿轮(11),所述第一磨粉辊(3)的一端连接有驱动电机(12),所述倾斜筛盘(8)的侧端外表面连接有连接座(13),所述连接座(13)上安装有滚轮(14),所述滚轮(14)的侧端外表面安装有固定座(15),所述滚轮(14)与固定座(15)的连接处开设有限位活动槽(16);
所述连接组件(9)包括圆盘(901)和导杆(902),所述圆盘(901)的一侧外表面连接有圆柱连接件(903),所述圆柱连接件(903)与导杆(902)的连接处开设有通槽(904),所述导杆(902)的左右两侧外表面连接有连杆(905),所述连杆(905)的一端连接有与垫块(906)。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用的送粉装置,其特征在于:所述第一磨粉辊(3)、第二磨粉辊(4)均通过轴承(5)与箱体(1)转动连接,所述传动带(10)与第一传动轮(6)、第二传动轮(7)的连接方式均为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用的送粉装置,其特征在于:所述第二传动轮(7)与箱体(1)之间的连接方式为转动连接,所述圆盘(901)与第二传动轮(7)之间的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用的送粉装置,其特征在于:所述圆柱连接件(903)通过通槽(904)与导杆(902)滑动连接,所述导杆(902)通过连杆(905)和垫块(906)与倾斜筛盘(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用的送粉装置,其特征在于:所述滚轮(14)与连接座(13)之间的连接方式为转动连接,所述固定座(15)与箱体(1)之间的连接方式为固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用的送粉装置,其特征在于:所述滚轮(14)通过限位活动槽(16)与固定座(15)滚动连接,所述连接座(13)、滚轮(14)和固定座(15)的数量均为四组,且呈两两对称排布。
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