CN210730136U - 一种桥梁建设用混凝土加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁建设用混凝土加工装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料仓,所述箱体的底部穿插安装有排料管,所述箱体的内部设置有安装框,所述安装框的一侧贯穿开设有出入口,所述安装框的内部固定安装有两个滑杆,所述滑杆滑动连接有与其相适配的滑套,所述滑杆的外壁套接有弹簧,所述滑套的外壁固定连接有筛选框。该桥梁建设用混凝土加工装置,通过安装框、连通口、凸轮板、第一驱动装置、L型安装座、第二三角架、滑套、滑杆、筛选框、筛网、弹簧与出入口的配合使用,从而可使筛选框进行左右往复的移动,防止骨料在筛网上堆积而导致筛网堵塞,大大的提高了对骨料的筛选效果,装置运行的稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设领域,具体是一种桥梁建设用混凝土加工装置。
背景技术
桥梁一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,上部结构又称桥跨结构,是跨越障碍的主要结构;下部结构包括桥台、桥墩和基础;支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
在桥梁建设的过程中,需要大量的混凝土进行浇筑。混凝土的配料中有骨料,在骨料使用前需要将大尺寸骨料进行筛选过滤。但是,目前市面上传统的桥梁建设用混凝土加工装置,其结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁建设用混凝土加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种桥梁建设用混凝土加工装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料仓,所述箱体的底部穿插安装有排料管,所述箱体的内部设置有安装框,所述安装框的一侧贯穿开设有出入口,所述安装框的内部固定安装有两个滑杆,所述滑杆滑动连接有与其相适配的滑套,所述滑杆的外壁套接有弹簧,所述滑套的外壁固定连接有筛选框,所述筛选框的内腔固定安装有筛网,所述箱体的两侧均贯穿开设有连通口,所述箱体的一侧固定安装有第二三角架,所述第二三角架的顶部设置有L型安装座,所述L型安装座的顶部固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出端固定连接有凸轮板,且凸轮板的一侧依次通过连通口与出入口进入安装框的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体通过其内壁正面安装的轴承转动安装有安装轴,且安装轴的活动端与安装框的外壁固定连接,所述箱体的背面固定安装有第二驱动装置,且第二驱动装置的输出端贯穿箱体的外壁并延伸至箱体的内部与安装框的外壁固定连接,所述第二三角架通过其顶部开设的滑槽与L型安装座滑动连接,所述第二三角架顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活动端与L型安装座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的另一侧固定安装有第一三角架,所述第一三角架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活动端固定连接有第一支撑板,且第一支撑板的一侧通过连通口进入箱体的内部,所述L型安装座的一侧固定安装有第二支撑板,且第二支撑板的一侧通过连通口进入箱体的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑板与第二支撑板的形状均为倒L型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内壁的底部固定安装有第一限位座,且第一限位座的顶部贯穿开设有限料腔,所述箱体的内部且位于安装框的上方固定安装有第二限位座,且第二限位座的顶部贯穿开设有限料腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一驱动装置与第二驱动装置均有电机与输出轴组成,且电机为调速电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过安装框、连通口、凸轮板、第一驱动装置、L型安装座、第二三角架、滑套、滑杆、筛选框、筛网、弹簧与出入口的配合使用,从而可使筛选框进行左右往复的移动,防止骨料在筛网上堆积而导致筛网堵塞,大大的提高了对骨料的筛选效果,装置运行的稳定性高,通过安装轴、电动伸缩杆与第二驱动装置的配合使用,简化了大尺寸骨料排杂的操作流程,同时也无需人工进行排杂操作,排杂十分便捷,有利于提高工作效率,通过第一三角架、气缸、第一支撑板与第二支撑板的配合使用,从而实现从安装框底部的两侧同时对安装框进行支撑,防止骨料落到筛网上时,其冲击力造成安装框倾斜,有利于提高装置运行的稳定性,通过第一限位座与第二限位座的配合使用,从而可使骨料准确的落到筛网上,同时也防止骨料落到箱体内部的死角处无法排出,避免浪费,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为一种桥梁建设用混凝土加工装置的结构示意图。
图2为一种桥梁建设用混凝土加工装置的图1中A处放大图。
图3为一种桥梁建设用混凝土加工装置中安装框的俯视图。
图中:箱体1、排料管2、第一限位座3、第一三角架4、气缸5、第一支撑板6、安装框7、安装轴8、第二限位座9、进料仓10、连通口11、第二支撑板12、凸轮板13、第一驱动装置14、L型安装座15、电动伸缩杆16、第二三角架17、滑套18、滑杆19、第二驱动装置20、筛选框21、筛网22、弹簧23、出入口24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种桥梁建设用混凝土加工装置,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定安装有支腿,箱体1的顶部固定安装有进料仓10,箱体1的底部穿插安装有排料管2,箱体1的内部设置有安装框7,安装框7的一侧贯穿开设有出入口24,安装框7的内部固定安装有两个滑杆19,滑杆19滑动连接有与其相适配的滑套18,滑杆19的外壁套接有弹簧23,滑套18的外壁固定连接有筛选框21,筛选框21的内腔固定安装有筛网22,箱体1的两侧均贯穿开设有连通口11,箱体1的一侧固定安装有第二三角架17,第二三角架17的顶部设置有L型安装座15,L型安装座15的顶部固定安装有第一驱动装置14,第一驱动装置14的输出端固定连接有凸轮板13,且凸轮板13的一侧依次通过连通口11与出入口24进入安装框7的内部,箱体1通过其内壁正面安装的轴承转动安装有安装轴8,且安装轴8的活动端与安装框7的外壁固定连接,箱体1的背面固定安装有第二驱动装置20,且第二驱动装置20的输出端贯穿箱体1的外壁并延伸至箱体1的内部与安装框7的外壁固定连接,第二三角架17通过其顶部开设的滑槽与L型安装座15滑动连接,第二三角架17顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的活动端与L型安装座15固定连接,箱体1的另一侧固定安装有第一三角架4,第一三角架4的顶部固定安装有气缸5,气缸5的活动端固定连接有第一支撑板6,且第一支撑板6的一侧通过连通口11进入箱体1的内部,L型安装座15的一侧固定安装有第二支撑板12,且第二支撑板12的一侧通过连通口11进入箱体1的内部,第一支撑板6与第二支撑板12的形状均为倒L型,箱体1内壁的底部固定安装有第一限位座3,且第一限位座3的顶部贯穿开设有限料腔,箱体1的内部且位于安装框7的上方固定安装有第二限位座9,且第二限位座9的顶部贯穿开设有限料腔,第一驱动装置14与第二驱动装置20均有电机与输出轴组成,且电机为调速电机。
本实用新型的工作原理是:
使用时,骨料从进料仓10进入箱体1的内部,然后落到筛网22上,经过筛网22过滤后合格的骨料经过排料管2排出,当骨料落到筛网22上后,第一驱动装置14带动凸轮板13进行旋转,凸轮板13在旋转时会与筛选框21接触并对其进行挤压,同时对弹簧23进行压缩,使筛选框21向一侧移动,当凸轮板13不对筛选框21挤压后,在弹簧23复位的作用下,将筛选框21复位,从而可使筛选框21进行左右往复的移动,防止骨料在筛网22上堆积而导致筛网22堵塞,大大的提高了对骨料的筛选效果,装置运行的稳定性高,当大尺寸骨料在筛网22上堆积过多时,电动伸缩杆16缩短,将凸轮板13移到箱体1外,第二驱动装置20带动安装框7进行旋转,使筛网22上的大尺寸骨料滑,经过排料管2排出,排杂完成后第二驱动装置20反向旋转将筛选框21复位,简化了排杂的操作流程,同时也无需人工进行排杂操作,排杂十分便捷,有利于提高工作效率,在进行筛选前,电动伸缩杆16伸出将凸轮板13依次经过连通口11与出入口24进入安装框7的内部,此时第二支撑板12也经过连通口11进入箱体1的内部对安装框7进行支撑,然后使气缸5伸长,将第一支撑板6移入箱体1的内部,使第一支撑板6也对安装框7进行支撑,从而实现从安装框7底部的两侧同时对安装框7进行支撑,防止骨料落到筛网22上时,其冲击力造成安装框7倾斜,有利于提高装置运行的稳定性,骨料经过第二限位座9引导后落到筛网22上,然后经过第一限位座3引导后进入排料管2的内部排出,从而可使骨料准确的落到筛网22上,同时也防止骨料落到箱体1内部的死角处无法排出,避免浪费,其结构更加优化、设计更加合理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桥梁建设用混凝土加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有进料仓(10),所述箱体(1)的底部穿插安装有排料管(2),所述箱体(1)的内部设置有安装框(7),所述安装框(7)的一侧贯穿开设有出入口(24),所述安装框(7)的内部固定安装有两个滑杆(19),所述滑杆(19)滑动连接有与其相适配的滑套(18),所述滑杆(19)的外壁套接有弹簧(23),所述滑套(18)的外壁固定连接有筛选框(21),所述筛选框(21)的内腔固定安装有筛网(22),所述箱体(1)的两侧均贯穿开设有连通口(11),所述箱体(1)的一侧固定安装有第二三角架(17),所述第二三角架(17)的顶部设置有L型安装座(15),所述L型安装座(15)的顶部固定安装有第一驱动装置(14),所述第一驱动装置(14)的输出端固定连接有凸轮板(13),且凸轮板(13)的一侧依次通过连通口(11)与出入口(24)进入安装框(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土加工装置,其特征在于:所述箱体(1)通过其内壁正面安装的轴承转动安装有安装轴(8),且安装轴(8)的活动端与安装框(7)的外壁固定连接,所述箱体(1)的背面固定安装有第二驱动装置(20),且第二驱动装置(20)的输出端贯穿箱体(1)的外壁并延伸至箱体(1)的内部与安装框(7)的外壁固定连接,所述第二三角架(17)通过其顶部开设的滑槽与L型安装座(15)滑动连接,所述第二三角架(17)顶部的一侧固定安装有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的活动端与L型安装座(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁建设用混凝土加工装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧固定安装有第一三角架(4),所述第一三角架(4)的顶部固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的活动端固定连接有第一支撑板(6),且第一支撑板(6)的一侧通过连通口(11)进入箱体(1)的内部,所述L型安装座(15)的一侧固定安装有第二支撑板(12),且第二支撑板(12)的一侧通过连通口(11)进入箱体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁建设用混凝土加工装置,其特征在于:所述第一支撑板(6)与第二支撑板(12)的形状均为倒L型。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用混凝土加工装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的底部固定安装有第一限位座(3),且第一限位座(3)的顶部贯穿开设有限料腔,所述箱体(1)的内部且位于安装框(7)的上方固定安装有第二限位座(9),且第二限位座(9)的顶部贯穿开设有限料腔。
6.根据权利要求2所述的一种桥梁建设用混凝土加工装置,其特征在于:所述第一驱动装置(14)与第二驱动装置(20)均有电机与输出轴组成,且电机为调速电机。
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