CN217943839U - 一种岩芯切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地质勘探技术领域,具体涉及一种岩芯切割机,包括底座、切割机本体和岩芯管,切割机本体相对于底座能够做升降运动,岩芯管相对于切割机本体能够做平移和旋转运动,可使岩芯管呈现相对于切割机刀片平行或垂直的状态,实现了对岩芯管纵向或横向切割的多样化需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及地质勘探技术领域,具体涉及一种岩芯切割机。
背景技术
岩芯是根据地质勘查工作或工程的需要,使用环状岩芯钻头及其他取芯工具,从孔内取出的圆柱状岩石样品,为了更有效更准确的了解地下地层和含矿特征的资料,在将岩芯取出后通常需要将岩芯进行切割,以便于研究人员观察、测试其特征,进而判断地质情况,根据需要岩芯的切割分为纵向、横向及斜向等几种方式,但是,现有的岩芯切割机因受其自身用于固定岩芯位置的岩芯管走向限制,往往只能对岩芯进行横向或纵向单一操作,不能满足对岩石切割的多样化需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术的不足,提供一种岩芯切割机,能够实现对岩芯样横向或纵向的切割,以满足岩石观测的多样化需求。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,一种岩芯切割机,包括底座、切割机本体和岩芯管,岩芯管沿其轴向设置有供切割机刀片进入的切缝,所述切缝在岩芯管的上下表面对称设置,切割机本体安装在底座上设置的升降机构上并随之做升降运动,岩芯管通过移动底板安装在底座上,移动底板安装在底座上设置的平移机构上并与平移机构转动连接。
具体的,岩芯管的两端通过带有通孔的支撑底座与底板连接,支撑底座与岩芯管过盈配合。
具体的,平移机构为丝杠传动结构,底座上设置有用于容纳丝杆传动结构的条形凹槽。
具体的,底座上设置有用于限制移动底板旋转角度的限位螺杆,限位螺杆的数量至少为两个,其中一个用于保持岩芯管与切割机刀片垂直,另一个用于保持岩芯管与切割机刀片平行。
具体的,底座上设置有用于插设锁紧螺杆的锁紧孔,锁紧螺杆插入锁紧孔后与限位螺杆分别位于移动底板两侧,移动底板的位置相对固定。
具体的,移动底板远离切割机本体的一侧安装有推料机构,推料机构包括推料气缸、推料块和推料杆,推料气缸安装在移动底板设置的垫块上,推料杆通过推料块安装在推料气缸靠近岩芯管的一侧。
通过上述技术方案得到的一种岩芯切割机,其有益效果是:通过将岩芯管安装在可相对于底座平移和旋转的移动底板上,并将切割机本体安装在升降机构上,可使岩芯管呈现相对于切割机刀片平行或垂直的状态,实现了对岩芯管纵向或横向切割的多样化需求。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型中岩芯管与切割机本体处于平行状态时岩芯切割机的结构示意图。
图2是本实用新型中岩芯管与切割机本体处于垂直状态时岩芯切割机的结构示意图。
图中,1、底座;11、凹槽;12、限位螺杆;13、锁紧螺杆;14、锁紧孔; 2、切割机本体;3、岩芯管;31、切缝;4、升降机构;5、平移机构;6、移动底板;7、支撑底座;8、推料机构;81、推料气缸;82、推料块;83、推料杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提出了一种岩芯切割机,包括底座、切割机本体和岩芯管,切割机本体和岩芯管均设置于底座之上,其中切割机本体相对于底座能够做升降运动,岩芯管通过移动底板安装在底座上,移动底板相对于底座能够做远离切割机的平移运动和旋转运动。
通过移动底板的运动使岩芯管能够在与切割机刀片平行或垂直两种状态之间进行切换,进而实现对岩芯样横向或纵向的切割。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示,切割机本体2安装在底座1后部上设置的升降机构4上,岩芯管3安装在移动底板6上,在底座1上前后方向设置有平移机构5,移动底板6转动连接在平移机构5上,平移机构5能够带动移动底板6在底座1上做往复运动,切割机本体的刀片轴线与平移机构5平行。
岩芯管3上表面沿其轴向设置有供切割机本体2刀片进入的切缝31,所述切缝31在岩芯管3的上下表面对称设置,为避免切割机本体2损坏移动底板6,岩芯管3的底面相对于移动底板6顶面有一定的距离,具体的,岩芯管3的两端通过带有通孔的支撑底座与移动底板连接,支撑底座与岩芯管3过盈配合,使岩芯管3相对于底板的位置固定。
切割机本体2属于现有技术,在这里不再作进一步的说明。
升降机构4可以选择丝杠传动结构,也可以选择液压驱动结构,本实施例中,升降结构优选丝杠滑块结构,具体的,所述丝杠滑块结构包括垂直于底座1 设置的安装板,所述安装板上转动连接有竖直设置的丝杆,切割机本体2通过滑动底板安装在丝杆上套设的丝杆螺母,丝杆朝上的一端安装有旋转把手,为提高滑动底板移动时的平稳性,丝杆两侧分别设置与丝杆平行的滑轨,滑动底板底部设置有在滑轨上滑动的U形滑块。丝杆在旋转把手作用下旋转,与丝杆螺母连接的滑动底板带动切割机本体2做升降运动,实现对岩芯样的切割或对岩芯管3移动时的避让动作。
上述丝杆的旋转动力来自人工旋转驱动把手,当然也可以通过驱动电机实现。
平移机构5同样可以选择丝杠传动结构,具体的,底座1上设置有用于容纳丝杆的条形凹槽11,移动底板6的底部与丝杆上的丝杆螺母转动连接。
岩芯管3由水平状态切换成垂直状态时,首先升降机构4带动切割机本体2 做上升运动,使刀片脱离岩芯管3,平移机构5带动移动底板6远离切割机本体 2后然后旋转90度,使岩芯管3垂直于切割机刀片。
凹槽11的端部位置可以根据移动底板6的平移和旋转需要进行调整,本实施例中,当丝杆螺母一侧与凹槽11靠近切割机本体2一侧抵接时,岩芯管3上的切缝31正对切割机本体2;当丝杆螺母一侧与凹槽11远离切割机本体2一侧抵接时,用于固定岩芯管3的支撑底座与切割机刀片抵接。
针对岩芯样横向切割时对厚度的不同需求,可以通过调整岩芯样露出岩芯管3的长度实现。
为避免岩芯管3旋转过程,底座1上还设置有限位螺杆12,限位螺杆12的数量至少为两个,其中一个用于保持岩芯管3与切割机刀片垂直,另一个用于保持岩芯管3与切割机刀片平行。具体设置时,随着移动底板6的旋转,限位螺杆12能够分别与移动底板6的两个长边抵接。
更进一步的,底座1上还设置有用于插设锁紧螺杆13的锁紧孔14,移动底板6的长边与锁紧螺杆13抵接时,将限位螺杆12拧入锁紧孔14,使限位螺杆 12与锁紧螺杆13分别位于移动底板6两侧,移动底板6的位置相对固定,无法进行旋转。
移动底板6远离切割机本体2的一侧还安装有推料机构8,以减少人工推料可能带来的危险,推料机构8的推动方向与岩芯管3的轴向一致,包括推料气缸81、推料块82和推料杆83,推料气缸81安装在移动底板6设置的垫块上,推料杆83通过推料块82安装在推料气缸81靠近岩芯管3的一侧,需要注意的是,推料杆83偏离岩芯管3上切缝31所在平面设置,以避免切割机本体2损坏推料杆83,本实施例中,推料杆83的数量为两根,在推料杆83上水平对称设置。
推料块82的面积小于岩芯管3内径的面积,其形状在这里不作限制,既可以是圆形,也可以是长条形,还可以是其他不规则形状。
纵向切割岩芯样时,切割机刀片插入岩芯管内并从岩芯管下表面穿出,将岩芯样从岩芯管远离切割机本体的一端推送至岩芯管内,推料块推动岩芯样,切割机本体工作纵向剖开岩芯样;横向切割岩芯样时,首先使切割机本体上升,脱离岩芯管,然后平移移动底板,使其远离切割机本体,然后旋转移动底板直至其长边与限位螺杆抵接,将岩芯样从岩芯管远离切割机本体的一端推送至岩芯管内,推料块推动岩芯样至所需位置后静止,切割机本体逐渐下降对岩芯样露出岩芯管部分进行切割。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种岩芯切割机,包括底座、切割机本体和岩芯管,岩芯管沿其轴向设置有供切割机刀片进入的切缝,所述切缝在岩芯管的上下表面对称设置,其特征在于,切割机本体安装在底座上设置的升降机构上并随之做升降运动,岩芯管通过移动底板安装在底座上,移动底板安装在底座上设置的平移机构上并与平移机构转动连接。
2.根据权利要求1所述的岩芯切割机,其特征在于,岩芯管的两端通过带有通孔的支撑底座与底板连接,支撑底座与岩芯管过盈配合。
3.根据权利要求1所述的岩芯切割机,其特征在于,平移机构为丝杆传动结构,底座上设置有用于容纳丝杆传动结构的条形凹槽。
4.根据权利要求1所述的岩芯切割机,其特征在于,底座上设置有用于限制移动底板旋转角度的限位螺杆,限位螺杆的数量至少为两个。
5.根据权利要求4所述的岩芯切割机,其特征在于,底座上设置有用于插设锁紧螺杆的锁紧孔,锁紧螺杆插入锁紧孔后与限位螺杆分别位于移动底板两侧。
6.根据权利要求1所述的岩芯切割机,其特征在于,移动底板远离切割机本体的一侧安装有推料机构,推料机构包括推料气缸、推料块和推料杆,推料气缸安装在移动底板设置的垫块上,推料杆通过推料块安装在推料气缸靠近岩芯管的一侧。
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CN202221626257.4U CN217943839U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种岩芯切割机 |
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CN202221626257.4U CN217943839U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种岩芯切割机 |
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CN116423677A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-14 | 广州广检建设工程检测中心有限公司 | 混凝土芯样智能切割设备及其切割方法 |
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- 2022-06-28 CN CN202221626257.4U patent/CN217943839U/zh active Active
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