CN217940918U - 一种球化剂用往复式筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球化剂用往复式筛机，涉及球化剂技术领域。本实用新型包括箱体、投料管和出料管，筛网远离垫块的一端连接有封堵板，筛网的上方设置有疏导机构，通槽的上方设置有调节组件，实用新型通过可拆卸的筛网，方便工作人员对其进行拆卸操作，以便将筛网进行清理或维修更换，同时不会对筛网造成损坏，大大地降低了资源的浪费；加上调节组件，有助于在筛网进行安装使用过程中，对封堵板进行牢牢地卡合限位，从而保障筛网的使用效果，使球化剂筛分得更加彻底；且设置的疏导机构，结构简单，操作便利，能够节省电机所产生机械力的过多损耗，便可将筛网上的球化剂进行来回推动，进一步提高了球化剂的筛分效率。

Description

一种球化剂用往复式筛机

技术领域

本实用新型涉及球化剂技术领域，具体为一种球化剂用往复式筛机。

背景技术

球化剂广泛应用于铸铁铸造领域，通常需要破碎成3～20mm、5～25mm、8～30mm等粒度规格后再进行包装销售，在破碎完成进行筛分过程中，筛机的性能会直接影响成品的质量。

根据检所发现，专利号为CN201921498587.8的中国专利公开了一种球化剂用往复式筛机，其通过设置第一电机，带动轴杆进行转动，并通过螺旋推料板的转动对料斗中的球化剂进行推送，使球化剂均匀滑落到筛网上，同时通过驱动装置带动凹形转杆转动，凹形转杆通过套筒和推动杆带动推动板往复移动，并通过推动板对筛网上的球化剂进行来回推动，避免筛网上的球化剂出现堆积的情况，从而保障了筛分的效果，减少了筛分的时间。

针对上述技术，发明人认为，其筛网通过螺丝与箱体为固定连接关系，不便于将其拆卸下来清理或维修更换，导致了筛网无法拆卸或拆卸后也无法再循环利用，造成了巨大的资源浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种球化剂用往复式筛机，以解决筛网通过螺丝与箱体为固定连接关系，不便于将其拆卸下来清理或维修更换，导致了筛网无法拆卸或拆卸后也无法再循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球化剂用往复式筛机，包括箱体、投料管和出料管，所述箱体的顶部连接有投料管，所述箱体的底部连接有出料管，且出料管的内部横向安装有阀门，所述箱体的内侧连接有垫块，所述垫块的顶部安装有筛网，所述筛网远离垫块的一端连接有封堵板，所述筛网的上方设置有疏导机构，所述箱体的一侧开设有通槽，所述通槽的上方设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸的筛网，方便工作人员对其进行拆卸操作，以便将筛网进行清理或维修更换，同时不会对筛网造成损坏，大大地降低了资源的浪费；加上调节组件，有助于在筛网进行安装使用过程中，对封堵板进行牢牢地卡合限位，从而保障筛网的使用效果，使球化剂筛分得更加彻底；且设置的疏导机构，结构简单，操作便利，能够节省电机所产生机械力的过多损耗，便可将筛网上的球化剂进行来回推动，防止其对筛网造成堵塞的现象，进一步提高了球化剂的筛分效率。

进一步的，所述疏导机构包括丝杆电机、丝杆、移动块、推动板和滑杆，所述丝杆电机与外部电源电性连接，所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的另一端通过轴承座与箱体内侧壁转动连接，所述丝杆的外侧活动套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有推动板，所述移动块顶端的内部设置有滑杆。

通过采用上述技术方案，有助于简化该筛机的使用步骤，结构简单，操作便利，能够节省电机所产生机械力的过多损耗，有效地提高了该筛机的使用效果。

进一步的，所述移动块与丝杆相啮合，且移动块与滑杆为滑动方式相连接，所述滑杆的两端与箱体内侧壁固定连接，所述推动板的长度与筛网的纵向长度相一致，且推动板远离移动块的一端与筛网上表面相抵。

通过采用上述技术方案，使丝杆进行转动时，利用其与移动块相啮合及移动块与滑杆地相互配合下，带动推动板对筛网上的球化剂进行彻底地来回推动。

进一步的，所述封堵板与通槽相适配，且封堵板包括手柄、密封条和卡槽，所述封堵板的外侧固定连接有手柄，且手柄的外表面套接有橡胶防护垫，所述封堵板内侧的外圈固定连接有密封条，所述封堵板的顶端开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，使该筛网具备可拆卸的功效，方便工作人员对其进行拆卸操作，以便将筛网进行清理或维修更换，同步不会对筛网造成损坏，大大地降低了资源的浪费；另外，密封条能够增强封堵板与通槽之间的密封性，从而避免在球化剂筛分过程中从两者的间隙处溢出到外部，造成资源的浪费。

进一步的，所述调节组件包括凹槽、复位弹簧、限位块、卡柱、拨块和贯穿孔，所述凹槽内顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有拨块，所述限位块的底部固定连接有卡柱，所述凹槽的底部开设有贯穿孔，所述卡柱与贯穿孔相适配，且卡柱远离限位块的一端与卡槽为卡合插接方式相连接，所述凹槽通过贯穿孔与通槽相连通，且凹槽与限位块相卡合滑移。

通过采用上述技术方案，有助于在筛网进行安装使用过程中，对封堵板进行牢牢地卡合限位，从而保障筛网的使用效果，使球化剂筛分得更加彻底。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型可对筛网进行清理或检修维护，通过抓握拨块，竖直往上滑动限位块，使复位弹簧受到挤压而收缩，带动卡柱的一端远离卡槽缩入贯穿孔内，此时，抓握手柄，水平往外拉动封堵板撤离通槽，直至将筛网完全取出，以便对其进行清理或检修维护即可，通过可拆卸的筛网，方便工作人员对其进行拆卸操作，以便将筛网进行清理或维修更换，同时不会对筛网造成损坏，大大地降低了资源的浪费；加上调节组件，有助于在筛网进行安装使用过程中，对封堵板进行牢牢地卡合限位，从而保障筛网的使用效果，使球化剂筛分得更加彻底。

2、本实用新型启动丝杆电机，使得丝杆发现转动，从而利用其与移动块相啮合及滑杆地相互配合下，带动推动板将筛网上的球化剂于水平方向上进行来回推动，以便减少了球化剂的筛分时间，通过设置的疏导机构，结构简单，操作便利，能够节省电机所产生机械力的过多损耗，便可将筛网上的球化剂进行来回推动，防止其对筛网造成堵塞的现象，进一步提高了球化剂的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型疏导机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、投料管；3、出料管；4、垫块；5、筛网；6、疏导机构；601、丝杆电机；602、丝杆；603、移动块；604、推动板；605、滑杆；7、封堵板；701、手柄；702、密封条；703、卡槽；8、通槽；9、调节组件；901、凹槽；902、复位弹簧；903、限位块；904、卡柱；905、拨块；906、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种球化剂用往复式筛机，如图1-4所示，包括箱体1、投料管2和出料管3，箱体1的顶部连接有投料管2，箱体1的底部连接有出料管3，且出料管3的内部横向安装有阀门，箱体1的内侧连接有垫块4，垫块4的顶部安装有筛网5，筛网5远离垫块4的一端连接有封堵板7，筛网5的上方设置有疏导机构6，箱体1的一侧开设有通槽8，通槽8的上方设置有调节组件9。

具体地，疏导机构6包括丝杆电机601、丝杆602、移动块603、推动板604和滑杆605，丝杆电机601与外部电源电性连接，丝杆电机601的输出端固定连接有丝杆602，且丝杆602的另一端通过轴承座与箱体1内侧壁转动连接，丝杆602的外侧活动套接有移动块603，移动块603的底部固定连接有推动板604，移动块603顶端的内部设置有滑杆605，有助于简化该筛机的使用步骤，结构简单，操作便利，能够节省电机所产生机械力的过多损耗，有效地提高了该筛机的使用效果。

请参阅图2-3，本实施例中，移动块603与丝杆602相啮合，且移动块603与滑杆605为滑动方式相连接，滑杆605的两端与箱体1内侧壁固定连接，推动板604的长度与筛网5的纵向长度相一致，且推动板604远离移动块603的一端与筛网5上表面相抵，使丝杆602进行转动时，利用其与移动块603相啮合及移动块603与滑杆605地相互配合下，带动推动板604对筛网5上的球化剂进行彻底地来回推动。

请参阅图1-2，本实施例中，封堵板7与通槽8相适配，且封堵板7包括手柄701、密封条702和卡槽703，封堵板7的外侧固定连接有手柄701，且手柄701的外表面套接有橡胶防护垫，封堵板7内侧的外圈固定连接有密封条702，封堵板7的顶端开设有卡槽703，使该筛网5具备可拆卸的功效，方便工作人员对其进行拆卸操作，以便将筛网5进行清理或维修更换，同步不会对筛网造成损坏，大大地降低了资源的浪费；另外，密封条702能够增强封堵板7与通槽8之间的密封性，从而避免在球化剂筛分过程中从两者的间隙处溢出到外部，造成资源的浪费。

请参阅图2和4，本实施例中，调节组件9包括凹槽901、复位弹簧902、限位块903、卡柱904、拨块905和贯穿孔906，凹槽901内顶部固定连接有复位弹簧902，复位弹簧902的另一端固定连接有限位块903，限位块903的外侧固定连接有拨块905，限位块903的底部固定连接有卡柱904，凹槽901的底部开设有贯穿孔906，卡柱904与贯穿孔906相适配，且卡柱904远离限位块903的一端与卡槽703为卡合插接方式相连接，凹槽901通过贯穿孔906与通槽8相连通，且凹槽901与限位块903相卡合滑移，有助于在筛网5进行安装使用过程中，对封堵板7进行牢牢地卡合限位，从而保障筛网5的使用效果，使球化剂筛分得更加彻底。

本实施例的实施原理为：首先，将所需筛分的球化剂经由投料管2倒入箱体1内部，使其根据重力作用落入筛网5上表面，此时启动丝杆电机601，使得丝杆602发现转动，从而利用其与移动块603相啮合及滑杆605地相互配合下，带动推动板604将筛网5上的球化剂于水平方向上进行来回推动，以便减少了球化剂的筛分时间，接着在球化剂筛分结束后，打开阀门，将筛分好的球化剂经由出料管3输送至外部进行统一收集，同时，可对筛网5进行清理或检修维护，通过抓握拨块905，竖直往上滑动限位块903，使复位弹簧902受到挤压而收缩，带动卡柱904的一端远离卡槽703缩入贯穿孔906内，此时，抓握手柄701，水平往外拉动封堵板7撤离通槽8，直至将筛网5完全取出，以便对其进行清理或检修维护即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种球化剂用往复式筛机，包括箱体(1)、投料管(2)和出料管(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连接有投料管(2)，所述箱体(1)的底部连接有出料管(3)，且出料管(3)的内部横向安装有阀门，所述箱体(1)的内侧连接有垫块(4)，所述垫块(4)的顶部安装有筛网(5)，所述筛网(5)远离垫块(4)的一端连接有封堵板(7)，所述筛网(5)的上方设置有疏导机构(6)，所述箱体(1)的一侧开设有通槽(8)，所述通槽(8)的上方设置有调节组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种球化剂用往复式筛机，其特征在于：所述疏导机构(6)包括丝杆电机(601)、丝杆(602)、移动块(603)、推动板(604)和滑杆(605)，所述丝杆电机(601)与外部电源电性连接，所述丝杆电机(601)的输出端固定连接有丝杆(602)，且丝杆(602)的另一端通过轴承座与箱体(1)内侧壁转动连接，所述丝杆(602)的外侧活动套接有移动块(603)，所述移动块(603)的底部固定连接有推动板(604)，所述移动块(603)顶端的内部设置有滑杆(605)。

3.根据权利要求2所述的一种球化剂用往复式筛机，其特征在于：所述移动块(603)与丝杆(602)相啮合，且移动块(603)与滑杆(605)为滑动方式相连接，所述滑杆(605)的两端与箱体(1)内侧壁固定连接，所述推动板(604)的长度与筛网(5)的纵向长度相一致，且推动板(604)远离移动块(603)的一端与筛网(5)上表面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种球化剂用往复式筛机，其特征在于：所述封堵板(7)与通槽(8)相适配，且封堵板(7)包括手柄(701)、密封条(702)和卡槽(703)，所述封堵板(7)的外侧固定连接有手柄(701)，且手柄(701)的外表面套接有橡胶防护垫，所述封堵板(7)内侧的外圈固定连接有密封条(702)，所述封堵板(7)的顶端开设有卡槽(703)。

5.根据权利要求1所述的一种球化剂用往复式筛机，其特征在于：所述调节组件(9)包括凹槽(901)、复位弹簧(902)、限位块(903)、卡柱(904)、拨块(905)和贯穿孔(906)，所述凹槽(901)内顶部固定连接有复位弹簧(902)，所述复位弹簧(902)的另一端固定连接有限位块(903)，所述限位块(903)的外侧固定连接有拨块(905)，所述限位块(903)的底部固定连接有卡柱(904)，所述凹槽(901)的底部开设有贯穿孔(906)。

6.根据权利要求5所述的一种球化剂用往复式筛机，其特征在于：所述卡柱(904)与贯穿孔(906)相适配，且卡柱(904)远离限位块(903)的一端与卡槽(703)为卡合插接方式相连接，所述凹槽(901)通过贯穿孔(906)与通槽(8)相连通，且凹槽(901)与限位块(903)相卡合滑移。

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