CN217941517U - 一种用于防爆电池壳加工的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防爆电池壳加工的模具，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面两侧的前后均固定安装有电动推杆，每两个所述电动推杆的上端面固定连接有U型板，所述U型板上端面的中间位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面设置有夹板，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内壁前端面和后端面的中间位置设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有方形块，两个所述方形块外表面相背的一侧设置有插孔。本实用新型可以对不锈钢板进行固定，提高了冲压的质量，且便于对上模具、下模具进行更换，提高工作效率。

Description

一种用于防爆电池壳加工的模具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢电池壳加工技术领域，具体为一种用于防爆电池壳加工的模具。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。电池壳是锂离子电池的重要组成部分，电池壳的防爆性能尤为重要。

在对防爆电池壳进行加工的过程中，先对304不锈钢进行拉伸，然后加工做成电池壳。拉深技术在生产过程中应用非常广泛，金属深拉伸就是用冲压工艺把板型金属材料变形为圆柱体或者盒子形状的零件。

但是，现有的冲压模具在对电池壳进行生产时不便于更换成形模具，在对电池壳进行型号改变生产时更加麻烦，降低了更换效率，且没有固定机构，不能对不锈钢板进行固定，加工时不锈钢板可能发生位移，降低了冲压质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于防爆电池壳加工的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防爆电池壳加工的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具在对电池壳进行生产时不便于更换成形模具，在对电池壳进行型号改变生产时更加麻烦，降低了更换效率，且没有固定机构，不能对不锈钢板进行固定，加工时不锈钢板可能发生位移，降低了冲压质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防爆电池壳加工的模具，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底座上端面两侧的前后均固定安装有电动推杆，每两个所述电动推杆的上端面固定连接有U型板，所述U型板上端面的中间位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面设置有夹板，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内壁前端面和后端面的中间位置设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有方形块，两个所述方形块外表面相背的一侧设置有插孔，两个所述方形块外表面相对的一侧设置有下模具，所述底座前端面和后端面的上方均设置有通孔B，所述通孔B的内侧设置有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧C，所述底座上端面的后方固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有顶板，所述顶板上端面的两侧固定安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定安装有安装座，所述安装座上端面的四个端角均设置有通孔A，所述通孔A的内部设置有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧A，所述压杆的下端面固定连接有限位杆，所述通孔A的下方设置有活动腔，所述活动腔内壁的一侧固定安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有卡块，所述卡块的上端面设置有限位孔，所述安装座下端面的中间位置设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有安装板，所述安装板外表面两侧的前后均设置有卡槽，所述安装板的下端面设置有上模具。

优选的，所述螺纹杆的上端面套设有摇杆，所述螺纹杆的下端面与所述夹板的上端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺合。

优选的，所述插杆的外表面套设有限位环，所述弹簧C的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧C的另一端与所述通孔B的内壁固定连接，所述插杆与所述插孔相配适。

优选的，所述活动腔与所述安装槽通过连接槽连接，且所述卡块贯穿所述连接槽，所述卡块与所述卡槽相配适。

优选的，所述夹板上端面的前后固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆包括粗套管合细套杆，且所述细套杆的上端面与所述U型板的外表面固定连接，所述夹板的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

优选的，所述压杆的外表面套设有限位板，所述弹簧A的一端与所述限位板的外表面固定连接，所述弹簧A的另一端与所述通孔A的内壁固定连接，所述限位杆与所述限位孔相配适。

优选的，所述下模具与所述方形块通过限位槽A固定连接，所述安装板与所述上模具通过限位槽B固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有U型板、螺纹杆、螺纹孔、夹板，将不锈钢板放置在U型板的内侧，通过摇动摇杆，摇杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔的内腔中向下移动，带动夹板向下移动，直至夹板的下端面与不锈钢板的上端面贴合，通过设置有可伸缩套杆，提高了夹板上下移动的稳定性，通过设置有橡胶垫，提高夹板对不锈钢板的压持的效果，通过设置有电动推杆，可以调整U型板的高度，适用于不同高度的下模具，该实用新型可以对不锈钢板进行固定，提高了冲压的质量；

2、本实用新型通过设置有凹槽、方形槽、方形块、插孔、插杆，同时将两个插杆向外拉动，插杆的另一端离开插孔的内侧，解除对方形块的限位，可以将下模具从凹槽的内侧取出，对其进行更换，通过设置有压杆、活动腔、弹簧B、限位杆、限位孔、卡块、连接槽、卡槽，同时将四个压杆向上拉动，压杆上移带动限位杆向上移动，限位杆离开限位孔的内侧，解除对卡块的限位，安装板在重力的作用下向下移动，卡槽的顶面与卡块的顶面接触，将卡块向活动腔的内侧挤压，弹簧B被压缩，卡块离开卡槽的内侧，解除对安装板的限位，此时可以将安装板从安装槽内拆下，从而对上模具进行更换，该实用新型便于对上模具、下模具进行更换，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型卡槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型底座的侧剖视图。

图中：1、底座；2、U型板；3、支撑板；4、上模具；5、安装座；6、顶板；7、液压杆；8、压杆；9、夹板；10、电动推杆；11、下模具；12、插杆；13、方形块；14、支撑柱；15、安装板；16、安装槽；17、螺纹杆；18、螺纹孔；19、凹槽；20、弹簧A；21、通孔A；22、活动腔；23、弹簧B；24、限位杆；25、限位孔；26、卡块；27、连接槽；28、卡槽；29、弹簧C；30、通孔B；31、插孔；32、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的液压杆7(型号为SJYG70-1000)、电动推杆10(型号为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于防爆电池壳加工的模具，包括底座1，底座1下端面的四个端角均固定安装有支撑柱14，底座1上端面两侧的前后均固定安装有电动推杆10，每两个电动推杆10的上端面固定连接有U型板2，U型板2上端面的中间位置设置有螺纹孔18，螺纹孔18的内侧设置有螺纹杆17，螺纹杆17的下端面设置有夹板9，底座1上端面的中间位置设置有凹槽19，凹槽19内壁前端面和后端面的中间位置设置有方形槽32，方形槽32的内侧设置有方形块13，两个方形块13外表面相背的一侧设置有插孔31，两个方形块13外表面相对的一侧设置有下模具11，底座1前端面和后端面的上方均设置有通孔B30，通孔B30的内侧设置有插杆12，插杆12的外表面套设有弹簧C29，底座1上端面的后方固定安装有支撑板3，支撑板3的上端面固定安装有顶板6，顶板6上端面的两侧固定安装有液压杆7，液压杆7的下端面固定安装有安装座5，安装座5上端面的四个端角均设置有通孔A21，通孔A21的内部设置有压杆8，压杆8的外表面套设有弹簧A20，压杆8的下端面固定连接有限位杆24，通孔A21的下方设置有活动腔22，活动腔22内壁的一侧固定安装有弹簧B23，弹簧B23的另一端固定连接有卡块26，卡块26的上端面设置有限位孔25，安装座5下端面的中间位置设置有安装槽16，安装槽16的内侧设置有安装板15，安装板15外表面两侧的前后均设置有卡槽28，安装板15的下端面设置有上模具4。

进一步，螺纹杆17的上端面套设有摇杆，螺纹杆17的下端面与夹板9的上端面通过轴承转动连接，螺纹杆17与螺纹孔18螺合。

通过采用上述技术方案，可以通过摇杆转动螺纹杆17，螺纹杆17可以在螺纹孔18的内侧上下移动，提高螺纹杆17转动的稳定性。

进一步，插杆12的外表面套设有限位环，弹簧C29的一端与限位环的外表面固定连接，弹簧C29的另一端与通孔B30的内壁固定连接，插杆12与插孔31相配适。

通过采用上述技术方案，提高插杆12的稳定性，插杆12可以插入插孔31的内侧。

进一步，活动腔22与安装槽16通过连接槽27连接，且卡块26贯穿连接槽27，卡块26与卡槽28相配适。

通过采用上述技术方案，卡块26可以穿过连接槽27，卡入卡槽28的内侧。

进一步，夹板9上端面的前后固定安装有可伸缩套杆，可伸缩套杆包括粗套管合细套杆，且细套杆的上端面与U型板2的外表面固定连接，夹板9的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高夹板9上下移动的稳定性，提高夹板9对不锈钢板的压持效果。

进一步，压杆8的外表面套设有限位板，弹簧A20的一端与限位板的外表面固定连接，弹簧A20的另一端与通孔A21的内壁固定连接，限位杆24与限位孔25相配适。

通过采用上述技术方案，提高压杆8的稳定性，限位杆24可以卡入限位孔25的内侧。

进一步，下模具11与方形块13通过限位槽A固定连接，安装板15与上模具4通过限位槽B固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

综上所述，使用时，将不锈钢板放置在U型板2的内侧，通过摇动摇杆，摇杆转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17在螺纹孔18的内腔中向下移动，带动夹板9向下移动，直至夹板9的下端面与不锈钢板的上端面贴合，通过设置有可伸缩套杆，提高了夹板9上下移动的稳定性，通过设置有橡胶垫，提高夹板9对不锈钢板的压持的效果，通过设置有电动推杆10，可以调整U型板2的高度，适用于不同高度的下模具11，同时将两个插杆12向外拉动，插杆12的另一端离开插孔31的内侧，解除对方形块13的限位，可以将下模具11从凹槽19的内侧取出，对其进行更换，当需要对上模具4进行更换时，同时将四个压杆8向上拉动，压杆8上移带动限位杆24向上移动，限位杆24离开限位孔25的内侧，解除对卡块26的限位，安装板15在重力的作用下向下移动，卡槽28的顶面与卡块26的顶面接触，将卡块26向活动腔22的内侧挤压，弹簧B23被压缩，卡块26离开卡槽28的内侧，解除对安装板15的限位，此时可以将安装板15从安装槽16内拆下，从而对上模具4进行更换，该实用新型可以对不锈钢板进行固定，提高了冲压的质量，且便于对上模具4、下模具11进行更换，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于防爆电池壳加工的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端面的四个端角均固定安装有支撑柱(14)，所述底座(1)上端面两侧的前后均固定安装有电动推杆(10)，每两个所述电动推杆(10)的上端面固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)上端面的中间位置设置有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内侧设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的下端面设置有夹板(9)，所述底座(1)上端面的中间位置设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁前端面和后端面的中间位置设置有方形槽(32)，所述方形槽(32)的内侧设置有方形块(13)，两个所述方形块(13)外表面相背的一侧设置有插孔(31)，两个所述方形块(13)外表面相对的一侧设置有下模具(11)，所述底座(1)前端面和后端面的上方均设置有通孔B(30)，所述通孔B(30)的内侧设置有插杆(12)，所述插杆(12)的外表面套设有弹簧C(29)，所述底座(1)上端面的后方固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)上端面的两侧固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端面固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)上端面的四个端角均设置有通孔A(21)，所述通孔A(21)的内部设置有压杆(8)，所述压杆(8)的外表面套设有弹簧A(20)，所述压杆(8)的下端面固定连接有限位杆(24)，所述通孔A(21)的下方设置有活动腔(22)，所述活动腔(22)内壁的一侧固定安装有弹簧B(23)，所述弹簧B(23)的另一端固定连接有卡块(26)，所述卡块(26)的上端面设置有限位孔(25)，所述安装座(5)下端面的中间位置设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内侧设置有安装板(15)，所述安装板(15)外表面两侧的前后均设置有卡槽(28)，所述安装板(15)的下端面设置有上模具(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防爆电池壳加工的模具，其特征在于：所述螺纹杆(17)的上端面套设有摇杆，所述螺纹杆(17)的下端面与所述夹板(9)的上端面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(17)与所述螺纹孔(18)螺合。

3.根据权利要求1所述的一种用于防爆电池壳加工的模具，其特征在于：所述插杆(12)的外表面套设有限位环，所述弹簧C(29)的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧C(29)的另一端与所述通孔B(30)的内壁固定连接，所述插杆(12)与所述插孔(31)相配适。

4.根据权利要求1所述的一种用于防爆电池壳加工的模具，其特征在于：所述活动腔(22)与所述安装槽(16)通过连接槽(27)连接，且所述卡块(26)贯穿所述连接槽(27)，所述卡块(26)与所述卡槽(28)相配适。

5.根据权利要求1所述的一种用于防爆电池壳加工的模具，其特征在于：所述夹板(9)上端面的前后固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆包括粗套管合细套杆，且所述细套杆的上端面与所述U型板(2)的外表面固定连接，所述夹板(9)的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于防爆电池壳加工的模具，其特征在于：所述压杆(8)的外表面套设有限位板，所述弹簧A(20)的一端与所述限位板的外表面固定连接，所述弹簧A(20)的另一端与所述通孔A(21)的内壁固定连接，所述限位杆(24)与所述限位孔(25)相配适。

7.根据权利要求1所述的一种用于防爆电池壳加工的模具，其特征在于：所述下模具(11)与所述方形块(13)通过限位槽A固定连接，所述安装板(15)与所述上模具(4)通过限位槽B固定连接。

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