CN217944608U - 一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于版辊技术领域，尤其涉及一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置。本实用新型通过底座单元，顶盖单元，支撑柱单元，以及风干机起到了版辊筒临时存放时进行支撑的技术效果。本实用新型具有以下优点：第一，通过底板和顶盖的共同挤压作用固定版辊筒；第二，底板和顶盖上分别设置了插入柱，用于固定版辊筒；第三，当顶盖下降至指定高度时，传感器自动将调整电机关闭停止顶盖继续下降；第四，版辊筒安装在底板上时，插入柱上的垫块自动固定版辊筒内侧面。

Description

一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置

技术领域

本实用新型属于版辊技术领域，尤其涉及一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置。

背景技术

版辊，也叫钢辊，由版辊筒与转动轴两部分组成，一般用于制版，水墨制版过程根据下游厂家的需求，由上游厂家制备好表面刻有特定水墨图案的版辊，然后运送到下游厂家，在制备过程中，首先对版辊筒的光滑表面，通过蚀刻的方式刻出图案，然后将转动轴装在版辊筒上，然而加工完毕的版辊筒需要对版辊表面的印刷图案进行快速干燥，传统的版辊干燥方式为，水平放置版辊，然后吹入热风进行风干，这样做的缺点在于，风干设备占地面积太大，浪费厂房资源。然而将版辊竖直堆放在进行风干时，又十分危险，因为版辊长度较长，立在底面时重心较高，并且全身为金属材料，重量很大，一不小心就会倾覆，轻则报废，重则砸伤工作人员。

所以综上所述，目前急需一种竖向堆放版辊进行风干，并提供支撑的干燥装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，本实用新型通过底座单元，顶盖单元，支撑柱单元，以及风干机起到了版辊筒临时存放时进行支撑的技术效果。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，包括底座单元，顶盖单元，支撑柱单元，以及风干机；其中：

所述支撑柱单元，以及风干机设置在所述底座单元上；

所述顶盖单元设置在所述支撑柱单元上，并与所述底座单元上下夹持版辊筒。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元包括底座板，以及下插入柱；所述顶盖单元包括顶板，以及上插入柱；其中：

所述下插入柱设置在所述底座板上，所述上插入柱设置在所述顶板上；

所述下插入柱和上插入柱分别从下上两侧插入版辊筒中。

进一步优选的技术方案在于：所述顶盖单元还包括滑动孔，以及螺纹孔；所述支撑柱单元包括固定柱，以及丝杆；其中：

所述固定柱设置在所述底座板上，并插入所述滑动孔中；

所述丝杆设置在所述底座板上，并螺接在所述螺纹孔中。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元包括调整电机；其中：

所述调整电机设置在所述底座板上，并用于连接所述丝杆。

进一步优选的技术方案在于：所述顶盖单元还包括高度传感器；所述支撑柱单元还包括接收器；其中：

所述高度传感器设置在所述上插入柱上，所述接收器设置在所述固定柱上；

当所述高度传感器与所述接收器处于水平位置时，所述接收器向所述调整电机发出关闭信号。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元还包括垫块；其中：

所述垫块设置在所述下插入柱上，并用于在侧方向上顶起版辊筒内侧面。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元还包括垫块活动孔；其中：

所述垫块活动孔设置在所述底座单元上，并用于安装所述垫块。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元还包括垫块弹簧；其中：

所述垫块弹簧设置在所述垫块活动孔中，并用于向外顶起所述垫块。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元还包括液压管；其中：

所述液压管设置在所述垫块活动孔中，并用于向外顶起所述垫块。

进一步优选的技术方案在于：所述底座单元还包括下压柱；其中：

所述下压柱和所述垫块分别设置在所述液压管两端；

版辊筒插入所述下插入柱时向下挤压所述下压柱。

本实用新型具有以下优点：

第一，通过底板和顶盖的共同挤压作用固定版辊筒；

第二，底板和顶盖上分别设置了插入柱，用于固定版辊筒；

第三，当顶盖下降至指定高度时，传感器自动将调整电机关闭停止顶盖继续下降；

第四，版辊筒安装在底板上时，插入柱上的垫块自动固定版辊筒内侧面。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为图1中安装版辊筒之后的结构示意图。

图3为本实用新型中顶盖单元的结构示意图。

图4为本实用新型中底座单元的结构示意图。

图5为本实用新型垫块活动孔中安装垫块弹簧的结构示意图。

图6为本实用新型垫块活动孔中安装液压管和下压柱的结构示意图。

图7为图6中下压柱被向下压动后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：底座单元1，顶盖单元2，支撑柱单元3，风干机4，底座板101，下插入柱102，调整电机103，垫块104，垫块活动孔105，垫块弹簧106，液压管107，下压柱108，顶板201，上插入柱202，滑动孔203，以及螺纹孔204，高度传感器205，接收器206，固定柱301，以及丝杆302。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1-7所示，一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，包括底座单元1，顶盖单元2，支撑柱单元3，以及风干机4；其中：

所述支撑柱单元3设置在所述底座单元1上；

所述顶盖单元2设置在所述支撑柱单元3上，并与所述底座单元1上下夹持版辊筒A。

在本实施例中，所述风干机4采用现有技术中常用的，利用强风对大型机械设备进行干燥的机器，亦可以吹出热风进行干燥。

所述支撑装置的使用方法如下：

1.将所述顶盖单元2沿所述支撑柱单元3向上提升，使得所述顶盖单元2最低处的高度高于所述版辊筒A加上所述底座单元1的高度之和；

2.将所述版辊筒A放置在所述底座单元1上；

3. 将所述顶盖单元2沿所述支撑柱单元3向下降落，直到压在所述版辊筒A上，

4.打开所述风干机4，对版辊筒A进行干燥。

虽然这种支撑方式没有改变所述版辊筒A的重心高度，但是所述底座单元1的底面积远大于所述版辊筒A的横截面面积，这样使得所述版辊筒A放置在地面上时更加稳定，不易发生倾覆现象。

所述底座单元1包括底座板101，以及下插入柱102；所述顶盖单元2包括顶板201，以及上插入柱202；其中：

所述下插入柱102设置在所述底座板101上，所述上插入柱202设置在所述顶板201上；

所述下插入柱102和上插入柱202分别从下上两侧插入版辊筒A中。

在本实施例中，将所述顶盖单元2沿所述支撑柱单元3向下降落，即为所述底座板101与所述顶板201上下夹持固定所述版辊筒A，此外，为了夹持作用更加牢固，另外设置了所述下插入柱102和上插入柱202分别从下上两侧插入版辊筒A中，使得所述版辊筒A不会发生晃动，在所述底座板101和所述顶板201之间发生位移。

所述顶盖单元2还包括滑动孔203，以及螺纹孔204；所述支撑柱单元3包括固定柱301，以及丝杆302；其中：

所述固定柱301设置在所述底座板101上，并插入所述滑动孔203中；

所述丝杆302设置在所述底座板101上，并螺接在所述螺纹孔204中。

在本实施例中，提升或者下降所述顶板201时，只需旋转所述丝杆302，即可通过所述螺纹孔204，带动所述顶板201通过所述滑动孔203在所述固定柱301上上下移动。

所述底座单元1包括调整电机103；其中：

所述调整电机103设置在所述底座板101上，并用于连接所述丝杆302。

在本实施例中，所述调整电机103起到了自动旋转所述丝杆302的作用，操作人员只需控制所述调整电机103的开关即可。

所述顶盖单元2还包括高度传感器205；所述支撑柱单元3还包括接收器206；其中：

所述高度传感器205设置在所述上插入柱202上，所述接收器206设置在所述固定柱301上；

当所述高度传感器205与所述接收器206处于水平位置时，所述接收器206向所述调整电机103发出关闭信号。

在本实施例中，所述高度传感器205使用的是现有技术中约克仪器公司的高度传感器，可实时感知高度变化。

所述接收器206的功能分为两个方面：

1.所述接收器206设置在与所述版辊筒A上顶面持平的位置，并记录该位置的高度，所述高度传感器205高度改变时，会向所述接收器206发出信号报告当前高度；

2.当所述接收器206收到的高度信号与其自身储存的高度信号一致时，向所述调整电机103发出关闭信号，使得所述调整电机103停止运行，此时所述顶板201停止下降。

以上设置了所述高度传感器205和所述接收器206目的有两点：

1.提高装置整体的自动化程度，无需人工操作；

2.利用所述高度传感器205和所述接收器206可以精准调节所述顶板201的高度，避免所述顶板201过度下降导致下压挤坏所述版辊筒A。

所述底座单元1还包括垫块104；其中：

所述垫块104设置在所述下插入柱102上，并用于在侧方向上顶起版辊筒A内侧面。

在本实施例中，所述垫块104设置在所述下插入柱102的外环面上，并用于顶起所述版辊筒A的筒内侧面，防止其晃动。

所述底座单元1还包括垫块活动孔105；其中：

所述垫块活动孔105设置在所述底座单元1上，并用于安装所述垫块104。

在本实施例中，所述垫块活动孔105为所述垫块104提供了活动空间，方便所述版辊筒A安装。

所述底座单元1还包括垫块弹簧106；其中：

所述垫块弹簧106设置在所述垫块活动孔105中，并用于向外顶起所述垫块104。

在本实施例中，所述垫块弹簧106通过向外挤压所述垫块104，使得所述垫块104与所述版辊筒A的筒内侧面更加紧密贴合，固定效果更佳。

所述底座单元1还包括液压管107；其中：

所述液压管107设置在所述垫块活动孔105中，并用于向外顶起所述垫块104。

在本实施例中，利用了所述液压管107向外挤压所述垫块104，使得所述垫块104与所述版辊筒A的筒内侧面更加紧密贴合，并且所述液压管107提供的力度比所述垫块弹簧106更高，固定效果更好。

所述底座单元1还包括下压柱108；其中：

所述下压柱108和所述垫块104分别设置在所述液压管107两端；

版辊筒A插入所述下插入柱102时向下挤压所述下压柱108。

在本实施例中，为了方便所述版辊筒A安装，即安装所述版辊筒A时，所述垫块104缩回所述垫块活动孔105中，而安装所述版辊筒A后，所述垫块104从所述垫块活动孔105中突出并贴合所述版辊筒A的筒内侧面，于是在所述液压管107的另一端设置了所述下压柱108，具体操作步骤如下：

1.安装所述版辊筒A时，所述版辊筒A的下底面下压所述下压柱108；

2.所述下压柱108被下压后，进入所述液压管107，使得所述液压管107中的液体向另外一端顶出，从而顶起所述垫块104；

3.所述垫块104被顶起后，从所述垫块活动孔105中突出并贴合所述版辊筒A的筒内侧面。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，包括底座单元（1），顶盖单元（2），支撑柱单元（3），以及风干机（4）；其中：

所述支撑柱单元（3）、风干机（4）设置在所述底座单元（1）上；

所述顶盖单元（2）设置在所述支撑柱单元（3）上，并与所述底座单元（1）上下夹持版辊筒（A）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）包括底座板（101），以及下插入柱（102）；所述顶盖单元（2）包括顶板（201），以及上插入柱（202）；其中：

所述下插入柱（102）设置在所述底座板（101）上，所述上插入柱（202）设置在所述顶板（201）上；

所述下插入柱（102）和上插入柱（202）分别从下上两侧插入版辊筒（A）中。

3.根据权利要求2所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述顶盖单元（2）还包括滑动孔（203），以及螺纹孔（204）；所述支撑柱单元（3）包括固定柱（301），以及丝杆（302）；其中：

所述固定柱（301）设置在所述底座板（101）上，并插入所述滑动孔（203）中；

所述丝杆（302）设置在所述底座板（101）上，并螺接在所述螺纹孔（204）中。

4.根据权利要求3所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）包括调整电机（103）；其中：

所述调整电机（103）设置在所述底座板（101）上，并用于连接所述丝杆（302）。

5.根据权利要求4所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述顶盖单元（2）还包括高度传感器（205）；所述支撑柱单元（3）还包括接收器（206）；其中：

所述高度传感器（205）设置在所述上插入柱（202）上，所述接收器（206）设置在所述固定柱（301）上；

当所述高度传感器（205）与所述接收器（206）处于水平位置时，所述接收器（206）向所述调整电机（103）发出关闭信号。

6.根据权利要求2所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）还包括垫块（104）；其中：

所述垫块（104）设置在所述下插入柱（102）上，并用于在侧方向上顶起版辊筒（A）内侧面。

7.根据权利要求6所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）还包括垫块活动孔（105）；其中：

所述垫块活动孔（105）设置在所述底座单元（1）上，并用于安装所述垫块（104）。

8.根据权利要求7所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）还包括垫块弹簧（106）；其中：

所述垫块弹簧（106）设置在所述垫块活动孔（105）中，并用于向外顶起所述垫块（104）。

9.根据权利要求7所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）还包括液压管（107）；其中：

所述液压管（107）设置在所述垫块活动孔（105）中，并用于向外顶起所述垫块（104）。

10.根据权利要求9所述的一种用于水墨制版过程的印刷图案快速干燥装置，其特征在于，所述底座单元（1）还包括下压柱（108）；其中：

所述下压柱（108）和所述垫块（104）分别设置在所述液压管（107）两端；

版辊筒（A）插入所述下插入柱（102）时向下挤压所述下压柱（108）。

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