CN217944068U - 一种多工位箱体发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多工位箱体发泡装置，包括底座、模具箱和发泡组件，所述底座的上方设置有模具箱，所述模具箱的上方设置有发泡组件，所述模具箱的内部设置有模具槽，通过将材料送入模具槽中，通过发泡组件使内部材料发泡成型，所述发泡组件包括模具盖、第一气缸、伸缩柱、加热器、加热管和出气槽，所述模具箱的正上方设置有模具盖，所述模具盖顶部的左右两侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接着伸缩柱；本实用新型通过模具槽、模具盖、第一气缸、伸缩柱、加热器、加热管、出气槽、第三气缸和抽气泵之间的相互配合使用将材料导入模具槽中，通过加热器使模具槽内均匀受热增加固化效率，通过抽气泵将模具槽内部空气抽出。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡设备技术领域，尤其涉及一种多工位箱体发泡装置。
背景技术
泡成型是塑料件常用的加工工艺，其是将气体溶解在液态的聚合物中或聚合物加热到熔融态，然后通过成核作用形成无数的微小的泡核，最后泡核膨胀成为具有所要求的泡沫体结构的泡沫体，通过同化定型得到泡沫塑料制品，发泡成型也是冰箱箱体常用的加工工艺；
在市面上，相应的发泡模具，向模腔中注入塑料原料以进行发泡过程，利用模腔的形状使最终的产品形成所需形状，现有技术中，箱体在发泡后，需要用到顶针等脱模装置，或者使用外力将其拉出，在这过程中易造成冰箱箱体表面划伤损坏，且现有的发泡装置模腔空间都是固定的，无法涨缩改变，适用范围狭隘，成型和下料不便，因此，本实用新型提出一种箱体发泡装置以解决现有技术中存在的问题，因此，本实用新型提出一种多工位箱体发泡装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种多工位箱体发泡装置，该多工位箱体发泡装置通过模具槽、模具盖、第一气缸、伸缩柱、加热器、加热管、出气槽、第三气缸和抽气泵之间的相互配合使用将材料导入模具槽中，通过加热器使模具槽内均匀受热增加固化效率，通过抽气泵将模具槽内部空气抽出，使模具发泡速度更快。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种多工位箱体发泡装置，包括底座、模具箱和发泡组件，所述底座的上方设置有模具箱，所述模具箱的上方设置有发泡组件，所述模具箱的内部设置有模具槽，通过将材料送入模具槽中，通过发泡组件使内部材料发泡成型，所述发泡组件包括模具盖、第一气缸、伸缩柱、加热器、加热管和出气槽，所述模具箱的正上方设置有模具盖，所述模具盖顶部的左右两侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接着伸缩柱，所述伸缩柱设置在模具盖的下方，所述伸缩柱的上端连接着模具盖的底部伸缩柱的下端连接着模具箱的顶部，通过第一气缸带动伸缩柱下降，伸缩柱带动模具盖下降对模具槽进行封闭，所述模具槽的两侧设置有加热器，所述加热器的输出端连接有加热管，所述加热管与模具槽连通，通过驱动加热器，加热器带动加热管对模具槽内部加热能够对物料进行加热，增加固化效率，所述模具盖的顶部开设有出气槽，通过出气槽将模具槽中多余的空气抽出，便于模具发泡成型使用。
进一步改进在于：所述模具箱的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有顶板，所述顶板设置在模具槽的底部，通过第二气缸带动顶板升起对成型好的模具进行顶出，便于下料使用。
进一步改进在于：所述底座上方的两侧设置有竖支架，两组所述竖支架之间设置着模具箱，所述竖支架的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着模具箱，所述模具箱的一侧设置有旋转轴，所述模具箱的一侧通过旋转轴与竖支架相连接，通过旋转电机带动模具箱，模具箱通过旋转轴转动，便于将内部成型的模具进行下料。
进一步改进在于：所述底座顶部的一侧设置有L型支架，所述L型支架顶部的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气端与出气槽相适配，通过第三气缸带动抽气泵下降，驱动抽气泵将模具槽内部的空气抽出。
进一步改进在于：所述加热器与加热管设置有多组，且不少于两组，所述加热器与加热管设置的数量相同，通过多组加热器便于对模具箱内部均匀加热。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过模具槽、模具盖、第一气缸、伸缩柱、加热器、加热管、出气槽、第三气缸和抽气泵之间的相互配合使用将材料导入模具槽中，通过加热器使模具槽内均匀受热增加固化效率，通过抽气泵将模具槽内部空气抽出，使模具发泡速度更快，发泡质量更好，通过顶板、竖支架、旋转电机和旋转轴之间的相互配合使用，将成型的模具顶起，在通过模具箱旋转倾斜便于对成型的模具进行下料处理，操作简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的模具箱示意图。
其中：1、底座；2、模具箱；3、模具槽；4、模具盖；5、第一气缸；6、伸缩柱；7、加热器；8、加热管；9、出气槽；10、第二气缸；11、顶板；12、竖支架；13、旋转电机；14、旋转轴；15、L型支架；16、第三气缸；17、抽气泵。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种多工位箱体发泡装置，包括底座1、模具箱2和发泡组件，底座1的上方设置有模具箱2，模具箱2的上方设置有发泡组件，模具箱2的内部设置有模具槽3，通过将材料送入模具槽3中，通过发泡组件使内部材料发泡成型，发泡组件包括模具盖4、第一气缸5、伸缩柱6、加热器7、加热管8和出气槽9，模具箱2的正上方设置有模具盖4，模具盖4顶部的左右两侧设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端连接着伸缩柱6，伸缩柱6设置在模具盖4的下方，伸缩柱6的上端连接着模具盖4的底部伸缩柱6的下端连接着模具箱2的顶部，通过第一气缸5带动伸缩柱6下降，伸缩柱6带动模具盖4下降对模具槽3进行封闭，模具槽3的两侧设置有加热器7，加热器7的输出端连接有加热管8，加热管8与模具槽3连通，通过驱动加热器7，加热器7带动加热管8对模具槽3内部加热能够对物料进行加热，增加固化效率，模具盖4的顶部开设有出气槽9，通过出气槽9将模具槽3中多余的空气抽出，便于模具发泡成型使用。
模具箱2的内部设置有第二气缸10，第二气缸10的输出端连接有顶板11，顶板11设置在模具槽3的底部，通过第二气缸10带动顶板11升起对成型好的模具进行顶出，便于下料使用。
底座1上方的两侧设置有竖支架12，两组竖支架12之间设置着模具箱2，竖支架12的一侧设置有旋转电机13，电机型号为Y90S-2，旋转电机13的输出端连接着模具箱2，模具箱2的一侧设置有旋转轴14，模具箱2的一侧通过旋转轴14与竖支架12相连接，通过旋转电机13带动模具箱2，模具箱2通过旋转轴14转动，便于将内部成型的模具进行下料。
底座1顶部的一侧设置有L型支架15，L型支架15顶部的一侧设置有第三气缸16，第三气缸16的输出端连接有抽气泵17，抽气泵17的抽气端与出气槽9相适配，通过第三气缸16带动抽气泵17下降，驱动抽气泵17将模具槽3内部的空气抽出。
加热器7与加热管8设置有多组，且不少于两组，加热器7与加热管8设置的数量相同，通过多组加热器7便于对模具箱2内部均匀加热。
该多工位箱体发泡装置使用时，通过将材料送入模具槽3中，通过发泡组件使内部材料发泡成型，通过第一气缸5带动伸缩柱6下降，伸缩柱6带动模具盖4下降对模具槽3进行封闭，通过驱动加热器7，加热器7带动加热管8对模具槽3内部加热能够对物料进行加热，增加固化效率，通过多组加热器7便于对模具箱2内部均匀加热，通过出气槽9将模具槽3中多余的空气抽出，便于模具发泡成型使用，通过第二气缸10带动顶板11升起对成型好的模具进行顶出，便于下料使用，通过旋转电机13带动模具箱2，模具箱2通过旋转轴14转动，便于将内部成型的模具进行下料，通过第三气缸16带动抽气泵17下降，驱动抽气泵17将模具槽3内部的空气抽出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多工位箱体发泡装置，包括底座（1）、模具箱（2）和发泡组件，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有模具箱（2），所述模具箱（2）的上方设置有发泡组件，所述模具箱（2）的内部设置有模具槽（3），所述发泡组件包括模具盖（4）、第一气缸（5）、伸缩柱（6）、加热器（7）、加热管（8）和出气槽（9），所述模具箱（2）的正上方设置有模具盖（4），所述模具盖（4）顶部的左右两侧设置有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端连接着伸缩柱（6），所述伸缩柱（6）设置在模具盖（4）的下方，所述伸缩柱（6）的上端连接着模具盖（4）的底部伸缩柱（6）的下端连接着模具箱（2）的顶部，所述模具槽（3）的两侧设置有加热器（7），所述加热器（7）的输出端连接有加热管（8），所述加热管（8）与模具槽（3）连通，所述模具盖（4）的顶部开设有出气槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位箱体发泡装置，其特征在于：所述模具箱（2）的内部设置有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端连接有顶板（11），所述顶板（11）设置在模具槽（3）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种多工位箱体发泡装置，其特征在于：所述底座（1）上方的两侧设置有竖支架（12），两组所述竖支架（12）之间设置着模具箱（2），所述竖支架（12）的一侧设置有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端连接着模具箱（2），所述模具箱（2）的一侧设置有旋转轴（14），所述模具箱（2）的一侧通过旋转轴（14）与竖支架（12）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位箱体发泡装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有L型支架（15），所述L型支架（15）顶部的一侧设置有第三气缸（16），所述第三气缸（16）的输出端连接有抽气泵（17），所述抽气泵（17）的抽气端与出气槽（9）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种多工位箱体发泡装置，其特征在于：所述加热器（7）与加热管（8）设置有多组，且不少于两组，所述加热器（7）与加热管（8）设置的数量相同。
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