CN210978452U - 一种数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种结构简单,安装方便、且能够提高同轴同心度的数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置,包括同步带轮,所述同步带轮的内壁设有可将转轴抱紧的压紧套件,所述压紧套件包括衬套,所述衬套沿其轴向对称开设有两个开口槽,两个所述开口槽将所述衬套分隔为两瓣相同的抱紧部,所述衬套的外径自所述开口槽的开口端向密封端逐渐增大,所述同步带轮的内壁压紧于所述衬套的外壁,所述同步带轮内径的最小值小于所述衬套外径的最小值,所述衬套位于远离所述开口槽一端侧壁设有用于防止所述同步带轮套脱出的限位台,所述衬套位于靠近所述开口槽一端可拆卸设置用于压紧所述同步带轮的锁紧环套。

Description

一种数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备领域,特别涉及一种数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置。
背景技术
同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。 运动时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动, 因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具等领域。 同步带轮本体与挡圈的铆合,是用錾子在结合处铆几个点(通常是在圆周上的均布四点),靠同步带轮本体上被錾部位的金属变形来固定挡圈,以保证同步带轮的工作可靠性,现有技术中,同步带轮通过键与键槽配合并沿轴向安装与电机的传动轴上,由于受键与键槽加工精度的影响,导致同步带轮的转动中心轴线与传动轴的中心轴线出现偏差,从而影响传动的平稳性和同轴同心度,容易产生震动噪音,且安装不便。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单,安装方便、且能够提高同轴同心度的数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置,包括同步带轮,所述同步带轮的内壁设有可将转轴抱紧的压紧套件。
进一步改进的是:所述压紧套件包括衬套,所述衬套沿其轴向对称开设有两个开口槽,两个所述开口槽将所述衬套分隔为两瓣相同的抱紧部,所述衬套的外径自所述开口槽的开口端向密封端逐渐增大,所述同步带轮的内壁压紧于所述衬套的外壁,所述同步带轮内径的最小值小于所述衬套外径的最小值。
进一步改进的是:所述衬套位于远离所述开口槽一端侧壁设有用于防止所述同步带轮套脱出的限位台,所述衬套位于靠近所述开口槽一端可拆卸设置用于压紧所述同步带轮的锁紧环套。
进一步改进的是:所述同步带轮的两侧环向设置有用于防止同步带偏移的限位环。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,同步带轮通过设有对称开口槽的衬套实现压紧式安装,同步带轮免除了传统通过键与键槽配合的安装方式,并采用所述衬套环绕抱紧于转轴,从而提高同步带轮与转轴的同轴同心度,从而提高电机转轴的转动平稳度,提高传动效率,同时降低同步带轮与同步带之间因转动不平稳引起的噪音,提高静音效果,且免除了传统安装的矫正过程,从而实现同步带轮的快速安装。
附图说明
图1是本实用新型实施例数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置的同步带轮轴套的结构示意图。
图2是本实用新型实施例数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置的同步带轮轴套的剖视图。
图中:同步带轮142、衬套1421、限位台1422、开口槽1423、锁紧环套1424、限位环1425、同步带143。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
参考图1、图2,一种数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置,包括同步带轮,所述同步带轮142的内壁设有可将转轴抱紧的衬套1421,所述衬套1421沿其轴向对称开设有两个开口槽1423,两个所述开口槽1423将所述衬套1421分隔为两瓣相同的抱紧部,所述衬套1421的外径自所述开口槽1423的开口端向密封端逐渐增大,从而使所述衬套1421的外壁形成截面为倒梯形的倾斜外环面,所述同步带轮142的内壁压紧于所述衬套1421的外壁,所述同步带轮142内径的最小值小于所述衬套1421外径的最小值,所述衬套1421位于远离所述开口槽1423一端侧壁设有用于防止所述同步带轮142套脱出的限位台1422,所述衬套1421位于靠近所述开口槽1423一端可拆卸设置用于压紧所述同步带轮142的锁紧环套1424,所述同步带轮142的两侧环向设置有用于防止同步带143偏移的限位环1425。
安装所述同步带轮142时,先将所述衬套1421轴向套接于电机的转轴,套接时所述限位台1422与电机同侧,此时所述抱紧部贴近于转轴,然后将同步带轮142套接于所述衬套1421外,所述同步带轮142的内壁压紧于所述衬套1421的外壁,由于所述同步带轮142内径的最小值小于所述衬套1421外径的最小值,如图2所示,即同步带轮142的下端内径小于所述衬套1421下端外径,故当所述同步带轮142完成套接后,使得两个所述抱紧部向内挤压,从而使所述衬套1421抱紧于电机的转轴,同时由于所述衬套1421的外壁形成截面为倒梯形的倾斜外环面,所述同步带轮142的内壁压紧于所述衬套1421的外壁,故通过倾斜外环面与同步带轮142的内壁相压紧,从而使所述衬套1421与所述同步带轮142之间实现夹紧,再将所述锁紧环套1424安装于所述衬套1421,从而完成所述同步带轮142的安装,与现有技术相比,同步带轮142免除了传统通过键与键槽配合的安装方式,并采用所述衬套1421环绕抱紧于转轴,从而提高同步带轮142与转轴的同轴同心度,从而提高电机转轴的转动平稳度,提高传动效率,同时降低同步带轮142与同步带143之间因转动不平稳引起的噪音,提高静音效果,且免除了传统安装的矫正过程,从而实现同步带轮142的快速安装。
基于前述方案,实际操作中,所述压紧套件还可以是弧形压紧片。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (3)

1.一种数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置,包括同步带轮,其特征在于:所述同步带轮的内壁设有可将转轴抱紧的压紧套件,所述压紧套件包括衬套,所述衬套沿其轴向对称开设有两个开口槽,两个所述开口槽将所述衬套分隔为两瓣相同的抱紧部,所述衬套的外径自所述开口槽的开口端向密封端逐渐增大,所述同步带轮的内壁压紧于所述衬套的外壁,所述同步带轮内径的最小值小于所述衬套外径的最小值。
2.根据权利要求1所述的数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置,其特征在于:所述衬套位于远离所述开口槽一端侧壁设有用于防止所述同步带轮套脱出的限位台,所述衬套位于靠近所述开口槽一端可拆卸设置用于压紧所述同步带轮的锁紧环套。
3.根据权利要求1所述的数控钻攻铣加工设备的刀头转动装置,其特征在于:所述同步带轮的两侧环向设置有用于防止同步带偏移的限位环。
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