CN217942616U - 一种精雕机加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精雕机加工夹持装置，涉及精雕机夹持技术领域，为解决现有精雕机夹持架多数都是与精雕台保持垂直的，在不使用的时候会影响精雕台水平面积，导致摆放大金属板的时候容易磕碰损坏的问题。所述精雕机主体的上端设置有精雕台，所述精雕台的上方设置有精雕机构，所述精雕机主体的一侧设置有控制主体，所述精雕台的上端设置有夹持板；还包括：转动架，其设置在所述夹持板的下端，所述转动架的下端内部设置有转动轴槽，且转动轴槽贯穿转动架，所述夹持板的一侧表面设置有延伸架；移动架，其设置在所述转动架下端的外部，所述移动架的上端面设置有转动槽，所述移动架的一侧设置有交流电机，所述交流电机的一端设置有转动轴。

Description

一种精雕机加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及精雕机夹持技术领域，具体为一种精雕机加工夹持装置。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材进行非接触切割打孔，在打孔的时候需要用夹持组件对金属或非金属板材进行固定；

例如公告号为CN106808268A的中国授权专利(一种机加工夹持装置)：包括座、多个夹持单元以及多个安装在底座上端面的固定块，夹持单元由导轨、推杆以及活动块构成，导轨的中部开有U形槽，活动块的一侧与固定块对应，推杆的一端置于U形槽内且与活动块的另一侧连接，还包括安装在底座上方的气缸，所述气缸的输出端连接有十字型杆，且所述推杆的另一端和与推杆垂直的十字型杆竖直部连接。切割时，由于多个夹持单元与多个固定块之间的配合，使得杆料被多点夹持，进而保证杆料被切割时不会产生晃动，实现提高切割精度的目的；并且在使用过程中，杆料外壁所携带的碎屑或是其他杂质等可通过U形槽进行暂时收集，以方便活动块的顺利推进以及杆料被夹持的紧固性。

但是，现有精雕机夹持架多数都是与精雕台保持垂直的，在不使用的时候会影响精雕台水平面积，导致摆放大金属板的时候容易磕碰损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精雕机加工夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精雕机加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有精雕机夹持架多数都是与精雕台保持垂直的，在不使用的时候会影响精雕台水平面积，导致摆放大金属板的时候容易磕碰损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精雕机加工夹持装置，包括：精雕机主体，所述精雕机主体的上端设置有精雕台，所述精雕台的上方设置有精雕机构，所述精雕机主体的一侧设置有控制主体，所述精雕台的上端设置有夹持板；

还包括：

转动架，其设置在所述夹持板的下端，所述转动架的下端内部设置有转动轴槽，且转动轴槽贯穿转动架，所述夹持板的一侧表面设置有延伸架；

移动架，其设置在所述转动架下端的外部，所述移动架的上端面设置有转动槽，所述移动架的一侧设置有交流电机，所述交流电机的一端设置有转动轴，且转动轴与转动轴槽紧密连接，所述转动轴与移动架之间通过滚珠轴承连接。

优选的，所述夹持板和转动架的内部均设置有电机槽，所述电机槽的内部设置有变频电机，所述变频电机的一端设置有固定盘，所述固定盘通过单头紧固件与夹持板螺纹连接。

优选的，所述精雕台的前表面和上表面均设置有移动槽，且移动槽贯穿精雕台，所述移动架沿着移动槽移动。

优选的，所述精雕台的下端设置有驱动箱，所述驱动箱与精雕机主体表面焊接连接。

优选的，所述驱动箱的内部设置有滚珠丝杠滑轨，且滚珠丝杠滑轨主要由伺服电机、滚珠丝杠和丝杠移动座组成。

优选的，所述滚珠丝杠滑轨的上端设置有连接座，且连接座与移动架为一体结构，所述连接座的下端设置有固定片，且连接座通过固定片外接螺栓与滚珠丝杠滑轨固定。

优选的，所述驱动箱的前端设置有防护板，且防护板外接螺栓与驱动箱螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在精雕台上表面和前表面均设置移动槽，移动槽贯穿精雕台，夹持板通过变频电机与转动架连接，转动架通过交流电机和转动轴与移动架连接，在更换大的金属板的时候，通过变频电机先带动夹持板转动，实现具有延伸架的一面和没有延伸架的一面进行调换，然后利用交流电机带动转动轴沿着滚珠轴承转动，从而实现转动架转动，使转动架和夹持板位于精雕台上表面的移动槽内部，这样就实现了夹持板与精雕台保持水平，不会占用精雕台的水平面积，摆放大金属板的时候就不会与夹持板触碰，也就不会磕碰损坏夹持板，也不用拆卸夹持板，提高安全性和夹持板的灵活性。

2、通过在夹持板内部设置单头紧固件，并且在变频电机与夹持板的连接端设置固定盘，单头紧固件的一端从上端贯穿夹持板，与固定盘固定，便于快速拆卸和更换夹持板，相对于焊接固定来说，提高更换的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动架和移动架连接结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板和转动架连接结构示意图；

图4为本实用新型的驱动箱内部结构示意图；

图中：1、精雕机主体；2、精雕台；3、夹持板；4、精雕机构；5、控制主体；6、移动槽；7、驱动箱；8、防护板；9、延伸架；10、转动架；11、移动架；12、交流电机；13、连接座；14、固定片；15、转动槽；16、转动轴；17、滚珠轴承；18、变频电机；19、转动轴槽；20、单头紧固件；21、固定盘；22、电机槽；23、滚珠丝杠滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精雕机加工夹持装置，包括：精雕机主体1，精雕机主体1的上端设置有精雕台2，精雕台2的上方设置有精雕机构4，精雕机主体1的一侧设置有控制主体5，精雕台2的上端设置有夹持板3；

还包括：

转动架10，其设置在夹持板3的下端，转动架10的下端内部设置有转动轴槽19，且转动轴槽19贯穿转动架10，夹持板3的一侧表面设置有延伸架9；

移动架11，其设置在转动架10下端的外部，移动架11的上端面设置有转动槽15，移动架11的一侧设置有交流电机12，交流电机12的一端设置有转动轴16，且转动轴16与转动轴槽19紧密连接，转动轴16与移动架11之间通过滚珠轴承17连接。

请参阅图3，夹持板3和转动架10的内部均设置有电机槽22，电机槽22的内部设置有变频电机18，变频电机18的一端设置有固定盘21，固定盘21通过单头紧固件20与夹持板3螺纹连接，利用变频电机18带动夹持板3转动，实现具有延伸架9的一面和没有延伸架9的一面进行调换，保障夹持板3与精雕台2保持水平的时候不会凸起，提高灵活性。

请参阅图1和图2，精雕台2的前表面和上表面均设置有移动槽6，且移动槽6贯穿精雕台2，移动架11沿着移动槽6移动，转动架10和夹持板3位于精雕台2上表面的移动槽6内部，这样就实现了夹持板3与精雕台2保持水平，不会占用精雕台2的水平面积，摆放大金属板的时候就不会与夹持板3触碰，也就不会磕碰损坏夹持板3，提高安全性。

请参阅图1，精雕台2的下端设置有驱动箱7，驱动箱7与精雕机主体1表面焊接连接，对滚珠丝杠滑轨23进行保护。

请参阅图1和图4，驱动箱7的内部设置有滚珠丝杠滑轨23，且滚珠丝杠滑轨23主要由伺服电机、滚珠丝杠和丝杠移动座组成，滚珠丝杠滑轨23分别带动两个移动架11移动，依靠两个夹持板3对金属板对夹固定。

请参阅图2和图4，滚珠丝杠滑轨23的上端设置有连接座13，且连接座13与移动架11为一体结构，连接座13的下端设置有固定片14，且连接座13通过固定片14外接螺栓与滚珠丝杠滑轨23固定，实现滚珠丝杠滑轨23与移动架11可拆卸，提高更换便利性。

请参阅图1，驱动箱7的前端设置有防护板8，且防护板8外接螺栓与驱动箱7螺纹连接，通过打开防护板8便于对驱动箱7内部的滚珠丝杠滑轨23进行维修。

工作原理：使用时，将金属板放在精雕台2上，两个由伺服电机、滚珠丝杠和丝杠移动座组成的滚珠丝杠滑轨23分别带动两个移动架11移动，依靠两个夹持板3对金属板对夹固定，在更换大的金属板的时候，利用变频电机18带动夹持板3转动，实现具有延伸架9的一面和没有延伸架9的一面进行调换，然后利用交流电机12带动转动轴16沿着滚珠轴承17转动，从而实现转动架10转动，使转动架10和夹持板3位于精雕台2上表面的移动槽6内部，这样就实现了夹持板3与精雕台2保持水平，不会占用精雕台2的水平面积，摆放大金属板的时候就不会与夹持板3触碰，也就不会磕碰损坏夹持板3，也不用拆卸夹持板3，提高安全性和夹持板3的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精雕机加工夹持装置，包括精雕机主体(1)，所述精雕机主体(1)的上端设置有精雕台(2)，所述精雕台(2)的上方设置有精雕机构(4)，所述精雕机主体(1)的一侧设置有控制主体(5)，所述精雕台(2)的上端设置有夹持板(3)；

其特征在于：还包括：

转动架(10)，其设置在所述夹持板(3)的下端，所述转动架(10)的下端内部设置有转动轴槽(19)，且转动轴槽(19)贯穿转动架(10)，所述夹持板(3)的一侧表面设置有延伸架(9)；

移动架(11)，其设置在所述转动架(10)下端的外部，所述移动架(11)的上端面设置有转动槽(15)，所述移动架(11)的一侧设置有交流电机(12)，所述交流电机(12)的一端设置有转动轴(16)，且转动轴(16)与转动轴槽(19)紧密连接，所述转动轴(16)与移动架(11)之间通过滚珠轴承(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述夹持板(3)和转动架(10)的内部均设置有电机槽(22)，所述电机槽(22)的内部设置有变频电机(18)，所述变频电机(18)的一端设置有固定盘(21)，所述固定盘(21)通过单头紧固件(20)与夹持板(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述精雕台(2)的前表面和上表面均设置有移动槽(6)，且移动槽(6)贯穿精雕台(2)，所述移动架(11)沿着移动槽(6)移动。

4.根据权利要求1所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述精雕台(2)的下端设置有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)与精雕机主体(1)表面焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述驱动箱(7)的内部设置有滚珠丝杠滑轨(23)，且滚珠丝杠滑轨(23)主要由伺服电机、滚珠丝杠和丝杠移动座组成。

6.根据权利要求5所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述滚珠丝杠滑轨(23)的上端设置有连接座(13)，且连接座(13)与移动架(11)为一体结构，所述连接座(13)的下端设置有固定片(14)，且连接座(13)通过固定片(14)外接螺栓与滚珠丝杠滑轨(23)固定。

7.根据权利要求4所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述驱动箱(7)的前端设置有防护板(8)，且防护板(8)外接螺栓与驱动箱(7)螺纹连接。

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