CN217942039U - 一种两侧切割的铝制品切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种两侧切割的铝制品切割设备，包括工作台、第一压紧装置、第二压紧装置、第三压紧装置、第四压紧装置、第一锯刀和第二锯刀。工作台包括放置台、安装台、左切割口和右切割口，安装台位于放置台的后侧，并凸起于放置台的顶面；左切割口包括相互连通的第一切口和第二切口，右切割口包括相互连通的第三切口和第四切口；第一锯刀和第二锯刀位于工作台的内部，在进行切割工作时，第一锯刀能够伸缩于左切割口，第二锯刀能够伸缩于右切割口。本实用新型的根据上述内容提出一种两侧切割的铝制品切割设备，能够同时切割铝制品两侧的水口，以提高铝制品水口的切割效率。

Description

一种两侧切割的铝制品切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝材切割的技术领域，特别是一种两侧切割的铝制品切割设备。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用；但是，铝制品通过模具的方式生产时，铝制品的会留有水口，需要将水口切去，才能变成合格的产品；传统切割水口的方式是工作人员使用切割刀对水口进行切割，这种切割方式效率十分低下，再者，在面对铝制品的两侧均需要切割水口的情况下，采用传统的方式切割，会大大降低铝制品的生产效率，因此，迫切需要一种能够同时切割铝制品两侧的水口的切割设备，以提高铝制品水口的切割效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种两侧切割的铝制品切割设备，能够同时切割铝制品两侧的水口，以提高铝制品水口的切割效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种两侧切割的铝制品切割设备，包括工作台、第一压紧装置、第二压紧装置、第三压紧装置、第四压紧装置、第一锯刀和第二锯刀；

所述工作台包括放置台、安装台、左切割口和右切割口，所述安装台位于所述放置台的后侧，并凸起于所述放置台的顶面；

所述左切割口包括相互连通的第一切口和第二切口，所述右切割口包括相互连通的第三切口和第四切口；

所述第一切口从上下方向竖直地设置于所述安装台的前板面，所述第二切口从前后方向竖直地设置于所述放置台的顶板面；

所述第三切口上下方向竖直地设置于所述安装台的前板面，所述第四切口从前后方向竖直地设置于所述放置台的顶板面；

所述第二切口和所述第四切口之间的所述放置台的顶板面的位置为放置区；

所述第一压紧装置固定于所述放置台的顶板面，所述第一压紧装置位于所述第二切口的左侧；所述第二压紧装置固定于所述放置台的顶板面，所述第二压紧装置位于所述第四切口的右侧；所述第三压紧装置和所述第四压紧装置均固定于所述安装台的顶部，所述第三压紧装置位于所述第四压紧装置的一侧；

所述第一锯刀和第二锯刀位于所述工作台的内部，在进行切割工作时，所述第一锯刀能够伸缩于所述左切割口，所述第二锯刀能够伸缩于所述右切割口。

进一步，所述第一压紧装置的输出端设有第一压紧块，所述第一压紧块朝右设置；所述第二压紧装置的输出端设有第二压紧块，所述第二压紧块朝左设置；所述第三压紧装置的输出端设有第三压紧块，所述第三压紧块朝下设置；所述第四压紧装置的输出端设有第四压紧块，所述第四压紧块朝下设置。

进一步，所述第一压紧块、第二压紧块、第三压紧块和第四压紧块均为软性材质制成的。

进一步，所述放置台和安装台均是有钣金焊接而成的中空的长方体结构。

进一步，还包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板的底面固定于所述安装台的顶面，所述第二安装板的底面固定于所述安装台的顶面，所述第一安装板位于所述第二安装板的一侧；

所述第一安装板的前端向前凸出于所述安装台的前板面，所述第二安装板的前端向前凸出于所述安装台的前板面；

所述第三压紧装置安装于所述第一安装板，所述第三压紧块位于所述第一安装板的前端的底面；

所述第四压紧装置安装于所述第二安装板，所述第四压紧块位于所述第二安装板的前端的底面。

进一步，还包括第一锯刀驱动组件，其位于所述工作台内；

所述第一锯刀驱动组件包括第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器的输出端连接于所述第一锯刀，用于驱动所述第一锯刀转动；所述第二驱动器的输出端连接于所述第一驱动器，用于驱动所述第一锯刀伸缩于所述左切割口。

进一步，还包括第二锯刀驱动组件，其位于所述工作台内；

所述第二锯刀驱动组件包括第三驱动器和第四驱动器，所述第三驱动器的输出端连接于所述第二锯刀，用于驱动所述第二锯刀转动；所述第四驱动器的输出端连接于所述第三驱动器，用于驱动所述第二锯刀伸缩于所述右切割口。

进一步，还包检测组件，其包括检测器和检测器安装台；

所述检测器安装台固定于所述安装台的顶部，所述检测器固定于所述检测器安装台的前侧，所述检测器的检测端向下朝向所述放置台的顶板面的放置区；

所述检测器用于检测待切割的铝制品是否放置在所述放置区。

进一步，还包括防护罩，所述工作台设置于所述防护罩内。

进一步，还包括吸风管、收集桶和抽风机，所述吸风管的一端连通于所述防护罩的顶部，所述吸风管的另一端连通于所述收集桶，所述抽风机安装于所述吸风管。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

一种两侧切割的铝制品切割设备，在使用时，将两侧均需要切割水口的铝制品放置在所述放置台的顶板面的放置区，然后所述第一压紧装置、第二压紧装置、第三压紧装置和第四压紧装置同时对铝制品的左右两侧和顶部压紧，使铝制品处于被压紧的状态，然后位于所述工作台内部的所述第一锯刀从所述左切割口伸出，所述第二锯刀从所述右切割口伸出，所述第一锯刀和第二锯刀同时转动以对铝制品左右两侧的水口进行切割，切割完成后将铝制品取离所述放置区即可，通过以上操作，能够同时切割铝制品两侧的水口，以提高铝制品水口的切割效率。

将所述工作台设置成由放置台和安装台组成，是因为所述铝制品切割设备需要第一压紧装置、第二压紧装置、第三压紧装置和第四压紧装置的配合，对待切割水口的铝制品的左右两侧和顶部进行固定，因此将所述安装台设置在所述放置台的后侧，并凸起于所述放置台的顶面，这样的话，有利于为第三压紧装置和第四压紧装置提供一个相对高于所述放置台的顶面的安装位置，最终便于第一压紧装置、第二压紧装置、第三压紧装置和第四压紧装置的配合以对待切割水口的铝制品的左右两侧和顶部进行固定。

在进行切割工作时，所述第一锯刀是在工作台内是从后向前伸出，将所述左切割口设置成相互连通的第一切口和第二切口，将所述第一切口从上下方向竖直地设置于所述安装台的前板面，将所述第二切口从前后方向竖直地设置于所述放置台的顶板面，第一切口和第二切口能够同时对第一锯刀伸出的部分进行避空，有利于切割工作的进行。

同样地，在进行切割工作时，所述第二锯刀在工作台内是从后向前伸出，将所述第三切口上下方向竖直地设置于所述安装台的前板面，将所述第四切口从前后方向竖直地设置于所述放置台的顶板面；第三切口和第四切口能够同时对第二锯刀伸出的部分进行避空，有利于切割工作的进行。切割工作结束后，所述第一锯刀和第二锯刀缩回至所述工作台内。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的第一锯刀驱动组件的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的第二锯刀驱动组件的结构示意图。

其中：工作台1、放置台11、顶板面111、安装台12、前板面121、左切割口13、第一切口131、第二切口132、右切割口14、第三切口141、第四切口 142、放置区1001；第一压紧装置2、第一压紧块21；第二压紧装置3、第二压紧块31；第三压紧装置4、第三压紧块41；第四压紧装置5、第四压紧块51；防护罩6、吸风管61、收集桶62、开口63；第一安装板71、第二安装板72；第一锯刀驱动组件8、第一锯刀81、第一驱动器82、第二驱动器83；第二锯刀驱动组件9、第二锯刀91、第三驱动器92、第四驱动器93；检测组件10、检测器101、检测器安装台102、检测端1011。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4描述本实用新型实施例的一种两侧切割的铝制品切割设备，包括工作台1、第一压紧装置2、第二压紧装置3、第三压紧装置4、第四压紧装置5、第一锯刀81和第二锯刀91；

所述工作台1包括放置台11、安装台12、左切割口13和右切割口14，所述安装台12位于所述放置台11的后侧，并凸起于所述放置台11的顶面；

所述左切割口13包括相互连通的第一切口131和第二切口132，所述右切割口14包括相互连通的第三切口141和第四切口142；

所述第一切口131从上下方向竖直地设置于所述安装台12的前板面121，所述第二切口132从前后方向竖直地设置于所述放置台11的顶板面111；

所述第三切口141上下方向竖直地设置于所述安装台12的前板面121，所述第四切口142从前后方向竖直地设置于所述放置台11的顶板面111；

所述第二切口132和所述第四切口142之间的所述放置台11的顶板面111 的位置为放置区1001；

所述第一压紧装置2固定于所述放置台11的顶板面111，所述第一压紧装置2位于所述第二切口132的左侧；所述第二压紧装置3固定于所述放置台11 的顶板面111，所述第二压紧装置3位于所述第四切口142的右侧；所述第三压紧装置4和所述第四压紧装置5均固定于所述安装台12的顶部，所述第三压紧装置4位于所述第四压紧装置5的一侧。

所述第一锯刀81和第二锯刀91位于所述工作台1的内部，在进行切割工作时，所述第一锯刀81能够伸缩于所述左切割口13，所述第二锯刀91能够伸缩于所述右切割口14。

本实施例的一种两侧切割的铝制品切割设备在使用时，将两侧均需要切割水口的铝制品放置在所述放置台11的顶板面111的放置区1001，然后所述第一压紧装置2、第二压紧装置3、第三压紧装置4和第四压紧装置5同时对铝制品的左右两侧和顶部压紧，使铝制品处于被压紧的状态，然后位于所述工作台1 内部的所述第一锯刀81从所述左切割口13伸出，所述第二锯刀91从所述右切割口14伸出，所述第一锯刀81和第二锯刀91同时转动以对铝制品左右两侧的水口进行切割，切割完成后将铝制品取离所述放置区1001即可，通过以上操作，能够同时切割铝制品两侧的水口，以提高铝制品水口的切割效率。

将所述工作台1设置成由放置台11和安装台12组成，是因为本实施例的所述铝制品切割设备需要第一压紧装置2、第二压紧装置3、第三压紧装置4和第四压紧装置5的配合，对待切割水口的铝制品的左右两侧和顶部进行固定，因此将所述安装台12设置在所述放置台11的后侧，并凸起于所述放置台11的顶面，这样的话，有利于为第三压紧装置4和第四压紧装置5提供一个相对高于所述放置台11的顶面的安装位置，最终便于第一压紧装置2、第二压紧装置 3、第三压紧装置4和第四压紧装置5的配合以对待切割水口的铝制品的左右两侧和顶部进行固定。

在进行切割工作时，所述第一锯刀81是在工作台1内是从后向前伸出，将所述左切割口13设置成相互连通的第一切口131和第二切口132，将所述第一切口131从上下方向竖直地设置于所述安装台12的前板面121，将所述第二切口132从前后方向竖直地设置于所述放置台11的顶板面111，第一切口131和第二切口132能够同时对第一锯刀81伸出的部分进行避空，有利于切割工作的进行。

同样地，在进行切割工作时，所述第二锯刀91在工作台1内是从后向前伸出，将所述第三切口141上下方向竖直地设置于所述安装台12的前板面121，将所述第四切口142从前后方向竖直地设置于所述放置台11的顶板面111；第三切口141和第四切口142能够同时对第二锯刀91伸出的部分进行避空，有利于切割工作的进行。切割工作结束后，所述第一锯刀81和第二锯刀91缩回至所述工作台1内。

进一步说明，如图1所示，所述第一压紧装置2的输出端设有第一压紧块 21，所述第一压紧块21朝右设置；所述第二压紧装置3的输出端设有第二压紧块31，所述第二压紧块31朝左设置；所述第三压紧装置4的输出端设有第三压紧块41，所述第三压紧块41朝下设置；所述第四压紧装置5的输出端设有第四压紧块51，所述第四压紧块51朝下设置。

由于进行切割工作时，需要对待切割水口的铝制品的左右两侧和顶部进行固定，因此在所述第一压紧装置2的输出端设有第一压紧块21，在所述第二压紧装置3的输出端设有第二压紧块31，在所述第三压紧装置4的输出端设有第三压紧块41，在所述第四压紧装置5的输出端设有第四压紧块51。

具体是所述第一压紧装置2驱动所述第一压块21压紧铝制品的左侧，所述第二压紧装置3驱动所述第二压块31压紧铝制品的右侧，所述第三压紧装置4 驱动所述第三压块41压紧铝制品的顶部，所述第四压紧装置5驱动所述第四压块51压紧铝制品的顶部；本实施例的第一压紧装置2、第二压紧装置3、第三压紧装置4和第四压紧装置5均为气缸。

进一步说明，所述第一压紧块21、第二压紧块31、第三压紧块41和第四压紧块51均为软性材质制成的。

为了避免第一压紧块21、第二压紧块31、第三压紧块41和第四压紧块51 对铝制品进行施压时破坏铝制品的表面结构，所述第一压紧块21、第二压紧块 31、第三压紧块41和第四压紧块51均由软性材质制成的；本实施例的所述第一压紧块21、第二压紧块31、第三压紧块41和第四压紧块51是由橡胶制成的，在其他实施例中，所述第一压紧块21、第二压紧块31、第三压紧块41和第四压紧块51可选择其他软性材质制成。

进一步说明，所述放置台11和安装台12均是有钣金焊接而成的中空的长方体结构。

由钣金焊接而成的放置台11和安装台12更加牢固实用，所述放置台11和安装台12的内部是中空的，从而提供了足够的空间使所述第一锯刀81和第二锯刀91容纳在工作台1内，并伸缩于工作台1的左切割口13和右切割口14中。

进一步说明，如图1所示，还包括第一安装板71和第二安装板72；所述第一安装板71的底面固定于所述安装台12的顶面，所述第二安装板72的底面固定于所述安装台12的顶面，所述第一安装板71位于所述第二安装板72的一侧；

所述第一安装板71的前端向前凸出于所述安装台12的前板面121，所述第二安装板72的前端向前凸出于所述安装台12的前板面121；

所述第三压紧装置4安装于所述第一安装板71，所述第三压紧块41位于所述第一安装板71的前端的底面；

所述第四压紧装置5安装于所述第二安装板72，所述第四压紧块51位于所述第二安装板72的前端的底面。

这样的结构设置，能够使所述第三压紧装置4的输出端的所述第三压紧块 41朝下设置，所述第四压紧装置5的输出端的所述第四压紧块51朝下设置，从而使所述第三压紧块41和所述第四压紧块51能够压紧铝制品的顶部，保证铝制品的水口切割工作有效进行。

进一步说明，如图3所示，还包括第一锯刀驱动组件8，其位于所述工作台 1内；

所述第一锯刀驱动组件8包括第一驱动器82和第二驱动器83，所述第一驱动器82的输出端连接于所述第一锯刀81，用于驱动所述第一锯刀81转动；所述第二驱动器83的输出端连接于所述第一驱动器82，用于驱动所述第一锯刀 81伸缩于所述左切割口13。

在切割工作时，所述第一驱动器82驱动所述第一锯刀81转动，所述第二驱动器83驱动所述驱动所述第一锯刀81伸缩于所述左切割口13，保证切割工作的有效进行。所述第一驱动器82为公知具有驱动转动的机构，如电机，或电机与减速机的组合等；第二驱动器83为公知的具有驱动活动的机构，用于第一驱动器82曲线摆动或直线移动，如气缸、电机与丝杆的组合或传送带结构等。

进一步说明，如图4所示，还包括第二锯刀驱动组件9，其位于所述工作台 1内；

所述第二锯刀驱动组件9包括第三驱动器92和第四驱动器93，所述第三驱动器92的输出端连接于所述第二锯刀91，用于驱动所述第二锯刀91转动；所述第四驱动器93的输出端连接于所述第三驱动器92，用于驱动所述第二锯刀 91伸缩于所述右切割口14。

在切割工作时，所述第三驱动器92驱动所述第二锯刀91转动，所述第四驱动器93驱动所述驱动所述第二锯刀91伸缩于所述右切割口14，保证切割工作的有效进行。所述第三驱动器92为公知具有驱动转动的机构，如电机，或电机与减速机的组合等；所述第四驱动器93为公知的具有驱动活动的机构，用于第三驱动器92直线移动，如气缸、电机与丝杆的组合或传送带结构等。

进一步说明，如图1所示，还包检测组件10，其包括检测器101和检测器安装台102；

所述检测器安装台102固定于所述安装台12的顶部，所述检测器101固定于所述检测器安装台102的前侧，所述检测器101的检测端1011向下朝向所述放置台11的顶板面111的放置区1001；

所述检测器101用于检测待切割的铝制品是否放置在所述放置区1001。

当所述检测器101的检测端1011检测到待切割的铝制品放置在所述放置区 1001时，所述第一压紧装置2驱动所述第一压块21压紧铝制品的左侧，所述第二压紧装置3驱动所述第二压块31压紧铝制品的右侧，所述第三压紧装置4驱动所述第三压块41压紧铝制品的顶部，所述第四压紧装置5驱动所述第四压块 51压紧铝制品的顶部，然后所述第一锯刀81从所述左切割口13伸出并转动，所述第二锯刀91从所述右切割口14伸出并转动，以对铝制品的两侧进行水口切割。本实施例的所述检测器101是公知的位置检测器，所述检测器101与第一压紧装置2、第二压紧装置3、第三压紧装置4、第四压紧装置5、第一驱动器82、第二驱动器83、第三驱动器92和第四驱动器93之间的线路连接本领域技术人员能够通过现有技术获知，因此不在此赘述。

进一步说明，如图2所示，还包括防护罩6、吸风管61、收集桶62和抽风机，所述工作台1设置于所述防护罩6内，所述吸风管61的一端连通于所述防护罩6的顶部，所述吸风管61的另一端连通于所述收集桶62，所述抽风机安装于所述吸风管61。

将所述工作台1设置在所述防护罩6内，一方面能够降低切割工作进行时对车间的噪音，另一方面能够避免切割时的细微的碎屑飞溅到车间；由于防护罩6不是完全封闭，防护罩6的前侧留有开口63，便于工作人员将待切水口的铝制品从开口63拿至工作台1内进行切割，因此车间内的扬尘有可能通过所述开口63进入到防护罩6内，当扬尘较多影响切割工作进行时，可以打开抽风机 (未图示，现有结构)，将防护罩6内的扬尘通过吸风管61抽至收集桶62内收集。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：包括工作台、第一压紧装置、第二压紧装置、第三压紧装置、第四压紧装置、第一锯刀和第二锯刀；

所述工作台包括放置台、安装台、左切割口和右切割口，所述安装台位于所述放置台的后侧，并凸起于所述放置台的顶面；

所述左切割口包括相互连通的第一切口和第二切口，所述右切割口包括相互连通的第三切口和第四切口；

所述第一切口从上下方向竖直地设置于所述安装台的前板面，所述第二切口从前后方向竖直地设置于所述放置台的顶板面；

所述第三切口上下方向竖直地设置于所述安装台的前板面，所述第四切口从前后方向竖直地设置于所述放置台的顶板面；

所述第二切口和所述第四切口之间的所述放置台的顶板面的位置为放置区；

所述第一压紧装置固定于所述放置台的顶板面，所述第一压紧装置位于所述第二切口的左侧；所述第二压紧装置固定于所述放置台的顶板面，所述第二压紧装置位于所述第四切口的右侧；所述第三压紧装置和所述第四压紧装置均固定于所述安装台的顶部，所述第三压紧装置位于所述第四压紧装置的一侧；

所述第一锯刀和第二锯刀位于所述工作台的内部，在进行切割工作时，所述第一锯刀能够伸缩于所述左切割口，所述第二锯刀能够伸缩于所述右切割口。

2.根据权利要求1所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：所述第一压紧装置的输出端设有第一压紧块，所述第一压紧块朝右设置；所述第二压紧装置的输出端设有第二压紧块，所述第二压紧块朝左设置；所述第三压紧装置的输出端设有第三压紧块，所述第三压紧块朝下设置；所述第四压紧装置的输出端设有第四压紧块，所述第四压紧块朝下设置。

3.根据权利要求2所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：所述第一压紧块、第二压紧块、第三压紧块和第四压紧块均为软性材质制成的。

4.根据权利要求1所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：所述放置台和安装台均是有钣金焊接而成的中空的长方体结构。

5.根据权利要求2所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：还包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板的底面固定于所述安装台的顶面，所述第二安装板的底面固定于所述安装台的顶面，所述第一安装板位于所述第二安装板的一侧；

所述第一安装板的前端向前凸出于所述安装台的前板面，所述第二安装板的前端向前凸出于所述安装台的前板面；

所述第三压紧装置安装于所述第一安装板，所述第三压紧块位于所述第一安装板的前端的底面；

所述第四压紧装置安装于所述第二安装板，所述第四压紧块位于所述第二安装板的前端的底面。

6.根据权利要求1所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：还包括第一锯刀驱动组件，其位于所述工作台内；

所述第一锯刀驱动组件包括第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器的输出端连接于所述第一锯刀，用于驱动所述第一锯刀转动；所述第二驱动器的输出端连接于所述第一驱动器，用于驱动所述第一锯刀伸缩于所述左切割口。

7.根据权利要求1所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：还包括第二锯刀驱动组件，其位于所述工作台内；

所述第二锯刀驱动组件包括第三驱动器和第四驱动器，所述第三驱动器的输出端连接于所述第二锯刀，用于驱动所述第二锯刀转动；所述第四驱动器的输出端连接于所述第三驱动器，用于驱动所述第二锯刀伸缩于所述右切割口。

8.根据权利要求1所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：还包检测组件，其包括检测器和检测器安装台；

所述检测器安装台固定于所述安装台的顶部，所述检测器固定于所述检测器安装台的前侧，所述检测器的检测端向下朝向所述放置台的顶板面的放置区；

所述检测器用于检测待切割的铝制品是否放置在所述放置区。

9.根据权利要求1所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：还包括防护罩，所述工作台设置于所述防护罩内。

10.根据权利要求9所述的一种两侧切割的铝制品切割设备，其特征在于：还包括吸风管、收集桶和抽风机，所述吸风管的一端连通于所述防护罩的顶部，所述吸风管的另一端连通于所述收集桶，所述抽风机安装于所述吸风管。

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