CN217939902U - 一种混凝土减水剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土减水剂混合装置，包括：第一减水剂供给管，所述第一减水剂供给管上依次设置有第一电磁阀和第一减压阀，所述第一减压阀连接至第一混合罐，所述第一混合罐设有拌合物进口，所述第一混合罐的出料口连接至第二混合罐的进料口，所述第二混合罐的底部设有混合物出料口，所述第二混合罐连接有第二减水剂供给管，所述第二减水剂供给管上设有第二减压阀和第二电磁阀。本混凝土减水剂混合装置，能够提高减水剂与混凝土拌合物的混合度，混合充分，搅拌效果优。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产方面的技术领域，尤其涉及一种混凝土减水剂混合装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。目前，在混凝土的实际生产过程中加入减水剂，存在减水剂冲压速率过快，不能与混合物搅拌到位，搅拌效果差，不能有效改善混凝土拌合物的流动性。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种混凝土减水剂混合装置，能够提高减水剂与混凝土拌合物的混合度，混合充分，搅拌效果优。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种混凝土减水剂混合装置，包括：第一减水剂供给管，所述第一减水剂供给管上依次设置有第一电磁阀和第一减压阀，所述第一减压阀连接至第一混合罐，所述第一混合罐设有拌合物进口，所述第一混合罐的出料口连接至第二混合罐的进料口，所述第二混合罐的底部设有混合物出料口，所述第二混合罐连接有第二减水剂供给管，所述第二减水剂供给管上设有第二减压阀和第二电磁阀。
为了达到更好的实用新型目的，本实用新型还具有以下技术特征：
在一些实施例中，所述混合罐的内侧中心设有通管，所述通管与所述减水剂供给管连通，所述通管的管身开设有多个通孔，并且，所述通管的两侧设有搅拌轴，所述搅拌轴沿所述混合罐的轴向转动设置。
在一些实施例中，所述混合罐的内侧底部设有漏架，所述漏架位于所述搅拌轴的底部，以使所述漏架能够对混合减水剂后的混合物进行导流，防止所述出料口堵塞。
在一些实施例中，所述漏架上设有多个连杆，所述连杆间隔交叉设置，并且，所述连杆上设有漏孔。
在一些实施例中，所述减水剂供给管弯曲设置，并且，所述减水剂供给管上设置有连续的至少两个直角。
在一些实施例中，所述混合罐的内侧底部设置为倒锥形，该倒锥形的底部设置所述出料口。
在一些实施例中，所述第一减压阀、所述第二减压阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型提供的一种混凝土减水剂混合装置，利用两混合罐、两减压阀、两电磁阀的配合，实现减水剂与混凝土拌合物的两次减压掺合和两次补充，能够提高减水剂与混凝土拌合物的混合度，混合充分，搅拌效果优。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的混凝土减水剂混合装置的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的混合罐的内部结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的漏架的结构示意图。
附图标记：
1、第一减水剂供给管；2、第一电磁阀；3、第一减压阀；4、第一混合罐；41、拌合物进口；5、第二减水剂供给管；6、第二电磁阀；7、第二减压阀；8、第二混合罐；81、混合物进料口；9、通管；10、搅拌轴；11、漏架；12、连杆；13、漏孔。
具体实施方式
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
请参阅图1-3所示的本实施例的一种混凝土减水剂混合装置，该混凝土减水剂混合装置包括：第一减水剂供给管1，第一减水剂供给管1上依次设置有第一电磁阀2和第一减压阀3，第一减压阀3连接至第一混合罐4的减水剂进口，第一混合罐4上设有拌合物进口41和混合出料口，第一混合罐4的混合出料口输出的是第一次掺合减水剂的第一次混合物，该第一混合罐4的混合出料口连接至第二混合罐8的混合物进料口81，第二混合罐8的底部设有混合物出料口。具体的：第二混合罐8的混合物出料口输出的是第二次掺合减水剂的第二次混合物，也是最终的减水剂混合物书输出口，其中，第二混合罐8连接有第二减水剂供给管5，第二减水剂供给管5上设有第二减压阀7和第二电磁阀6。其中，第一减压阀3、第二减压阀7、第一电磁阀2、第二电磁阀6分别与控制器电性连接，控制器分控各个元器件可实现自动化操作，实现减水剂的自动混合。由此，本减水剂混合装置利用两混合罐、两减压阀、两电磁阀的配合，实现减水剂与混凝土拌合物的两次减压掺合和两次补充，能够提高减水剂与混凝土拌合物的混合度，混合充分，搅拌效果优。
如图2所示，在本实施例中，第一混合罐4、第二混合罐8的内部结构相似，第一混合罐4的内侧底部、第二混合罐8的内侧底部，均设置为倒锥形，该倒锥形的底部设置出料口，方便出料。具体的，如图2、3所示，其中，在混合罐的内侧中心设有通管9，通管9与减水剂供给管连通，以使减水剂能够沿通管9在混合罐的顶部和底部上下掺合拌合物，提高搅拌效率。其中，在通管9的管身开设有多个通孔，并且，通管9的两侧设有搅拌轴10，搅拌轴10沿混合罐的轴向转动设置，由此，在搅拌轴10转动时即可实现减水剂的充分混合。
如图2、3所示，在本实施例中，混合罐的内侧底部设有漏架11，漏架11位于搅拌轴10的底部，以使漏架11能够对混合减水剂后的混合物进行导流，防止出料口堵塞。其中，漏架11上设有多个连杆12，连杆12间隔交叉设置，并且，连杆12上设有漏孔13，增加减水剂混合物的接触面积。
在本实施例中，第一减水剂供给管1、第二减水剂供给管5，均可以弯曲设置，并且，减水剂供给管上设有连续的至少两个直角，通过供给管的弯曲设置，可对减水剂进行预减压，提高减压参合效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种混凝土减水剂混合装置，其特征在于，包括：第一减水剂供给管，所述第一减水剂供给管上依次设置有第一电磁阀和第一减压阀，所述第一减压阀连接至第一混合罐，所述第一混合罐设有拌合物进口，所述第一混合罐的出料口连接至第二混合罐的进料口，所述第二混合罐的底部设有混合物出料口，所述第二混合罐连接有第二减水剂供给管，所述第二减水剂供给管上设有第二减压阀和第二电磁阀。
2.根据权利要求1所述的混凝土减水剂混合装置，其特征在于：所述混合罐的内侧中心设有通管，所述通管与所述减水剂供给管连通，所述通管的管身开设有多个通孔，并且，所述通管的两侧设有搅拌轴，所述搅拌轴沿所述混合罐的轴向转动设置。
3.根据权利要求2所述的混凝土减水剂混合装置，其特征在于：所述混合罐的内侧底部设有漏架，所述漏架位于所述搅拌轴的底部，以使所述漏架能够对混合减水剂后的混合物进行导流，防止所述出料口堵塞。
4.根据权利要求3所述的混凝土减水剂混合装置，其特征在于：所述漏架上设有多个连杆，所述连杆间隔交叉设置，并且，所述连杆上设有漏孔。
5.根据权利要求1所述的混凝土减水剂混合装置，其特征在于：所述减水剂供给管弯曲设置，并且，所述减水剂供给管上设有连续的至少两个直角。
6.根据权利要求1所述的混凝土减水剂混合装置，其特征在于：所述混合罐的内侧底部设置为倒锥形，该倒锥形的底部设置所述出料口。
7.根据权利要求1所述的混凝土减水剂混合装置，其特征在于：所述第一减压阀、所述第二减压阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与控制器电性连接。
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