CN217944471U - 一种包装盒裁边平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,且公开了一种包装盒裁边平台,包括裁边台,所述裁边台的内表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转筒,所述转筒的顶部外表面固定连接有放置盘,四个所述支撑腿的底部外表面均固定连接有万向轮,所述万向轮的底部与裁边台的顶部外表面活动连接,所述裁边台的顶部外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部内表面左端固定安装有气缸,所述安装板的底部外表面设置有裁切刀。该包装盒裁边平台,通过伺服电机驱动转筒转动,进而带动放置盘转动,再通过气缸带动裁切刀进行裁切,解决了现有技术中不能够进行交替式裁边,使得裁边效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,具体为一种包装盒裁边平台。
背景技术
包装盒作为一种包装容器,被广泛应用在各类行业中,一部分包装盒时采用瓦楞纸板制作而成,现有的瓦楞包装盒,大多是先将纸板模切成瓦楞包装盒的展开形状,然后在纸板的弯折位置处压制相应的压痕,最后通过压痕将纸板折叠成包装盒,包纸盒在生产之前需要对生产纸盒用的原料纸张根据需要尺寸进行裁剪,这个过程需要用到裁边设备,可参考专利号:202220561596.2.此专利技术中,能够对包装盒进行有效的固定,防止在裁边时包装盒出现位移现象,但在使用过程中,裁边效率较低。
现有包装盒裁边设备在完成裁边后往往需要停机将固定后的包装盒取出,再将未裁边的包装盒进行固定然后进行裁边,而无法进行交替式裁边,进而使得裁边效率较低,因此提出了一种包装盒裁边平台。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒裁边平台,解决了现有技术中不能够进行交替式裁边,使得裁边效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒裁边平台,包括裁边台,所述裁边台的内表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转筒,所述转筒的底部外表面与裁边台的顶部外表面活动连接,所述转筒的顶部外表面固定连接有放置盘,所述放置盘的底部外表面四角处均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿的底部外表面均固定连接有万向轮,所述万向轮的底部与裁边台的顶部外表面活动连接,所述裁边台的顶部外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部内表面左端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部外表面设置有裁切刀。
优选的,所述放置盘的顶部外表面固定连接有两个第一连接座和两个第二连接座,两个所述第一连接座的内表面均通过转轴活动连接有第一固定板,两个所述第一固定板的另一端分别与两个第二连接座的内表面活动连接,两个所述第一固定板的内表面均活动插设有若干第一T形杆,若干所述第一T形杆的外表面均套设有第一弹簧,若干所述第一弹簧的两端外表面分别与第一固定板和第二固定板相对的外表面固定连接。
优选的,两个所述第二连接座的内表面均活动插设有第二T形杆,两个所述第二T形杆的外表面均套设有第二弹簧,两个所述第二弹簧的两端外表面分别与两个所述第二T形杆的外表面和两个第二连接座的外表面固定连接,通过拉动第二T形杆,使得第二弹簧压缩,按动第一固定板使得第一固定板插入连接座的内表面。
优选的,所述放置盘的顶部外表面开设有两个裁切槽,且所述两个裁切槽呈对称设置,左侧所述裁切槽与裁切刀的竖直位置相对应,通过裁切槽的设置便于裁切刀对包装盒进行裁切。
优选的,两个所述第一连接座呈对称设置在放置盘的顶部外表面后端处,两个所述第二连接座呈对称设置在放置盘的顶部外表面前端处,以便转动放置盘时能够实现交替式裁切。
优选的,两个所述第一固定板靠近第二连接座的一端开设有限位孔,且所述限位孔与第二T形杆相适配,通过第二T形杆插入限位孔内,从而可将第一固定板进行限位。
优选的,所述裁边台的外表面开设有箱门,且所述箱门通过合页活动设置,通过开启箱门,可对伺服电机进行检修。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装盒裁边平台,具备以下有益效果:
1、该包装盒裁边平台,通过伺服电机驱动转筒转动,进而带动放置盘转动,再通过气缸带动裁切刀进行裁切,解决了现有技术中不能够进行交替式裁边,使得裁边效率较低的问题。
2、该包装盒裁边平台,通过第一固定板带动第二固定板,将包装盒固定,通过第二弹簧配合第二T形杆对第一固定板进行限位,并且便于将包装盒取出,再通过第一T形杆配合第一弹簧,对不同型号的包装盒进行固定,达到了能够对不同型号的包装盒进行固定,避免裁边时包装盒发生偏移的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型放置盘俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
其中:1、裁边台;2、伺服电机;3、转筒;4、放置盘;5、支撑腿;6、万向轮;7、支撑板;8、气缸;9、安装板;10、裁切刀;11、第一连接座;12、第二连接座;13、第一固定板;14、第一T形杆;15、第一弹簧;16、第二固定板;17、第二T形杆;18、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,
实例1:一种包装盒裁边平台,包括裁边台1,裁边台1的内表面固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定连接有转筒3,转筒3的底部外表面与裁边台1的顶部外表面活动连接,转筒3的顶部外表面固定连接有放置盘4,将包装盒固定在放置盘4上,伺服电机2驱动转筒3转动而带动放置盘4转动180度,从而进行交替式裁边,放置盘4的底部外表面四角处均固定连接有支撑腿5,在裁边时,支撑腿5对放置盘4进行支撑,避免放置盘4断裂,四个支撑腿5的底部外表面均固定连接有万向轮6,万向轮6的底部与裁边台1的顶部外表面活动连接,放置盘4转动时,带动万向轮6在裁边台1的顶部移动,裁边台1的顶部外表面固定连接有支撑板7,支撑板7的顶部内表面左端固定安装有气缸8,气缸8的输出端固定连接有安装板9,安装板9的底部外表面设置有裁切刀10,当裁切刀10损坏时,可将裁切刀10从安装板9卸下,气缸8驱动裁切刀10对包装盒进行裁边,解决了现有技术中不能够进行交替式裁边,使得裁边效率较低的问题。
实例2:放置盘4的顶部外表面固定连接有两个第一连接座11和两个第二连接座12,两个第一连接座11的内表面均通过转轴活动连接有第一固定板13,两个第一固定板13的另一端分别与两个第二连接座12的内表面活动连接,通过按动第一固定板13,第一固定板13带动第二固定板16将包装盒进行固定,两个第一固定板13的内表面均活动插设有若干第一T形杆14,若干第一T形杆14的外表面均套设有第一弹簧15,若干第一弹簧15的两端外表面分别与第一固定板13和第二固定板16相对的外表面固定连接,对不同厚度的包装盒进行固定时,能够使得第一弹簧15发生不同程度的形变,从而对不同厚度的包装盒进行固定,固定厚度较厚的包装盒时,使得第一弹簧15压缩,第一T形杆14在第一固定板13的内部往上移动,两个第二连接座12的内表面均活动插设有第二T形杆17,两个第二T形杆17的外表面均套设有第二弹簧18,两个第二弹簧18的两端外表面分别与两个第二T形杆17的外表面和两个第二连接座12的外表面固定连接,两个第一固定板13靠近第二连接座12的一端开设有限位孔,且限位孔与第二T形杆17相适配,拉动第二T形杆17,使得第二弹簧18拉伸,当第一固定板13放置在第二连接座12的内部时,松开第二T形杆17,第二弹簧18复位带动第二T形杆17插入限位孔内,从而可将第一固定板13进行限位,往外拉动第二T形杆17,即可对第一固定板13解除限位,即可将包装盒取出,达到了能够对不同型号的包装盒进行固定,且能够快速取出裁边后的包装盒的效果。
伺服电机2、气缸8均设置有与其相配套的控制开关,控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置,且伺服电机2采用慢速伺服电机2。
第二固定板16的底部设置有硅胶垫,原因在于能够增加第二固定板16与包装盒之间的摩擦力,从而能够更好地将包装盒进行固定。
裁切槽的宽度稍大于裁切刀10的宽度,原因在于便于裁切刀10插入裁切槽从而对包装盒进行裁边。
支撑腿5采用硬度较强的材料制成,原因在于增加支撑腿5的支撑效果。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
工作原理:需要对包装盒裁边时,将包装盒固定座放置盘4的两侧,开启气缸8,气缸8驱动裁切刀10,使得裁切刀10插入裁切槽内,进而完成对包装盒进行裁边,进行裁边时,支撑腿5对放置盘4进行支撑,防止放置盘4发生断裂,当左侧包装盒完成裁边后,伺服电机2驱动转筒3转动,进而带动放置盘4转动,使得万向轮6在裁边台1上移动,放置盘4转动180度后,左侧完成裁边的包装盒被移动到右侧,右侧未被裁边的包装盒被移动到左侧,从而工作人员将转动至右侧完成裁边后的包装盒取出,再将新的未被裁边的包装盒固定在转盘右侧,气缸8继续驱动裁切刀10对左侧未被裁边的包装盒进行裁边,依次循环反复,节省了大量时间,提高了裁边效率,解决了现有技术中不能够进行交替式裁边,使得裁边效率较低的问题。
对包装盒进行固定时,将需要切板的包装盒放置在第一连接座11与第二连接座12之间,拉动第二T形杆17,使得第二弹簧18拉伸,再往下按动第一固定板13,使得第一固定板13的另一端放置在第二连接座12之间,松开第二T形杆17,在第二弹簧18的作用下,使得第二T形杆17插入第一固定板13的限位孔内,从而对第一固定板13进行固定,按动第一固定板13时,通过第一T形杆14往下带动第二固定板16,使得第二固定板16压在包装盒的上方,根据不同厚度的包装盒,第一弹簧15会发生不同程度的形变,包装盒较厚时,使得第二固定板16往上,从而使得第一T形杆14往上移动,第二弹簧18压缩,从而在第二弹簧18的弹力作用与第二固定板16的重力作用下,将包装盒进行固定,当裁边完毕时,工作人员只需拉动第二T形杆17,使得第二弹簧18拉伸,再将第一固定板13与第二固定板16抬起,即可将完成裁边的包装盒取出,达到了能够对不同型号的包装盒进行固定,且能够快速取出裁边后的包装盒的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种包装盒裁边平台,包括裁边台(1),其特征在于:所述裁边台(1)的内表面固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转筒(3),所述转筒(3)的底部外表面与裁边台(1)的顶部外表面活动连接,所述转筒(3)的顶部外表面固定连接有放置盘(4),所述放置盘(4)的底部外表面四角处均固定连接有支撑腿(5),四个所述支撑腿(5)的底部外表面均固定连接有万向轮(6),所述万向轮(6)的底部与裁边台(1)的顶部外表面活动连接,所述裁边台(1)的顶部外表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部内表面左端固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的底部外表面设置有裁切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒裁边平台,其特征在于:所述放置盘(4)的顶部外表面固定连接有两个第一连接座(11)和两个第二连接座(12),两个所述第一连接座(11)的内表面均通过转轴活动连接有第一固定板(13),两个所述第一固定板(13)的另一端分别与两个第二连接座(12)的内表面活动连接,两个所述第一固定板(13)的内表面均活动插设有若干第一T形杆(14),若干所述第一T形杆(14)的外表面均套设有第一弹簧(15),若干所述第一弹簧(15)的两端外表面分别与第一固定板(13)和第二固定板(16)相对的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒裁边平台,其特征在于:两个所述第二连接座(12)的内表面均活动插设有第二T形杆(17),两个所述第二T形杆(17)的外表面均套设有第二弹簧(18),两个所述第二弹簧(18)的两端外表面分别与两个所述第二T形杆(17)的外表面和两个第二连接座(12)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒裁边平台,其特征在于:所述放置盘(4)的顶部外表面开设有两个裁切槽,且所述两个裁切槽呈对称设置,左侧所述裁切槽与裁切刀(10)的竖直位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒裁边平台,其特征在于:两个所述第一连接座(11)呈对称设置在放置盘(4)的顶部外表面后端处,两个所述第二连接座(12)呈对称设置在放置盘(4)的顶部外表面前端处。
6.根据权利要求3所述的一种包装盒裁边平台,其特征在于:两个所述第一固定板(13)靠近第二连接座(12)的一端开设有限位孔,且所述限位孔与第二T形杆(17)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒裁边平台,其特征在于:所述裁边台(1)的外表面开设有箱门,且所述箱门通过合页活动设置。
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