CN217940112U - 一种可拆干式造粒机的进料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可拆干式造粒机的进料结构,包括机体,所述机体的上侧安装有固定座,所述固定座的上方拧接有进料管,所述进料管左侧的上方安装有连接管,所述连接管的左侧安装有料斗,所述料斗的外侧安装有电机,所述料斗的右侧转动连接有与所述电机相连接的转轴,所述转轴的左端固定有转盘,所述转盘的左侧设有防堵板,所述进料管的上侧转轴连接有调节杆,所述调节杆外侧的下方套接有固定套,所述固定套的外侧安装有连接杆,所述连接杆的外端安装有封板。本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构,通过在机体的上侧设置固定座,与进料管之间通过螺纹拧接,可以对料斗的相关机构进行拆卸维护,方便了装置的使用。

Description

一种可拆干式造粒机的进料结构
技术领域
本实用新型涉及干式造粒机技术领域,具体为一种可拆干式造粒机的进料结构。
背景技术
干式造粒机在化工制药等领域的加工生产中经常见到,干燥后的干粉物料从干式造粒机的顶部加入,经预压缩进入轧片机内,在轧片机的双辊挤压下,物料变成了片状,片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程,即可得到所需的粒状产品。
现有公开号为CN210079443U的实用新型,其公开了一种可高效入料的干式造粒机,其包括设置在干式造粒机上的入料斗,放置在入料斗上与入料斗相配合的盖板,所述盖板铰接在入料斗上,在干式造粒机上还设有用于驱动盖板打开或关闭的驱动件,所述入料斗的入口处安装有用于检测入料口处有无工作人员并输出检测信号的检测电路,所述检测信号耦接有以接收检测信号并输出控制信号至驱动件的控制电路,其通过各机构的相互配合,能在工人靠近入料口并准备倒物料的瞬间,盖板自动打开,当倒料结束后,工人离开时,使盖板自动闭合,便于工人快速入料,但是料斗与机体为一体式结构,不便于对料斗机构进行拆卸及维护,与此同时,料斗内部的粉状物料还容易发生堵塞,影响装置的正常使用。
因此,目前亟需一种可拆卸且防止堵塞的干式造粒机进料结构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可拆卸且防止堵塞的干式造粒机进料结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可拆干式造粒机的进料结构,包括机体,所述机体的上侧安装有固定座,所述固定座的上方拧接有进料管,所述进料管左侧的上方安装有连接管,所述连接管的左侧安装有料斗,所述料斗的外侧安装有电机,所述料斗的右侧转动连接有与所述电机相连接的转轴,所述转轴的左端固定有转盘,所述转盘的左侧设有防堵板,所述进料管的上侧转轴连接有调节杆,所述调节杆外侧的下方套接有固定套,所述固定套的外侧安装有连接杆,所述连接杆的外端安装有封板,所述机体和所述料斗的中间安装有支撑杆。
优选的,所述进料管为圆形的罩状结构,且所述进料管外侧的下方设有螺纹。
优选的,所述料斗侧视为U形,且所述料斗内的底部呈左高右低状。
优选的,所述转盘为圆盘状结构,且所述转盘的内部开设有多处U形的凹槽。
优选的,所述防堵板与所述转盘呈垂直方式设置,且所述防堵板呈圆周排列的方式设有多处。
优选的,所述封板为弧形的板状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构,通过在机体的上侧设置固定座,与进料管之间通过螺纹拧接,可以对料斗的相关机构进行拆卸维护,方便了装置的使用;
2、本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构,通过在料斗的内部设置转轴、转盘和防堵板,当电机带动其转动时,可以对料斗内的物料进行拨动,以防止物料发生堵塞;
3、本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构,通过在进料管的内部设置调节杆,并在调节杆的外侧设置固定套、连接杆和封板,当转动调节杆时,可以利用封板对连接管的封堵控制物料的下落速率,方便物料加工的进行。
附图说明
图1为本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构中料斗处的内部结构示意图。
图4为本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构中进料管处的内部结构示意图。
其中:机体1、固定座1.1、进料管2、连接管3、料斗4、电机5、转轴6、转盘7、防堵板8、调节杆9、固定套10、连接杆11、封板12、支撑杆13。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型涉及的一种可拆干式造粒机的进料结构,包括机体1,机体1的上侧安装有固定座1.1,固定座1.1的上方拧接有进料管2,进料管2为圆形的罩状结构,且进料管2外侧的下方设有螺纹,如图1所示,通过在机体1的上侧设置固定座1.1,利用进料管2外侧螺纹与固定座1.1的拧接固定,不但可以方便对进料结构进行拆卸维护,还可以方便对进料结构进行安装,方便了装置的使用。
进一步的,进料管2左侧的上方安装有连接管3,连接管3的左侧安装有料斗4,料斗4侧视为U形,且料斗4内的底部呈左高右低状,当物料进入到料斗4内时,收到倾斜底面的导向,可以向连接管3内滑动,料斗4的外侧安装有电机5,料斗4的右侧转动连接有与电机5相连接的转轴6,转轴6的左端固定有转盘7,转盘7为圆盘状结构,且转盘7的内部开设有多处U形的凹槽,转盘7的左侧设有防堵板8,防堵板8与转盘7呈垂直方式设置,且防堵板8呈圆周排列的方式设有多处,如图3所示,通过在料斗4的内部设置转轴6、转盘7和防堵板8,当通过电机5带动转轴6旋转时,会带动转盘7和防堵板8进行同步转动,利用防堵板8对物料的拨动,可以防止物料积聚而造成堵塞。
进一步的,进料管2的上侧转轴连接有调节杆9,调节杆9外侧的下方套接有固定套10,固定套10的外侧安装有连接杆11,连接杆11的外端安装有封板12,封板12为弧形的板状结构,机体1和料斗4的中间安装有支撑杆13,如图4所示,通过在调节杆9的外侧设置固定套10、连接杆11和封板12,当转动调节杆9时,可以带动封板12进行同步转动,从而调节封板12对连接管3端口的封堵面积,最终实现对粉末物料下落速度的控制,以方便物料加工的使用。
本实用新型一种可拆干式造粒机的进料结构工作原理是:首先将该装置安装在造粒工序处,并将电机5接入外部的控制装置,然后将物料沿料斗4的上方加入到装置的内部,其通过连接管3和进料管2的导向即可进入到机体1的内部进行造粒加工,期间,通过电机5对转轴6和转盘7的转动,可以使防堵板8对料斗4内的物料进行实时拨动,从而防止物料发生堵塞,如若物料的下落速度存在问题,可以利用转动调节杆9的方式对封板12进行转动,从而控制物料的下落速度,而进料机构需要维护时,还可以先拆卸支撑杆13,然后再利用拧动的方式将进料机构取下,从而方便对装置的维护操作。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆干式造粒机的进料结构,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的上侧安装有固定座(1.1),所述固定座(1.1)的上方拧接有进料管(2),所述进料管(2)左侧的上方安装有连接管(3),所述连接管(3)的左侧安装有料斗(4),所述料斗(4)的外侧安装有电机(5),所述料斗(4)的右侧转动连接有与所述电机(5)相连接的转轴(6),所述转轴(6)的左端固定有转盘(7),所述转盘(7)的左侧设有防堵板(8),所述进料管(2)的上侧转轴连接有调节杆(9),所述调节杆(9)外侧的下方套接有固定套(10),所述固定套(10)的外侧安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的外端安装有封板(12),所述机体(1)和所述料斗(4)的中间安装有支撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆干式造粒机的进料结构,其特征在于:所述进料管(2)为圆形的罩状结构,且所述进料管(2)外侧的下方设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可拆干式造粒机的进料结构,其特征在于:所述料斗(4)侧视为U形,且所述料斗(4)内的底部呈左高右低状。
4.根据权利要求1所述的一种可拆干式造粒机的进料结构,其特征在于:所述转盘(7)为圆盘状结构,且所述转盘(7)的内部开设有多处U形的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种可拆干式造粒机的进料结构,其特征在于:所述防堵板(8)与所述转盘(7)呈垂直方式设置,且所述防堵板(8)呈圆周排列的方式设有多处。
6.根据权利要求1所述的一种可拆干式造粒机的进料结构,其特征在于:所述封板(12)为弧形的板状结构。
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