CN217947136U - 自动收料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊牌生产技术领域，公开了自动收料器，包括连接架，所述连接架上固定连接有保护箱结构，所述保护箱结构的前表面设置有反射式光纤传感器，其中，所述保护箱结构的内部设置有PCB控制板，所述保护箱结构的内部且位于PCB控制板的下方设置有驱动结构。本实用新型通过设置的反射式光纤传感器、升降控制结构和接卡台，和市场上原有的接卡方式相比，采用了丝杆电机带动接卡台，反射式传感器确定卡片位置，使得卡片在打印完成后都整齐的摆在接卡台上免去了每次打印完成后卡片都要重新整理一遍的时间，并且在企业要求一卡一码的情况下，卡片顺序也不会出现混乱，大幅度节约了人工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊牌生产技术领域，特别涉及自动收料器。
背景技术
吊牌的生产中需要用到接卡台进行接收，市面上现在有的接卡台只有国外厂家有生产，并且为定制款式，只能针对厂家固定型号机器使用，并且体积庞大，检测方式为激光漫反射传感器，检测距离单一，卡片在尺寸多变的情况下，容易出现检测不准等问题。
首先国内并没有其他的接卡台生产厂家，多以自制一个亚克力盒子等方式接住自由落体掉下来的卡片，接卡效果差，卡片落点不确定，并且有的卡片掉下来就反了，顺序也有问题，每次完成后都要人工整理整齐。其次，在现在吊牌行业的新发展趋势下，很多企业开始使用一卡一码，卡片每一张都有严格的顺序要求的情况下，原先的方式每次打印完成后就需要自己整理一边卡片，在一卡一码的情况下还要在核对一边卡片的顺序，造成的工作量急剧提升，为此，提出自动收料器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供自动收料器，可以有效解决现有的多以自制一个亚克力盒子等方式接住自由落体掉下来的卡片，接卡效果差，卡片落点不确定，并且有的卡片掉下来就反了，顺序也有问题，每次完成后都要人工整理整齐的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
自动收料器，包括连接架，所述连接架上固定连接有保护箱结构，所述保护箱结构的前表面设置有反射式光纤传感器；
其中，所述保护箱结构的内部设置有PCB控制板，所述保护箱结构的内部且位于PCB控制板的下方设置有驱动结构，所述保护箱结构的内部且位于PCB控制板的侧面设置有升降控制结构，所述升降控制结构与驱动结构之间通过同步带传动，所述升降控制结构的另一侧设置有升降结构，所述升降结构上固定连接有接卡台。
进一步的，所述保护箱结构包括保护箱，所述保护箱与连接架固定连接，所述保护箱的侧面设置有电源开关，所述保护箱的前表面设置有活动槽，所述保护箱上设置有复位键与指示灯。
进一步的，所述复位键和指示灯穿过保护箱与PCB控制板进行连接。
进一步的，所述驱动结构包括电机连接架，所述电机连接架与连接架固定连接，所述电机连接架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有从动轮。
进一步的，所述升降控制结构包括两个丝杆连接架，所述丝杆连接架与连接架固定连接，两个所述丝杆连接架之间转动连接有丝杆，所述丝杆的下端设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间进行同步带传动。
进一步的，所述升降结构包括滑动轨，所述滑动轨与连接架的内壁固定连接，所述滑动轨上滑动连接有滑动钣金，所述滑动钣金的另一侧连接有丝杆，所述滑动钣金的侧面设置有限位钣金。
进一步的，所述连接架内且位于限位钣金的正上方与正下方设置有对射式传感器，所述接卡台穿过活动槽与滑动钣金固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本机器和国外厂家接卡台相比，体积小成本低，产品的适应性好可以适应工作高度内的各种高度。
2、通过设置的反射式光纤传感器、升降控制结构和接卡台，和市场上原有的接卡方式相比，采用了丝杆电机带动接卡台，反射式传感器确定卡片位置，使得卡片在打印完成后都整齐的摆在接卡台上免去了每次打印完成后卡片都要重新整理一遍的时间，并且在企业要求一卡一码的情况下，卡片顺序也不会出现混乱，大幅度节约了人工时间。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型自动收料器的结构示意图。
图2为本实用新型自动收料器的内部结构示意一图。
图3为本实用新型自动收料器的内部结构示意二图。
图中：1、连接架；201、保护箱；202、电源开关；203、复位键；204、指示灯；205、活动槽；3、反射式光纤传感器；4、接卡台；5、PCB控制板；601、电机连接架；602、驱动电机；603、主动轮；701、丝杆连接架；702、丝杆；703、从动轮；801、滑动轨；802、滑动钣金；803、限位钣金；9、对射式传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，自动收料器，包括连接架1，连接架1上固定连接有保护箱结构，保护箱结构的前表面设置有反射式光纤传感器3；
其中，保护箱结构的内部设置有PCB控制板5，保护箱结构的内部且位于PCB控制板5的下方设置有驱动结构，保护箱结构的内部且位于PCB控制板5的侧面设置有升降控制结构，升降控制结构与驱动结构之间通过同步带传动，升降控制结构的另一侧设置有升降结构，升降结构上固定连接有接卡台4，通过设置的反射式光纤传感器3、升降控制结构和接卡台4，通过采用上述技术方案，和市场上原有的接卡方式相比，采用了丝杆电机带动接卡台，反射式传感器确定卡片位置，使得卡片在打印完成后都整齐的摆在接卡台上免去了每次打印完成后卡片都要重新整理一遍的时间，并且在企业要求一卡一码的情况下，卡片顺序也不会出现混乱，大幅度节约了人工时间。
其中，保护箱结构包括保护箱201，保护箱201与连接架1固定连接，保护箱201的侧面设置有电源开关202，保护箱201的前表面设置有活动槽205，保护箱201上设置有复位键203与指示灯204；
复位键203和指示灯204穿过保护箱201与PCB控制板5进行连接；
驱动结构包括电机连接架601，电机连接架601与连接架1固定连接，电机连接架601上固定连接有驱动电机602，驱动电机602的输出端设置有从动轮703。
其中，升降控制结构包括两个丝杆连接架701，丝杆连接架701与连接架1固定连接，两个丝杆连接架701之间转动连接有丝杆702，丝杆702的下端设置有从动轮703，从动轮703与主动轮603之间进行同步带传动。
升降结构包括滑动轨801，滑动轨801与连接架1的内壁固定连接，滑动轨801上滑动连接有滑动钣金802，滑动钣金802的另一侧连接有丝杆702，滑动钣金802的侧面设置有限位钣金803。
连接架1内且位于限位钣金803的正上方与正下方设置有对射式传感器9，接卡台4穿过活动槽205与滑动钣金802固定连接，本机器和国外厂家接卡台相比，体积小成本低，产品的适应性好可以适应工作高度内的各种高度。
需要说明的是，本实用新型为自动收料器，在使用时，首先，将该装置安装于吊牌打印机的出口处，接通电源开关202，按下复位键203，使该装置进行复位，这时接卡台4距离吊牌出口较近，接着即可进行接收打印的吊牌，本机器和国外厂家接卡台相比，体积小成本低，产品的适应性好可以适应工作高度内的各种高度。
其中，吊牌会落在接卡台4上，随着吊牌的下落，接卡台4上的吊牌仅仅变厚，直至遮住反射式光纤传感器3处接收的光源，这时反射式光纤传感器3即会判断吊牌堆积到一定高度，接着通过PCB控制板5控制驱动电机602转动，然后驱动电机602通过同步带传动，带动从动轮703转动，进而带动丝杆连接架701转动，从而实现滑动钣金802沿着滑动轨801的下移，进而使接卡台4下移一段距离，为接下来下落的吊牌腾出位置，多次重复该操作，直至接卡台4无法下降，本机器和市场上原有的接卡方式相比，采用了丝杆电机带动接卡台，反射式传感器确定卡片位置，使得卡片在打印完成后都整齐的摆在接卡台上免去了每次打印完成后卡片都要重新整理一遍的时间，并且在企业要求一卡一码的情况下，卡片顺序也不会出现混乱，大幅度节约了人工时间；其中，两个对射式传感器9是限制接卡台4的上下位移的，当限位钣金803挡住上方或者下方的其中一个对射式传感器9时，PCB控制板5会控制驱动电机602停止。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.自动收料器，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)上固定连接有保护箱结构，所述保护箱结构的前表面设置有反射式光纤传感器(3)；
其中，所述保护箱结构的内部设置有PCB控制板(5)，所述保护箱结构的内部且位于PCB控制板(5)的下方设置有驱动结构，所述保护箱结构的内部且位于PCB控制板(5)的侧面设置有升降控制结构，所述升降控制结构与驱动结构之间通过同步带传动，所述升降控制结构的另一侧设置有升降结构，所述升降结构上固定连接有接卡台(4)。
2.根据权利要求1所述的自动收料器，其特征在于：所述保护箱结构包括保护箱(201)，所述保护箱(201)与连接架(1)固定连接，所述保护箱(201)的侧面设置有电源开关(202)，所述保护箱(201)的前表面设置有活动槽(205)，所述保护箱(201)上设置有复位键(203)与指示灯(204)。
3.根据权利要求2所述的自动收料器，其特征在于：所述复位键(203)和指示灯(204)穿过保护箱(201)与PCB控制板(5)进行连接。
4.根据权利要求1所述的自动收料器，其特征在于：所述驱动结构包括电机连接架(601)，所述电机连接架(601)与连接架(1)固定连接，所述电机连接架(601)上固定连接有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的输出端设置有从动轮(703)。
5.根据权利要求4所述的自动收料器，其特征在于：所述升降控制结构包括两个丝杆连接架(701)，所述丝杆连接架(701)与连接架(1)固定连接，两个所述丝杆连接架(701)之间转动连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)的下端设置有从动轮(703)，所述从动轮(703)与主动轮(603)之间进行同步带传动。
6.根据权利要求5所述的自动收料器，其特征在于：所述升降结构包括滑动轨(801)，所述滑动轨(801)与连接架(1)的内壁固定连接，所述滑动轨(801)上滑动连接有滑动钣金(802)，所述滑动钣金(802)的另一侧连接有丝杆(702)，所述滑动钣金(802)的侧面设置有限位钣金(803)。
7.根据权利要求6所述的自动收料器，其特征在于：所述连接架(1)内且位于限位钣金(803)的正上方与正下方设置有对射式传感器(9)，所述接卡台(4)穿过活动槽(205)与滑动钣金(802)固定连接。
Priority Applications (1)
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2022
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