CN217945431U - 碳纤维爪片结构及电动自行车中置电机前曲柄爪片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维爪片结构，包括由碳纤维材料制成的爪片本体，所述爪片本体周向间隔设置有若干连接边，每一连接边上设置连接孔，所述爪片本体的中部安装孔上内嵌有一金属环，所述金属环的内周面设置有键结构。本实用新型还公开了一种电动自行车中置电机前曲柄爪片机构，包括中置电机和分别连接在所述中置电机左输出端、右输出端上的左曲柄、右曲柄，所述右曲柄与所述中置电机右输出端之间设置有所述的碳纤维爪片结构。

Description

碳纤维爪片结构及电动自行车中置电机前曲柄爪片机构

技术领域

本实用新型涉及自行车配件领域，特别涉及一种碳纤维爪片结构及电动自行车中置电机前曲柄爪片机构。

背景技术

现有技术的自行车爪片是利用金属制成，其处理过程包括：金属棒裁切、锻造、热处理、CNC加工车削、拉削齿型、表面处理。该处理过程复杂，整个处理过程会增加碳排放，增加环保压力，而且得到的爪片产品整体由金属制成，重量比较大，整个爪片重量为79克，不符合轻量化自行车要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种碳纤维爪片结构及电动自行车中置电机前曲柄爪片机构，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

碳纤维爪片结构，包括由碳纤维材料制成的爪片本体，所述爪片本体周向间隔设置有若干连接边，每一连接边上设置连接孔，所述爪片本体的中部安装孔上内嵌有一金属环，所述金属环的内周面设置有键结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属环的外周面间隔设置有若干内陷限位槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，相邻两内陷限位槽之间的外周边中部顺着圆弧方向设置有限位凸台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属环的其中一端面设置有与爪片本体的中部安装孔外缘的导向槽配合的导向凸台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属环由铝合金制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述爪片本体与所述金属环之间通过热压成型。

电动自行车中置电机前曲柄爪片机构，包括中置电机和分别连接在所述中置电机左输出端、右输出端上的左曲柄、右曲柄，所述右曲柄与所述中置电机右输出端之间设置有如上述任一技术方案所述的碳纤维爪片结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述碳纤维爪片结构与所述右曲柄之间设置有固定锁圈。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的碳纤维爪片结构利用碳纤维材料和金属环制成，碳纤维材料可以利用回收碳纤维材料边角料、粉碎料等得到，而且制造过程比传统技术简单，绿色环保，而且碳纤维爪片结构的也符合承载外力的要求。另外，本实用新型制成的碳纤维爪片结构的重量为43克，对比传统爪片，碳纤维爪片结构减轻重量45％，强度符合EN测试需求，符合轻量化自行车要求。利用碳纤维爪片结构制作出来的电动自行车中置电机前曲柄爪片机构也符合轻量化自行车要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的碳纤维爪片结构的正视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型一种实施例的碳纤维爪片结构的结构爆炸图。

图4是图3从另外一个角度看的结构爆炸图。

图5是本实用新型一种实施例的金属环的结构示意图。

图6是图5的正视图。

图7是图6的A-A剖视图。

图8是本实用新型一种实施例的电动自行车中置电机前曲柄爪片机构的结构示意图。

图9是图8的结构爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图7所示的一种碳纤维爪片结构1，包括爪片本体100和金属环200。爪片本体100由碳纤维材料制成，碳纤维材料可以利用回收碳纤维材料边角料、粉碎料等得到，而且制造过程比传统技术简单，绿色环保。爪片本体100周向间隔设置有若干连接边110，每一连接边110上设置连接孔111。金属环200内嵌在爪片本体100的中部安装孔120上，金属环200的内周面设置有键结构210，本实施例中的键结构210为内花键，当然，具体的键结构210形状可以根据与其配合的对手件而定，金属环200由铝合金制成。

本实施例中的金属环200的外周面间隔设置有若干内陷限位槽220，金属环200与爪片本体100内嵌配合后，内陷限位槽220能够起到与爪片本体100限位配合的作用，进一步防止金属环200与爪片本体100之间发生相对转动。

相邻两内陷限位槽220之间的外周边230中部顺着圆弧方向设置有限位凸台231，金属环200与爪片本体100内嵌配合后，限位凸台231能够起到与爪片本体100限位配合的作用，进一步防止金属环200与爪片本体100之间发生相对轴向移动。

金属环200的其中一端面设置有与爪片本体100的中部安装孔120外缘的导向槽121配合的导向凸台240，方便金属环200与爪片本体100的预装配定位。

爪片本体100与金属环200之间通过热压成型。加工时，可以利用回收碳纤维材料粉碎料精炼成爪片本体100，然后在模具内将金属环200埋入爪片本体100中部，接着热压成型，最后精度加工，完成工件制作。优选的，金属环200表面可以利用利用纳米技术，在金属环200表面应用化学反应，产生蚀刻效应，在金属环200表面形成10-500nm孔径的孔洞结构，可以增强异相材质结合力，使得金属环200与爪片本体100结合后，结构紧密，中间无缝隙。

结合图8和图9所示，电动自行车中置电机前曲柄爪片机构包括中置电机300和分别连接在中置电机300左输出端310、右输出端320上的左曲柄410、右曲柄420，右曲柄420与中置电机右输出端320之间设置有碳纤维爪片结构1，碳纤维爪片结构1与中置电机右输出端320之间通过键连接。为了进一步固定碳纤维爪片结构1，碳纤维爪片结构1与右曲柄420之间设置有固定锁圈500。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.碳纤维爪片结构，其特征在于，包括由碳纤维材料制成的爪片本体，所述爪片本体周向间隔设置有若干连接边，每一连接边上设置连接孔，所述爪片本体的中部安装孔上内嵌有一金属环，所述金属环的内周面设置有键结构。

2.如权利要求1所述的碳纤维爪片结构，其特征在于，所述金属环的外周面间隔设置有若干内陷限位槽。

3.如权利要求2所述的碳纤维爪片结构，其特征在于，相邻两内陷限位槽之间的外周边中部顺着圆弧方向设置有限位凸台。

4.如权利要求1所述的碳纤维爪片结构，其特征在于，所述金属环的其中一端面设置有与爪片本体的中部安装孔外缘的导向槽配合的导向凸台。

5.如权利要求1所述的碳纤维爪片结构，其特征在于，所述金属环由铝合金制成。

6.如权利要求1所述的碳纤维爪片结构，其特征在于，所述爪片本体与所述金属环之间通过热压成型。

7.电动自行车中置电机前曲柄爪片机构，包括中置电机和分别连接在所述中置电机左输出端、右输出端上的左曲柄、右曲柄，其特征在于，所述右曲柄与所述中置电机右输出端之间设置有如权利要求1至6任一权利要求所述的碳纤维爪片结构。

8.如权利要求7所述的电动自行车中置电机前曲柄爪片机构，其特征在于，所述碳纤维爪片结构与所述右曲柄之间设置有固定锁圈。

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