CN220645831U - 一种超前水平钻探机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超前水平钻探机，包括支架、钻头、钻机主体、滑动支撑台以及滑杆，所述钻头安装于所述钻机主体前端，所述钻机主机横向可移动设置在所述滑动支撑台上，所述滑动支撑台固定在所述支架上，所述滑杆连接所述钻机主体，通过带动所述滑杆移动从而带动所述钻机主体，进而控制所述钻头与前方岩层的距离，本实用新型通过带动滑杆向前移动，从而带动连接于滑杆的钻机主体在滑动支撑台上移动，向着靠近前方岩层的方向前进，再利用钻机主体带动所述钻头钻进，进而实现钻进范围的可调。

Description

一种超前水平钻探机

技术领域

本实用新型涉及超前水平钻探机领域。更具体地说，本实用新型涉及一种超前水平钻探机。

背景技术

对于所有工程来说安全都是摆在第一位，隧道工程更应过度关注安全问题，在已提前进行了超前地质预报的一次测量的前提下，再进行掌子面不良地质灾害进行准确的超前预报，以便及时地修正开挖和支护设计方案，避免施工事故发生。

超前水平钻探方法是在隧洞内安放水平钻机进行水平钻进，根据钻孔资料来推断隧洞前方的地质情况。钻孔数量、角度及钻孔深度可人为设计和控制。根据钻进速度的变化.钻孔取芯鉴定、钻孔冲洗液颜色、气味岩粉及遇到的其他情况来预报。由于超前钻孔能够最直接地揭示掌子面前方的地质特征，所以准确率较高，也是地质超前预报一种必不可少的手段。

隧道开挖前对前方未知岩层情况的探查与预报是必不可少的一环。隧道施工中通常用常规水平钻进行钻孔，但是这种水平钻都是固定设置在基座或支架上，钻头都是固定设置，每钻入一段距离，都要人工移动水平钻，较为不便。

实用新型内容

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型的一优选技术方案提供了一种超前水平钻探机，包括支架、钻头、钻机主体、滑动支撑台以及滑杆，所述钻头安装于所述钻机主体前端，所述钻机主机横向可移动设置在所述滑动支撑台上，所述滑动支撑台固定在所述支架上，所述滑杆连接所述钻机主体，通过带动所述滑杆移动从而带动所述钻机主体，进而控制所述钻头与前方岩层的距离。

根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑动支撑台内部中空，其上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述钻机主体沿着所述滑槽移动，所述滑杆一端可滑动穿设进所述滑动支撑台的内部空间，且固定连接所述钻机主体底部。

优选地，所述滑动支撑台前端水平向前设置有固定针。

根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑杆伸入所述滑动支撑台的一端通过固定块连接于所述钻机主体，所述固定块靠近所述滑动支撑台的内底部。

根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑杆为螺杆，所述滑杆位于所述滑动支撑台外的一端螺纹连接有限位螺母。

根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述支架由工字钢焊接而成。

根据本实用新型的另一技术方案，更优地，所述滑动支撑台内固定设置支撑块，其上设水平贯通的限位支撑孔，以供所述滑杆穿过。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过带动滑杆向前移动，从而带动连接于滑杆的钻机主体在滑动支撑台上移动，向着靠近前方岩层的方向前进，再利用钻机主体带动所述钻头钻进，进而实现钻进范围的可调。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施方案中超前水平钻探机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1所示，本实用新型的一优选技术方案提供了一种超前水平钻探机，包括支架1、钻头2、钻机主体3、滑动支撑台4以及滑杆5，所述钻头2安装于所述钻机主体3前端，所述钻机主机3横向可移动设置在所述滑动支撑台4上，所述滑动支撑台4固定在所述支架1上，所述滑杆5连接所述钻机主体3，通过带动所述滑杆5移动从而带动所述钻机主体3，进而控制所述钻头2与前方岩层的距离。

上述技术方案中，在保持支架1固定不动的情况下，钻机主体3带动所述钻头2转动，对前方岩层进行水平钻孔，当钻孔至一定深度时，钻头2将无法继续钻进，此时可以通过带动所述滑杆5向前移动，从而带动连接于所述滑杆的钻机主体3在滑动支撑台4上移动，向着靠近前方岩层的方向前进，再利用钻机主体3带动所述钻头2钻进。

另一技术方案还具体提供了钻机主体3沿着，所述滑动支撑台4内部中空，其上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述钻机主体3沿着所述滑槽移动，所述滑杆5一端可滑动穿设进所述滑动支撑台4的内部空间，且固定连接所述钻机主体3底部。

上述技术方案中，所述滑槽是沿着所述滑动支撑台4顶板的厚度方向贯通的，所述滑动支撑台4可以是框架式结构，为了便于控制钻机主体3的移动距离，可以在所述滑动支撑台4上标记刻度，这样就可以在移动所述滑杆时，标记滑杆移动距离，从而知晓钻头移动距离。

另一技术方案中，所述滑动支撑台4前端水平向前设置有固定针9，当准备启动钻机主体带动钻头钻孔前，将固定针9插入前方掌子面，这样就可以起到将整个设备临时固定的作用，尽量减少在钻孔过程中设备的晃动。

另一技术方案中，所述滑杆5伸入所述滑动支撑台4的一端通过固定块6连接于所述钻机主体3，所述固定块6靠近所述滑动支撑台4的内底部，该固定块6也可以对滑杆5起到一定的支撑作用，便于其后续作业过程中更为稳固。

另一技术方案中，所述滑杆5为螺杆，所述滑杆5位于所述滑动支撑台4外的一端螺纹连接有限位螺母7，当滑杆移动至预设位置，可以利用限位螺母7对滑杆5进行锁定限位固定。

另一技术方案中，所述支架1由工字钢焊接而成，工字钢是施工现场随处可见，来源广泛，成本低。

另一技术方案中，所述滑动支撑台内固定设置支撑块8，其上设水平贯通的限位支撑孔，以供所述滑杆5穿过，在所述滑杆移动过程中，所述支撑块8将对滑杆起到支撑作用，更便于操作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种超前水平钻探机，其特征在于，包括支架、钻头、钻机主体、滑动支撑台以及滑杆，所述钻头安装于所述钻机主体前端，所述钻机主体横向可移动设置在所述滑动支撑台上，所述滑动支撑台固定在所述支架上，所述滑杆连接所述钻机主体，通过带动所述滑杆移动从而带动所述钻机主体，进而控制所述钻头与前方岩层的距离；

所述滑动支撑台内部中空，其上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述钻机主体沿着所述滑槽移动，所述滑杆一端可滑动穿设进所述滑动支撑台的内部空间，且固定连接所述钻机主体底部；

所述滑动支撑台前端水平向前设置有固定针。

2.根据权利要求1所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述滑杆伸入所述滑动支撑台的一端通过固定块连接于所述钻机主体，所述固定块靠近所述滑动支撑台的内底部。

3.根据权利要求2所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述滑杆为螺杆，所述滑杆位于所述滑动支撑台外的一端螺纹连接有限位螺母。

4.根据权利要求3所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述支架由工字钢焊接而成。

5.根据权利要求1所述的超前水平钻探机，其特征在于，所述滑动支撑台内固定设置支撑块，其上设水平贯通的限位支撑孔，以供所述滑杆穿过。