CN217942969U - 一种抛光用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抛光用连接装置,涉及装夹工装领域，用于待加工轴与机床主轴头同轴连接，所述待加工轴的端部延轴线开设有用于连接和传递扭矩的沉孔，包括活动连接件，所述活动连接件上同轴设置有连接轴，所述连接轴与所述沉孔配合，用于对所述待加工轴提供支撑和传递扭矩；固定连接件，所述固定连接件一端与所述机床主轴头连接，所述固定连接件另一端通过连接销与所述活动连接件连接；辅助限位轴，所述辅助限位轴的两端分别与所述活动连接件和固定连接件连接，便于所述活动连接件和固定连接件同轴设置。解决了曲轴在与机床连接时传统的固定方式存在难以使曲轴与机床主轴头同轴固定，以及连接方式比较复杂等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹工装领域，具体而言，涉及一种抛光用连接装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件之一。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
而对曲轴打磨是曲轴加工工艺中必不可少的一步，曲轴经由打磨除去倒刺，同时还可以变得更加匀称。打磨曲轴通常是需要借助机床来加工，将曲轴两端与加工机床的主轴头固定，随后采用砂带等进行打磨。传统的固定方式存在难以使曲轴与机床主轴头同轴固定，以及连接方式比较复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光用连接装置，其解决了曲轴在与机床连接时传统的固定方式存在难以使曲轴与机床主轴头同轴固定，以及连接方式比较复杂等问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种抛光用连接装置,用于待加工轴与机床主轴头同轴连接，所述待加工轴的端部延轴线开设有用于连接和传递扭矩的沉孔，包括活动连接件，所述活动连接件上同轴设置有连接轴，所述连接轴与所述沉孔配合，用于对所述待加工轴提供支撑和传递扭矩；
固定连接件，所述固定连接件一端与所述机床主轴头连接，所述固定连接件另一端通过连接销与所述活动连接件连接；
辅助限位轴，所述辅助限位轴的两端分别与所述活动连接件和固定连接件连接，便于所述活动连接件和固定连接件同轴设置。
进一步的，所述活动连接件轴心贯穿开设有第一连接孔，所述连接轴一端与所述第一连接孔过盈配合，所述连接轴另一端通过花键与所述沉孔传动连接。
进一步的，所述活动连接件上环绕开设有若干第二连接孔，所述固定连接件一端沿外壁环绕开设有若干连接槽，所述连接销的两端分别置于所述第二连接孔和连接槽内。
进一步的，所述固定连接件的轴心上开设有第三连接孔，所述连接轴一端开设有第四连接孔，所述辅助限位轴一端与所述第三连接孔过盈配合，所述辅助限位轴另一端与所述第四连接孔间隙配合。
进一步的，所述连接轴呈阶梯状，所述连接轴的小直径部分和大直径部分交界处设置有环形凹槽。
进一步的，所述辅助限位轴呈阶梯状。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
1、本实用新型设计合理、结构简单，通过先在两个活动连接件上安装好连接轴，再将两个连接轴通过花键与待加工轴两端连接，再在事先被安装在机床主轴头上的固定连接件上，安装好辅助限位轴，拿起整个待加工轴，将其两端的的连接轴分别与辅助限位轴连接，初步使待加工轴与机床主轴头同轴连接，最后再从第二连接孔内插入连接销，直到连接销的两端分别置于第二连接孔和连接槽内即可。解决了曲轴在与机床连接时传统的固定方式存在难以使曲轴与机床主轴头同轴固定，以及连接方式比较复杂等问题。
2、待加工轴在与两个机床主轴头连接固定好后，活动连接件与待加工轴抵接，增大与待加工轴摩擦，而通常连接轴带有外花键的一端以及沉孔内的内花键部分会带有灰尘和杂质，不易清理，进而通过在连接轴上阶梯交界设置环形凹槽，带连接轴与沉孔连接好后，刮出的灰尘可以进入到环形凹槽内，避免影响活动连接件与待加工轴的接触，进而避免影响待加工轴与机床主轴头同轴性和驱动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种抛光用连接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种抛光用连接装置活动连接件示意图；
图3为本实用新型提供的一种抛光用连接装置固定连接件示意图；
图4为本实用新型提供的一种抛光用连接装置连接轴示意图；
图标：1、待加工轴，11、沉孔，2、机床主轴头，3、活动连接件，31、第一连接孔，32、第二连接孔，4、连接轴，41、第四连接孔，42、环形凹槽，5、固定连接件，51、连接槽，52、第三连接孔，6、连接销，7、辅助限位轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4所示，本实施例提一种抛光用连接装置,用于待加工轴1与机床主轴头2同轴连接，便于后续待加工轴1的打磨抛光等操作，待加工轴1的端部延轴线开设有用于连接和传递扭矩的沉孔11，沉孔11是提前加工好的带有内花键的凹孔。同时沉孔口上开设有倒角，便于连接轴4与其连接。
如图1、2和4所示，包括活动连接件3，活动连接件3上同轴设置有连接轴4，连接轴4与沉孔11配合，用于对待加工轴1提供支撑和传递扭矩。
具体实施时，活动连接件3的轴心贯穿开设有第一连接孔31；第一连接孔两端均开设有倒角，在安装时，观察连接轴4的两端，连接轴4两端均开设有倒角，连接轴4为一端光滑的圆柱，另一端设置有外花键；先将连接轴4光滑的一端与第一连接孔31过盈配合，待安装好后，再将连接轴4另一端通过花键与沉孔11传动连接。
如图1和4所示，还包括辅助限位轴7，辅助限位轴7两端均开设有倒角，辅助限位轴7的两端分别与活动连接件3和固定连接件5连接，便于活动连接件3和固定连接件5同轴设置。
具体实施时，将待加工轴1两端均安装好活动连接件3后，将辅助限位轴7安装到固定连接件5上，辅助限位轴7呈阶梯状，将其大直径一端插入到固定连接件5的轴心上开设的第三连接孔52上，第三连接孔52孔口开设有倒角，便于辅助限位轴插入，直到大直径一端完全进入即可。辅助限位轴7一端与第三连接孔52过盈配合，连接轴4光滑一端开设有第四连接孔41，辅助限位轴7另一端与第四连接孔41间隙配合。
当辅助安装轴7在固定连接件上安装好之后，先将待加工轴1一端的第四连接孔41与辅助限位轴7的小直径一端嵌合，再将另一端与另一机床主轴头2连接，此时待加工轴1就与机床的主轴头2同轴连接了。
如图1-4所示，还包括固定连接件5，固定连接件5一端与机床主轴头2通过螺栓固定连接，固定连接件5是需要提前安装在机床主轴头2上的，两侧均需要安装，固定连接件5另一端通过连接销6与活动连接件3连接。
具体实施时，活动连接件3上环绕开设有若干第二连接孔32，第二连接孔32孔口开设有倒角，固定连接件5一端沿外壁环绕开设有若干连接槽51，当待加工轴1的两端分别与两个机床主轴头2连接后，旋转活动连接件3，使活动连接件3上的若干第二连接孔32与固定连接件5上的若干连接槽51一一对准后，从第二连接孔32内插入连接销6，连接销6两端均开设有倒角，便于插入，直到连接销6的两端分别置于第二连接孔32和连接槽51内即可。通常插入两根连接销6即可，连接销6主要用于将机床主轴头2转动的扭力传递到活动连接件3上，再进一步通过活动连接件与待加工轴1抵接，以及连接轴4带动待加工轴1转动。
如图4所示，连接轴4呈阶梯状，连接轴4的小直径部分和大直径部分交界处设置有环形凹槽42。具体实施时，待加工轴1在与两个机床主轴头2连接固定好后，活动连接件3与待加工轴1抵接，增大与待加工轴摩擦，而通常连接轴4带有外花键的一端以及沉孔11内的内花键部分会带有灰尘和杂质，不易清理，进而通过在连接轴4上阶梯交界设置环形凹槽42，带连接轴4与沉孔11连接好后，刮出的灰尘可以进入到环形凹槽42内，避免影响活动连接件3与待加工轴1的接触，进而避免影响待加工轴与机床主轴头2同轴性和驱动。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抛光用连接装置,用于待加工轴(1)与机床主轴头(2)同轴连接，所述待加工轴(1)的端部延轴线开设有用于连接和传递扭矩的沉孔(11)，其特征在于：
包括活动连接件(3)，所述活动连接件(3)上同轴设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)与所述沉孔(11)配合，用于对所述待加工轴(1)提供支撑和传递扭矩；
固定连接件(5)，所述固定连接件(5)一端与所述机床主轴头(2)连接，所述固定连接件(5)另一端通过连接销(6)与所述活动连接件(3)连接；
辅助限位轴(7)，所述辅助限位轴(7)的两端分别与所述活动连接件(3)和固定连接件(5)连接，便于所述活动连接件(3)和固定连接件(5)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种抛光用连接装置，其特征在于，所述活动连接件(3)轴心贯穿开设有第一连接孔(31)，所述连接轴(4)一端与所述第一连接孔(31)过盈配合，所述连接轴(4)另一端通过花键与所述沉孔(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛光用连接装置，其特征在于，所述活动连接件(3)上环绕开设有若干第二连接孔(32)，所述固定连接件(5)一端沿外壁环绕开设有若干连接槽(51)，所述连接销(6)的两端分别置于所述第二连接孔(32)和连接槽(51)内。
4.根据权利要求1所述的一种抛光用连接装置，其特征在于，所述固定连接件(5)的轴心上开设有第三连接孔(52)，所述连接轴(4)一端开设有第四连接孔(41)，所述辅助限位轴(7)一端与所述第三连接孔(52)过盈配合，所述辅助限位轴(7)另一端与所述第四连接孔(41)间隙配合。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种抛光用连接装置，其特征在于，所述连接轴(4)呈阶梯状，所述连接轴(4)的小直径部分和大直径部分交界处设置有环形凹槽(42)。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种抛光用连接装置，其特征在于，所述辅助限位轴(7)呈阶梯状。
Priority Applications (1)
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| CN202221917658.5U CN217942969U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种抛光用连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217942969U true CN217942969U (zh) | 2022-12-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202221917658.5U Active CN217942969U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种抛光用连接装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221917658.5U patent/CN217942969U/zh active Active
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